CN213142507U - 一种无纺布熨烫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布熨烫机,涉及无纺布加工技术领域,一种无纺布熨烫机,包括机体,所述机体外侧面的中部开设有两个相对称的通孔二,所述机体的内部放置有与通孔二相适配的熨烫板,且熨烫板的两端分别卡接在两个通孔二内,所述熨烫板左右两侧面的中部均固定连接有滑杆。该无纺布熨烫机,能够使传送来熨烫好的无纺布自动缠绕,有效避免了无纺布在传动过程中的堆积,提高了工作效率,能够为传动中的无纺布提供一个向前的助力,有效的保证纺布传送过程中的稳定性,传送效果较好,能够对无纺布进行有效的传动和限位,避免了无纺布出现褶皱或不平整的问题,有效的保证了无纺布熨烫的均匀性,熨烫效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布加工处理技术领域,具体为一种无纺布熨烫机。
背景技术
熨烫机是洗涤机械的一种,属于熨整设备,其主要部件一般是单个、两个辊,现代的熨烫机可能含有三个辊,辊通过手摇或通过电力使之转动,辊筒由蒸汽或者电加热,达到一定温度后,当潮湿的衣物经过两个辊之间被轧过之后,可以除去大量的水分,且达到烫平的效果,用于床单、桌布、布料等等的轧平过程,其广泛应用于服装、床上用品、毛巾、口罩、各类无纺布等各行各业。
无纺布加工过程中,一般会使用熨烫机进行熨烫铺平处理,但市面上大部分熨烫机,往往是将无纺布铺在工作台面,然后操作熨烫设备进行熨烫处理,无法保证无纺布熨烫的均匀性,而且仅仅通过简单的转辊来实现无纺布的传动,无法保证无纺布在传动过程中的稳定性,传送效果较差,为后期的无纺布收集放置增添了许多不便,也大大增加了人力以及物力的消耗。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种无纺布熨烫机,解决了无纺布熨烫不均匀和传送效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无纺布熨烫机,包括机体,所述机体外侧面的中部开设有两个相对称的通孔二,所述机体的内部放置有与通孔二相适配的熨烫板,且熨烫板的两端分别卡接在两个通孔二内,所述熨烫板左右两侧面的中部均固定连接有滑杆,两个所述滑杆相互远离的一端均固定连接有轴承三,两个所述轴承三外表面均固定连接有曲型块,两个所述曲型块相互远离的一侧面均开设有通孔三,每个所述通孔三的内部均插接有呈L状的旋转杆一。
所述机体的左右两侧面均固定连接有电机二,两个所述电机二的输出轴分别与两个旋转杆一相互靠近一侧面的边缘处固定连接,每个所述曲型块的底端均固定镶嵌有轴承四,每个所述轴承四的内圈均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆相互靠近的一侧面均与机体的外表面固定连接。
所述机体的内底壁固定连接有两个电机三,每个所述电机三的输出轴均固定连接有呈Z字状的旋转杆二,每个所述旋转杆二的另一端均固定连接有轴承五,每个所述轴承五的内圈均固定连接有托举杆一,每个所述托举杆一的另一端均固定连接有轴承六,每个所述轴承六的内圈均固定连接有旋转杆三,每个所述旋转杆三的另一端均固定连接有轴承七,每个所述轴承七的内圈均固定连接有固定杆,每个所述固定杆的另一端均与机体的内侧壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述,所述机体的左右内侧壁上部均固定连接有轴承八和轴承九,且两个轴承九分别位于两个轴承八的正下方,两个所述轴承八的内圈之间固定连接有压紧滚筒一,两个所述轴承九的内圈之间固定连接有压紧滚筒二,有效的保证了压紧滚筒一和压紧滚筒二的稳定性和灵活转动性,需要熨烫的无纺布从压紧滚筒一与压紧滚筒二之间的缝隙处穿过,能够将无纺布平稳的向前传送。
作为上述技术方案的进一步描述,所述机体尾部的左右内侧壁上均固定连接有轴承十,两个所述轴承十的内圈之间固定连接有传动滚筒,且传动滚筒位于压紧滚筒一的后上方,有效的保证了传动滚筒的稳定性和灵活转动性,通过设置有传动滚筒,能够对连接轴处的无纺布卷进行限位,避免了无纺布的过度拉扯,有效的保证了无纺布传送的平整性,便于后续的传动和熨烫的工序的运行。
作为上述技术方案的进一步描述,所述机体尾部的左右内侧壁上均开设有滑槽,两个所述滑槽之间滑动连接有连接轴,所述连接轴的外表面套设有无纺布卷,通过设置有滑槽和连接轴,既能对无纺布卷进行合理的放置,也便于快速更换、补充所需熨烫的无纺布。
作为上述技术方案的进一步描述,每个所述托举杆一的上表面均固定连接有托举杆二,所述机体的内部放置有钉板,两个所述托举杆二的上表面均与钉板的底面固定连接,所述钉板上表面的边缘处固定连接有塑胶钉,所述机体的左右内侧壁之间固定连接有挡板,且挡板位于钉板的正上方,所述挡板上表面的边缘处开设有与塑胶钉相适配的拨动槽,通过设置有挡板,能够对无纺布进行有效的支撑和平铺,通过设置有托举杆二,能够对钉板和塑胶钉进行上下方向的推动,并为传动中的无纺布提供一个向前的助力,通过设置有拨动槽,能够对塑胶钉进行有效的容置,保证了塑胶钉的向上顶出,拨动槽的深度值略高于塑胶钉的长度值,有效避免了塑胶钉过度的向上顶出,塑胶钉的材质为柔性塑胶,且塑胶钉的顶端为钝角面,有效的避免了塑胶钉对无纺布的刺穿。
作为上述技术方案的进一步描述,所述熨烫板的前后两侧面均固定连接有两个压平杆,每个所述压平杆的末端均固定连接有压平胶头,通过设置有压平杆和压平胶头,能够对平铺在挡板上表面的无纺布进行限位和压平,避免了无纺布在传送过程了中出现褶皱,通过设置有压平胶头,能够对无纺布进行保护,避免了压平杆对无纺布造成划痕,压平胶头的底面与熨烫板的底面位于同一高度,保证了压平胶头和熨烫板与无纺布的充分接触。
作为上述技术方案的进一步描述,所述机体左侧面的右侧固定连接有电机一,所述机体左侧面的右侧开设有通孔一,所述电机一的输出端贯穿通孔一并延伸至机体的内部,所述机体的内部放置有收集滚筒,所述收集滚筒靠近电机一的一端固定镶嵌有轴承一,且电机一输出端的外表面与轴承一的内圈固定连接,所述机体右侧面的左侧固定镶嵌有与通孔一相对应的轴承二,所述轴承二的内圈固定连接有稳定杆,所述稳定杆的另一端与收集滚筒远离轴承一的一端固定连接,通过上述结构的配合,电机一进行转动时,能够带动收集滚筒进行转动,从而能够对熨烫后的无纺布进行收卷操作,在拉动无纺布向前运动的同时也能将熨烫后的无纺布进行收卷,节省了人力物力,进行下一步裁切或其他加工工序时,只需从收集滚筒处将无纺布拉扯开即可。
相比于现有技术,本实用新型具备以下有益效果:
1.该无纺布熨烫机,通过设置有电机一、通孔一、轴承一、收集滚筒、轴承二和稳定杆,利用电机一输出轴转动产生的力,带动收集滚筒进行转动,所产生的旋转力能够使传送来熨烫好的无纺布自动缠绕,有效避免了无纺布在传动过程中的堆积,极大的节省了人力物力,同时也提高了工作效率。
2.该无纺布熨烫机,通过设置有电机三、旋转杆、轴承五、托举杆一、轴承六、旋转杆三、轴承七、固定杆和托举杆二,利用电机三的输出轴产生旋转力,带动固定在固定杆上的轴承七旋转并通过旋转杆三、轴承六、托举杆一、轴承五之间的配合使得托举杆二能够进行上下托举式前进运动,从而能够带动钉板和塑胶钉进行上下托举式前进运动,并为传动中的无纺布提供一个向前的助力,有效的保证纺布传送过程中的稳定性,传送效果较好。
3.该无纺布熨烫机通过设置有电机二、曲型块、旋转杆一和通孔三,利用电机二的转动力,能够带动熨烫板在通孔二内进行滑动式运动,从而能够对无纺布进行移动式的熨烫操作,通过设置有压紧滚筒一、压紧滚筒二、传动滚筒、压平杆和压平胶头,能够对无纺布进行有效的传动和限位,避免了无纺布出现褶皱或不平整的问题,有效的保证了无纺布熨烫的均匀性,熨烫效果较好。
附图说明
图1为本实用新型机体右视图;
图2为本实用新型机体右视角度的剖视图;
图3为本实用新型机体仰视角度的剖视图;
图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图5为本实用新型图1中B处结构放大示意图。
图中:1、机体;2、电机一;3、通孔一;4、轴承一;5、收集滚筒;6、轴承二;7、稳定杆;8、通孔二;9、熨烫板;10、滑杆;11、轴承三;12、曲型块;13、通孔三;14、旋转杆一;15、电机二;16、轴承四;17、支撑杆;18、电机三;19、旋转杆二;20、轴承五;21、托举杆一;22、轴承六;23、旋转杆三;24、轴承七;25、固定杆;26、托举杆二;27、钉板;28、塑胶钉;29、拨动槽;30、轴承八;31、压紧滚筒一;32、轴承九;33、压紧滚筒二;34、轴承十;35、传动滚筒;36、滑槽;37、连接轴;38、无纺布卷;39、挡板;40、压平杆;41、压平胶头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种无纺布熨烫机,包括机体1,机体1外侧面的中部开设有两个相对称的通孔二8,机体1的内部放置有与通孔二8相适配的熨烫板9,且熨烫板9的两端分别卡接在两个通孔二8内,熨烫板9的前后两侧面均固定连接有两个压平杆40,每个压平杆40的末端均固定连接有压平胶头41,通过设置有压平杆40和压平胶头41,能够对平铺在挡板39上表面的无纺布进行限位和压平,避免了无纺布在传送过程了中出现褶皱,通过设置有压平胶头41,能够对无纺布进行保护,避免了压平杆40对无纺布造成划痕,压平胶头41的底面与熨烫板9的底面位于同一高度,保证了压平胶头41和熨烫板9与无纺布的充分接触,熨烫板9左右两侧面的中部均固定连接有滑杆10,两个滑杆10相互远离的一端均固定连接有轴承三11,两个轴承三11外表面均固定连接有曲型块12,两个曲型块12相互远离的一侧面均开设有通孔三13,每个通孔三13的内部均插接有呈L状的旋转杆一14。
机体1的左右两侧面均固定连接有电机二15,两个电机二15的输出轴分别与两个旋转杆一14相互靠近一侧面的边缘处固定连接,每个曲型块12的底端均固定镶嵌有轴承四16,每个轴承四16的内圈均固定连接有支撑杆17,两个支撑杆17相互靠近的一侧面均与机体1的外表面固定连接,机体1尾部的左右内侧壁上均开设有滑槽36,两个滑槽36之间滑动连接有连接轴37,连接轴37的外表面套设有无纺布卷38,通过设置有滑槽36和连接轴37,既能对无纺布卷38进行合理的放置,也便于快速更换、补充所需熨烫的无纺布,机体1的左右内侧壁上部均固定连接有轴承八30和轴承九32,且两个轴承九32分别位于两个轴承八30的正下方,两个轴承八30的内圈之间固定连接有压紧滚筒一31,两个轴承九32的内圈之间固定连接有压紧滚筒二33,有效的保证了压紧滚筒一31和压紧滚筒二33的稳定性和灵活转动性,需要熨烫的无纺布从压紧滚筒一31与压紧滚筒二33之间的缝隙处穿过,能够将无纺布平稳的向前传送,机体1尾部的左右内侧壁上均固定连接有轴承十34,两个轴承十34的内圈之间固定连接有传动滚筒35,且传动滚筒35位于压紧滚筒一31的后上方,有效的保证了传动滚筒35的稳定性和灵活转动性,通过设置有传动滚筒35,能够对连接轴37处的无纺布卷38进行限位,避免了无纺布的过度拉扯,有效的保证了无纺布传送的平整性,便于后续的传动和熨烫的工序的运行,机体1左侧面的右侧固定连接有电机一2,机体1左侧面的右侧开设有通孔一3,电机一2的输出端贯穿通孔一3并延伸至机体1的内部,机体1的内部放置有收集滚筒5,收集滚筒5靠近电机一2的一端固定镶嵌有轴承一4,且电机一2输出端的外表面与轴承一4的内圈固定连接,机体1右侧面的左侧固定镶嵌有与通孔一3相对应的轴承二6,轴承二6的内圈固定连接有稳定杆7,稳定杆7的另一端与收集滚筒5远离轴承一4的一端固定连接,通过上述结构的配合,电机一2进行转动时,能够带动收集滚筒5进行转动,从而能够对熨烫后的无纺布进行收卷操作,在拉动无纺布向前运动的同时也能将熨烫后的无纺布进行收卷,节省了人力物力,进行下一步裁切或其他加工工序时,只需从收集滚筒5处将无纺布拉扯开即可。
机体1的内底壁固定连接有两个电机三18,每个电机三18的输出轴均固定连接有呈Z字状的旋转杆二19,每个旋转杆二19的另一端均固定连接有轴承五20,每个轴承五20的内圈均固定连接有托举杆一21,每个托举杆一21的另一端均固定连接有轴承六22,每个轴承六22的内圈均固定连接有旋转杆三23,每个旋转杆三23的另一端均固定连接有轴承七24,每个轴承七24的内圈均固定连接有固定杆25,每个固定杆25的另一端均与机体1的内侧壁固定连接,由于固定杆25的固定作用,能够对旋转杆三23和托举杆一21进行有效的支撑和拉扯,从而能够对钉板27进行有效的支撑,每个托举杆一21的上表面均固定连接有托举杆二26,机体1的内部放置有钉板27,两个托举杆二26的上表面均与钉板27的底面固定连接,钉板27上表面的边缘处固定连接有塑胶钉28,机体1的左右内侧壁之间固定连接有挡板39,且挡板39位于钉板27的正上方,挡板39上表面的边缘处开设有与塑胶钉28相适配的拨动槽29,通过设置有挡板39,能够对无纺布进行有效的支撑和平铺,通过设置有托举杆二26,能够对钉板27和塑胶钉28进行上下方向的推动,并为传动中的无纺布提供一个向前的助力,通过设置有拨动槽29,能够对塑胶钉28进行有效的容置,保证了塑胶钉28的向上顶出,拨动槽29的深度值略高于塑胶钉28的长度值,有效避免了塑胶钉28过度的向上顶出,塑胶钉28的材质为柔性塑胶,且塑胶钉28的顶端为钝角面,有效的避免了塑胶钉28对无纺布的刺穿。
工作原理:首先在连接轴37上固定好无纺布卷38,将安装好的无纺布卷38的连接轴37推入滑槽36,将需要熨烫的无纺布卷38的一端搭在或缠绕在传动滚筒35上,再压紧滚筒一31和压紧滚筒二33之间的缝隙处拉出,然后外部电源接通两个电机三18,电机三18的输出轴带动旋转杆二19进行旋转,旋转杆二19通过轴承五20带动托举杆一21、轴承六22和旋转杆三23进行同步转动,旋转杆三23通过轴承七24绕固定杆25进行旋转运动,从而带动托举杆二26进行上下托举式前进运动,托举杆二26带动固定在其上方的钉板27使得塑胶钉28进行上下托举式前进运动,带动在挡板39上方的无纺布卷38向前运动,再将外部电源接通电机二15,电机二15输出轴带动旋转杆一14进行旋转,旋转杆一14通过曲型块12上开设的通孔三13使得曲型块12进行往复运动,从而使固定在曲型块12上的轴承三11带动滑杆10和熨烫板9进行往复运动,熨烫板9在通孔二8内进行滑动式移动,从而对无纺布进行均匀的熨烫处理,在无纺布熨烫完成传送至收集滚筒5右侧时,将熨烫好的无纺布缠绕在收集滚筒5上,将外部电源接通电机一2,电机一2的输出轴旋转带动收集滚筒5进行转动,从而达到收集熨烫好的无纺布的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种无纺布熨烫机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)外侧面的中部开设有两个相对称的通孔二(8),所述机体(1)的内部放置有与通孔二(8)相适配的熨烫板(9),且熨烫板(9)的两端分别卡接在两个通孔二(8)内,所述熨烫板(9)左右两侧面的中部均固定连接有滑杆(10),两个所述滑杆(10)相互远离的一端均固定连接有轴承三(11),两个所述轴承三(11)外表面均固定连接有曲型块(12),两个所述曲型块(12)相互远离的一侧面均开设有通孔三(13),每个所述通孔三(13)的内部均插接有呈L状的旋转杆一(14);
所述机体(1)的左右两侧面均固定连接有电机二(15),两个所述电机二(15)的输出轴分别与两个旋转杆一(14)相互靠近一侧面的边缘处固定连接,每个所述曲型块(12)的底端均固定镶嵌有轴承四(16),每个所述轴承四(16)的内圈均固定连接有支撑杆(17),两个所述支撑杆(17)相互靠近的一侧面均与机体(1)的外表面固定连接;
所述机体(1)的内底壁固定连接有两个电机三(18),每个所述电机三(18)的输出轴均固定连接有呈Z字状的旋转杆二(19),每个所述旋转杆二(19)的另一端均固定连接有轴承五(20),每个所述轴承五(20)的内圈均固定连接有托举杆一(21),每个所述托举杆一(21)的另一端均固定连接有轴承六(22),每个所述轴承六(22)的内圈均固定连接有旋转杆三(23),每个所述旋转杆三(23)的另一端均固定连接有轴承七(24),每个所述轴承七(24)的内圈均固定连接有固定杆(25),每个所述固定杆(25)的另一端均与机体(1)的内侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布熨烫机,其特征在于:所述机体(1)的左右内侧壁上部均固定连接有轴承八(30)和轴承九(32),且两个轴承九(32)分别位于两个轴承八(30)的正下方,两个所述轴承八(30)的内圈之间固定连接有压紧滚筒一(31),两个所述轴承九(32)的内圈之间固定连接有压紧滚筒二(33)。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布熨烫机,其特征在于:所述机体(1)尾部的左右内侧壁上均固定连接有轴承十(34),两个所述轴承十(34)的内圈之间固定连接有传动滚筒(35),且传动滚筒(35)位于压紧滚筒一(31)的后上方。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布熨烫机,其特征在于:所述机体(1)尾部的左右内侧壁上均开设有滑槽(36),两个所述滑槽(36)之间滑动连接有连接轴(37),所述连接轴(37)的外表面套设有无纺布卷(38)。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布熨烫机,其特征在于:每个所述托举杆一(21)的上表面均固定连接有托举杆二(26),所述机体(1)的内部放置有钉板(27),两个所述托举杆二(26)的上表面均与钉板(27)的底面固定连接,所述钉板(27)上表面的边缘处固定连接有塑胶钉(28),所述机体(1)的左右内侧壁之间固定连接有挡板(39),且挡板(39)位于钉板(27)的正上方,所述挡板(39)上表面的边缘处开设有与塑胶钉(28)相适配的拨动槽(29)。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布熨烫机,其特征在于:所述熨烫板(9)的前后两侧面均固定连接有两个压平杆(40),每个所述压平杆(40)的末端均固定连接有压平胶头(41)。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布熨烫机,其特征在于:所述机体(1)左侧面的右侧固定连接有电机一(2),所述机体(1)左侧面的右侧开设有通孔一(3),所述电机一(2)的输出端贯穿通孔一(3)并延伸至机体(1)的内部,所述机体(1)的内部放置有收集滚筒(5),所述收集滚筒(5)靠近电机一(2)的一端固定镶嵌有轴承一(4),且电机一(2)输出端的外表面与轴承一(4)的内圈固定连接,所述机体(1)右侧面的左侧固定镶嵌有与通孔一(3)相对应的轴承二(6),所述轴承二(6)的内圈固定连接有稳定杆(7),所述稳定杆(7)的另一端与收集滚筒(5)远离轴承一(4)的一端固定连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210507 |