CN213142222U - 一种高效制氢装置电极板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效制氢装置电极板，具体涉及电极板技术域，包括负电极板，所述负电极板表面开设有多个第一椭圆孔，所述负电极板表面位于负电极板四角处均开设有第一定位孔，所述负电极板一端安装有负电极块，所述负电极块表面开设有第一限位孔，所述负电极板顶部设有电极板，所述电极板表面开设有多个第二椭圆孔，所述电极板表面位于电极板四角处均开设有第二定位孔，所述电极板顶部设有正电极板。本实用新型结构合理，便于操作，同时不会产生其他有害物质，实现真正的绿色环保能源，具有节能减排的优点，制造成本低，同时降低制氢气成本，满足不同用户的需要氢气量的需求，应大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及电极板技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高效制氢装置电极板。
背景技术
2018年10月19日，国家两会将氢能写入《政府工作报告》，我国也在大力发展氢能源，因为不可再生的石化能源和煤炭能源正在快速消失，且对空气造成严重的污染，而氢能源具有零排放、高效、再生等特性，极可能成为能源使用的终极形式，但由于目前的电解水制氢能源综合成本高，使之目还难于得到广泛应用，取代不可再生能源，因此，因此国内外都在研究廉价的制氢气方法，以实现氢气的广泛使用，以替代目前污染严重的石化能源和煤炭能源，使人们的生活环境更美好，空气更新鲜。
但是现有的水电解制氢气方法是使用较昂贵的金属做制氢气电极，难适用于大规模制氢气装置的使用，而且目前水电解制氢气耗电量大，成本高，难于大范围推广。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高效制氢装置电极板，通过利用廉价的不锈钢板，做电解水制氢气的电极板产生氢气，在负电极板与正电极板之间放置若干块电极板，各极板间距离通过设置绝缘垫片隔开通过电解水用来制造氢气，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效制氢装置电极板，包括负电极板，所述负电极板表面开设有多个第一椭圆孔，所述负电极板四角处均开设有多个第一定位孔，所述负电极板一端安装有负电极块，所述负电极块表面开设有第一限位孔，所述负电极板顶部设有电极板，所述电极板表面开设有多个第二椭圆孔，所述电极板四角处均开设有多个第二定位孔，所述电极板顶部设有正电极板，所述正电极板表面开设有多个第三椭圆孔，所述正电极板四角处均开设有多个第三定位孔，所述正电极板一端安装有正电极块，所述正电极块表面开设有第二限位孔，所述负电极板和电极板之间位于第一椭圆孔正上方设有第一绝缘垫圈，所述第一绝缘垫圈贴合在第一椭圆孔表面，所述电极板和正电极板之间位于第二椭圆孔正上方安装有第二绝缘垫圈，所述第二绝缘垫圈贴合在第二椭圆孔表面。
在一个优选地实施方式中，所述第一椭圆孔分别设置在负电极板上下且位于两个相邻的第一定位孔之间，所述第二椭圆孔分别设置在电极板上下且位于两个相邻的第二定位孔之间，所述第三椭圆孔分别设置在正电极板上下且位于两个相邻的第三定位孔之间。
在一个优选地实施方式中，所述负电极板与负电极块固定连接，所述正电极板与正电极块固定连接，所述正电极块与负电极块结构一样。
在一个优选地实施方式中，所述负电极板、电极板和正电极板之间呈竖直方向设置，所述正电极板顶部位于第三定位孔上方设有限位螺柱。
在一个优选地实施方式中，所述正电极板顶部位于正电极块上方设有丝锥，所述丝锥为钢材质的构件。
在一个优选地实施方式中，所述限位螺柱与第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔结构相匹配，所述丝锥与第一限位孔和第二限位孔结构相匹配。
在一个优选地实施方式中，所述负电极板、电极板和正电极板之间通过限位螺柱可拆卸连接，所述第一绝缘垫圈和第二绝缘垫圈数量均与第一椭圆孔和第二椭圆孔数量一致。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过将正电极板和负电极板之间加入多个电极板，并在正电极板、电极板和负电极板之间分别设置多个第一绝缘垫圈和第二绝缘垫圈，通过将电极板之间接通电源通过电解的方式进行制造氢气，通过采用这种制造氧气的方式不需要采用较昂贵的金属做制氢气的电极，直接通过采用不锈钢材质做制氢气的电极，使制造氢气的成本更低，同时使耗电量降到最低，节省电力资源，利用较少的电量，响应国家节能减排的号召，极大程度上提高了实用性；
2、本实用新型通过对电极板的安装方式简单化，便于生产，通过将电极板上椭圆孔的数量增加或者减少从而组合出不同的出氢气量的装置，使得适用于不同的燃油动力装置，以实现节油的效果，极大程度上增强了生产效率，节省成本，使之更具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的负电极板、电极板和正电极板结构示意图。
图3为本实用新型的负电极板平面示意图。
图4为本实用新型的电极板平面示意图。
图5为本实用新型的正电极板平面示意图。
附图标记为：1、负电极板；2、第一椭圆孔；3、第一定位孔；4、负电极块；5、第一限位孔；6、电极板；7、第二椭圆孔；8、第二定位孔；9、正电极板；10、第三椭圆孔；11、第三定位孔；12、正电极块；13、第二限位孔；14、第一绝缘垫圈；15、第二绝缘垫圈；16、限位螺柱；17、丝锥。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种高效制氢装置电极板，包括负电极板1，负电极板1表面开设有多个第一椭圆孔2，负电极板1四角处均开设有多个第一定位孔3，负电极板1一端安装有负电极块4，负电极块4表面开设有第一限位孔5，负电极板1顶部设有电极板6，电极板6表面开设有多个第二椭圆孔7，电极板6四角处均开设有多个第二定位孔8，电极板6顶部设有正电极板9，正电极板9表面开设有多个第三椭圆孔10，正电极板9四角处均开设有多个第三定位孔11，正电极板9一端安装有正电极块12，正电极块12表面开设有第二限位孔13，负电极板1和电极板6之间位于第一椭圆孔2正上方设有第一绝缘垫圈14，第一绝缘垫圈14贴合在第一椭圆孔2表面，电极板6和正电极板9之间位于第二椭圆孔7正上方安装有第二绝缘垫圈15，第二绝缘垫圈15贴合在第二椭圆孔7表面。
如附图1、2所示，第一椭圆孔2分别设置在负电极板1上下且位于两个相邻的第一定位孔3之间，第二椭圆孔7分别设置在电极板6上下且位于两个相邻的第二定位孔8之间，第三椭圆孔10分别设置在正电极板9上下且位于两个相邻的第三定位孔11之间，以便于使该产品设计具有美观性，同时也便于对该产品的组装。
如附图1、2所示，负电极板1与负电极块4固定连接，正电极板9与正电极块12固定连接，正电极块12与负电极块4结构相似，以便于通过设置负电极块4和正电极块12便于连接负极电源线和正极电源线，使之产生氢气。
如附图3、4、5所示，负电极板1、电极板6和正电极板9之间呈竖直方向设置，正电极板9顶部位于第三定位孔11上方设有限位螺柱16，以便于使产品组装的更加美观，同时通过限位螺柱16将负电极板1、电极板6和正电极板9之间进行组装固定。
如附图3、5所示，正电极板9顶部位于正电极块12上方设有丝锥17，丝锥17为钢材质的构件，以便于使丝锥17材质更加坚固，同时便于安装外接电源线对氢气进行制造。
如附图1所示，限位螺柱16与第一定位孔3、第二定位孔8和第三定位孔11结构相匹配，丝锥17与第一限位孔5和第二限位孔13结构相匹配，以便于通过限位螺柱16对该产品进行安装，同时通过丝锥17便于将正极电源线和负极电源固定到正极和负极上。
如附图1所示，负电极板1、电极板6和正电极板9之间通过限位螺柱16可拆卸连接，第一绝缘垫圈14和第二绝缘垫圈15数量均与第一椭圆孔2和第二椭圆孔7数量一致，以便于使组装便捷和保证产品的一致性，同时使氢气量获取最大。
本实用新型工作原理：使用本产品前，先将负电极板1放于最下面，在负电极板1顶部位于第一椭圆孔2上方放置第一绝缘垫圈14，以确保第一绝缘垫圈14贴合与第一椭圆孔2表面且边缘处贴合一致，在第一绝缘垫圈14上放置电极板6，电极板6顶部位于第二椭圆孔7上方放置第二绝缘垫圈15，同样也确保第二绝缘垫圈15贴合第二椭圆孔7表面且边缘处贴合一致,使该产品组装时更加方便也具有一致性，最后在电极板6上面放置正电极板9，使正电极板9表面的第三椭圆孔10贴合第二绝缘垫圈15且边缘处贴合，通过设置限位螺柱16，而且限位螺柱16和第一定位孔3、第二定位孔8和第三定位孔11结构相匹配，通过将限位螺柱16一一穿过第一定位孔3、第二定位孔8和第三定位孔11，并将其固定安装，这样就形成一个基本电极组，通过在负电极板1和正电极板9一端分别设置了负电极块4和正电极块12，并且在负电极块4和正电极块12表面均设有第一限位孔5和第二限位孔13，通过设置丝锥17并且通过丝锥17和螺丝将正电源线和电源线连接到正电极块12和负电极块4上，通电后放入水中通过电解水的方式制造氢气，正电极板9和负电极板1之间可以通过此方式放置多个电极板6，以获取更多氢气量，该实用新型结构合理，便于操作，同时不会产生其他有害物质，实现真正的绿色环保能源，具有节能减排的优点，制造成本低，同时降低制氢气成本，满足不同用户的需要氢气量的需求，应大力推广。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效制氢装置电极板，包括负电极板(1)，其特征在于：所述负电极板(1)表面开设有多个第一椭圆孔(2)，所述负电极板(1)四角处均开设有多个第一定位孔(3)，所述负电极板(1)一端安装有负电极块(4)，所述负电极块(4)表面开设有第一限位孔(5)，所述负电极板(1)顶部设有电极板(6)，所述电极板(6)表面开设有多个第二椭圆孔(7)，所述电极板(6)四角处均开设有多个第二定位孔(8)，所述电极板(6)顶部设有正电极板(9)，所述正电极板(9)表面开设有多个第三椭圆孔(10)，所述正电极板(9)四角处均开设有多个第三定位孔(11)，所述正电极板(9)一端安装有正电极块(12)，所述正电极块(12)表面开设有第二限位孔(13)，所述负电极板(1)和电极板(6)之间位于第一椭圆孔(2)正上方设有第一绝缘垫圈(14)，所述第一绝缘垫圈(14)贴合在第一椭圆孔(2)表面，所述电极板(6)和正电极板(9)之间位于第二椭圆孔(7)正上方安装有第二绝缘垫圈(15)，所述第二绝缘垫圈(15)贴合在第二椭圆孔(7)表面。
2.根据权利要求1所述的一种高效制氢装置电极板，其特征在于：所述第一椭圆孔(2)分别设置在负电极板(1)上下且位于两个相邻的第一定位孔(3)之间，所述第二椭圆孔(7)分别设置在电极板(6)上下且位于两个相邻的第二定位孔(8)之间，所述第三椭圆孔(10)分别设置在正电极板(9)上下且位于两个相邻的第三定位孔(11)之间。
3.根据权利要求1所述的一种高效制氢装置电极板，其特征在于：所述负电极板(1)与负电极块(4)固定连接，所述正电极板(9)与正电极块(12)固定连接，所述正电极块(12)与负电极块(4)结构一样。
4.根据权利要求1所述的一种高效制氢装置电极板，其特征在于：所述负电极板(1)、电极板(6)和正电极板(9)之间呈竖直方向设置，所述正电极板(9)顶部位于第三定位孔(11)上方设有限位螺柱(16)。
5.根据权利要求4所述的一种高效制氢装置电极板，其特征在于：所述正电极板(9)顶部位于正电极块(12)上方设有丝锥(17)，所述丝锥(17)为钢材质的构件。
6.根据权利要求5所述的一种高效制氢装置电极板，其特征在于：所述限位螺柱(16)与第一定位孔(3)、第二定位孔(8)和第三定位孔(11)结构相匹配，所述丝锥(17)与第一限位孔(5)和第二限位孔(13)结构相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种高效制氢装置电极板，其特征在于：所述负电极板(1)、电极板(6)和正电极板(9)之间通过限位螺柱(16)可拆卸连接，所述第一绝缘垫圈(14)和第二绝缘垫圈(15)数量均与第一椭圆孔(2)和第二椭圆孔(7)数量一致。
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