CN213141883U - 一种二甲苯生产加工分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二甲苯生产加工分离装置，包括蒸馏箱，所述蒸馏箱的外表面固定设置有加热层，加热层对蒸馏箱进行加热，以达到蒸馏所需的温度，所述蒸馏箱的左侧上端固定安装有第一进料口，生产过程中所需的原料通过第一进料口注入到蒸馏箱内部等待加工，所述蒸馏箱的上表面通过螺纹固定安装有加热器，加热器在接通电源后对加热层进行工作，并对蒸馏箱进行加热和对温度的控制，所述蒸馏箱右侧表面固定设置有出料口，出料口将经过蒸馏后产生的二甲苯送入下一设备进行加工，所述出料口通过螺纹旋绕固定安装有第一输出管，所述第一输出管的另一端通过螺纹旋接固定安装有冷凝器。本实用新型通过安装的检测器保证了分离后的二甲苯的纯度。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工加工技术领域，具体为一种二甲苯生产加工分离装置。
背景技术
目前二甲苯为无色透明液体，是苯环上两个氢被甲基取代的产物，存在邻、间、对三种异构体，在工业上，二甲苯即指上述异构体的混合物。二甲苯具刺激性气味、易燃，与乙醇、氯仿或乙醚能任意混合，在水中不溶。塑料、燃料、橡胶，各种涂料的添加剂以及各种胶粘剂、防水材料中，还可来自燃料和烟叶的燃烧气体。广泛用于涂料、树脂、染料、油墨等行业做溶剂；用于医药、炸药、农药等行业做合成单体或溶剂；也可作为高辛烷值汽油组分，是有机化工的重要原料。还可以用于去除车身的沥青。医院病理科主要用于组织、切片的透明和脱蜡。
工业邻二甲苯为原料，先用工业浓硫酸洗涤至酸层无色，再依次10%氢氧化钠溶液、水洗涤至合格，分出水层后用无水氯化钙干燥，然后精馏，待馏出物清亮后，收集中间馏分，即为纯品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种二甲苯生产加工分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二甲苯生产加工分离装置，包括蒸馏箱，所述蒸馏箱的外表面固定设置有加热层，加热层对蒸馏箱进行加热，以达到蒸馏所需的温度，所述蒸馏箱的左侧上端固定安装有第一进料口，生产过程中所需的原料通过第一进料口注入到蒸馏箱内部等待加工，所述蒸馏箱的上表面通过螺纹固定安装有加热器，加热器在接通电源后对加热层进行工作，并对蒸馏箱进行加热和对温度的控制，所述蒸馏箱右侧表面固定设置有出料口，出料口将经过蒸馏后产生的二甲苯送入下一设备进行加工，所述出料口通过螺纹旋绕固定安装有第一输出管，所述第一输出管的另一端通过螺纹旋接固定安装有冷凝器，冷凝器用于将刚经过蒸馏的二甲苯进行冷却凝固，所述冷凝器的上表面右端固定设置有注液口，加工中所需要的冷却液通过注液口注入到冷凝器中，所述冷凝器的内部固定安装有冷凝管，所述冷凝器的下表面左端固定设置有出液口，出液口将使用过后的冷却液排出冷凝器中，所述冷凝器的下表面通过旋接固定安装设置有第二输出管，第二输出管将经过冷却之后的二甲苯排出冷凝器中，所述第二输出管的另一端通过旋接固定安装有检测器，检测器用于检测经过的二甲苯的纯度，所述检测器的下端段固定安装有电磁三通阀，所述电磁三通阀的左侧通过旋接固定安装有回流支路，回流支路的另一端固定安装在蒸馏箱的右侧，所述电磁三通阀的下端固定安装有第三输出管，所述第三输出管的另一端固定安装有储放箱，储放箱用于暂时储存分离完毕的二甲苯，所述蒸馏箱的底部表面固定设置有废料出口，废料出口用于排放蒸馏后剩下的物质，所述废料出口的下端固定安装有废料收集箱，废料收集箱用于将废料收集起来。
优选的，所述加热层的外部固定设置有保温层，保温层用于稳定蒸馏箱内的温度同时防止作业人员误碰加热层造成伤害。
优选的，所述储放箱内部有固定的过滤膜，用于过滤收集二甲苯。
优选的，所述加热器的上部通过螺纹固定安装有温度表，温度表检测蒸馏箱内部的温度，方便的根据温度表更好的控制加热层。
优选的，所述废料出口上固定安装有旋转阀，旋转阀用于控制废料出口的工作状态。
优选的，所述蒸馏箱的底部外表面固定安装有支架，支架为整个装置提供支撑力。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过安装在第二输出管上的检测器和回流支路，对加工后的二甲苯进行检测，将纯度不达标的二甲苯送回蒸馏箱内进行再次蒸馏，保证了分离后二甲苯的纯度，节约了能源，提高了加工效率；
2、本实用新型通过安装的加热器，保温层和温度表能够更好的对蒸馏箱内的温度进行控制，以达到更好的蒸馏效果。
附图说明
图1为本实用新型一种二甲苯生产加工分离装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种二甲苯生产加工分离装置的A放大结构示意图；
图3为本实用新型一种二甲苯生产加工分离装置的冷凝器结构示意图。
图中：1、蒸馏箱；2、加热层；3、保温层；4、进料口；5、加热器；6、出料口；7、第一输出管；8、冷凝器；9、第二输出管；10、检测器；11、第三输出管；12、回流支路；13、储放箱；14、支架；15、废料收集箱；16、废料出口；17、旋转阀；18、注液口；19、出液口；20、冷凝管；21、温度表；22、电磁三通阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种二甲苯生产加工分离装置，包括蒸馏箱1，蒸馏箱1的外表面设置有加热层2，加热层2对蒸馏箱1进行加热，以达到蒸馏所需的温度，加热层2的外部设置有保温层3，保温层3用于稳定蒸馏箱1内的温度同时防止作业人员误碰加热层2造成伤害，蒸馏箱1的左侧上端有第一进料口4，生产过程中所需的原料通过第一进料口4注入到蒸馏箱1内部等待加工，蒸馏箱1的上表面通过螺纹有加热器5，加热器5在接通电源后对加热层2进行工作，并对蒸馏箱1进行加热和对温度的控制，加热器5的上部通过螺纹有温度表21，温度表21检测蒸馏箱1内部的温度，方便的根据温度表21更好的控制加热层2，蒸馏箱1右侧表面设置有出料口6，出料口6将经过蒸馏后产生的二甲苯送入下一设备进行加工，出料口6通过螺纹旋绕安装有第一输出管7，第一输出管7的另一端通过螺纹旋接有冷凝器8，冷凝器8用于将刚经过蒸馏的二甲苯进行冷却凝固，冷凝器8的上表面右端设置有注液口18，加工中所需要的冷却液通过注液口18注入到冷凝器8中，冷凝器8的内部有冷凝管20，冷凝器8的下表面左端设置有出液口19，出液口19将使用过后的冷却液排出冷凝器8中，冷凝器8的下表面通过旋接设置有第二输出管9，第二输出管9将经过冷却之后的二甲苯排出冷凝器8中，第二输出管9的另一端通过旋接有检测器10，检测器10用于检测经过的二甲苯的纯度，检测器10的下端段有电磁三通阀22，电磁三通阀22的左侧通过旋接有回流支路12，回流支路12的另一端在蒸馏箱1的右侧，电磁三通阀22的下端有第三输出管11，第三输出管11的另一端有储放箱13，储放箱13用于暂时储存分离完毕的二甲苯，蒸馏箱1的底部表面设置有废料出口16，废料出口16用于排放蒸馏后剩下的物质，废料出口16上有旋转阀17，旋转阀17用于控制废料出口16的工作状态，废料出口16的下端有废料收集箱15，废料收集箱15用于将废料收集起来，蒸馏箱1的底部外表面有支架14，支架14为整个装置提供支撑力。
工作原理：该实用新型在使用时首先通过进料口4将需要加工的原料注入蒸馏箱1内，并通过注液口18将冷却液注入到冷凝器8中，然后打开加热器5，加热器5通过加热层2对蒸馏箱1内部进行加温，并通过安装在加热器5上的温度表21检测蒸馏箱1内部的温度，然后经过蒸馏后的二甲苯通过安装在出料口6上的第一输出管7进入到冷凝器8中进行冷却，然后经过第二输出管9排出冷凝器8，并经过安装在第二输出管9上的检测器10，检测器10 如果检测出二甲苯纯度不达标的时候，安装在下段的电磁三通阀22打开与蒸馏箱1相连接的回流支路12的开关并关闭通往第三输出管11的开关，将不达标的二甲苯送回蒸馏箱1进行再加工，如果检测器10检测出二甲苯纯度达标的情况下，则通过电磁三通阀22关闭回流支路12的开关，同时打开第三输出管11的开关，然后纯度合格的二甲苯通过第三输出管11进入到储放箱13内，蒸馏完毕后打开蒸馏箱1底部的旋转阀17将蒸馏后的废料排入到废料收集箱15内，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种二甲苯生产加工分离装置，包括蒸馏箱（1），其特征在于：所述蒸馏箱（1）的外表面固定设置有加热层（2），所述蒸馏箱（1）的左侧上端固定安装有第一进料口（4），所述蒸馏箱（1）的上表面通过螺纹固定安装有加热器（5），所述蒸馏箱（1）右侧表面固定设置有出料口（6），所述出料口（6）通过螺纹旋绕固定安装有第一输出管（7），所述第一输出管（7）的另一端通过螺纹旋接固定安装有冷凝器（8），所述冷凝器（8）的上表面右端固定设置有注液口（18），所述冷凝器（8）的内部固定安装有冷凝管（20），所述冷凝器（8）的下表面左端固定设置有出液口（19），所述冷凝器（8）的下表面通过旋接固定安装设置有第二输出管（9），所述第二输出管（9）的另一端通过旋接固定安装有检测器（10），所述检测器（10）的下端段固定安装有电磁三通阀（22），所述电磁三通阀（22）的下端固定安装有第三输出管（11），所述第三输出管（11）的另一端固定安装有储放箱（13），所述蒸馏箱（1）的底部表面固定设置有废料出口（16），所述废料出口（16）的下端固定安装有废料收集箱（15）。
2.根据权利要求1所述的一种二甲苯生产加工分离装置，其特征在于：所述加热层（2）的外部固定设置有保温层（3）。
3.根据权利要求1所述的一种二甲苯生产加工分离装置，其特征在于：所述加热器（5）的上部通过螺纹固定安装有温度表（21）。
4.根据权利要求1所述的一种二甲苯生产加工分离装置，其特征在于：所述废料出口（16）上固定安装有旋转阀（17）。
5.根据权利要求1所述的一种二甲苯生产加工分离装置，其特征在于：所述电磁三通阀（22）的左侧通过旋接固定安装有回流支路（12）。
6.根据权利要求1所述的一种二甲苯生产加工分离装置，其特征在于：所述蒸馏箱（1）的底部外表面固定安装有支架（14）。
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