CN213141704U - 一种快速拼装式磁混凝沉淀分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速拼装式磁混凝沉淀分离设备，包括处理池，处理池内设有混凝区以及沉淀区，所述混凝区的顶端设有混凝剂腔以及磁粉腔，所述混凝剂腔与磁粉腔的底端均与混凝区连通；所述混凝腔内设有第一搅拌组件；所述沉淀区内设有过滤板；所述过滤板与沉淀区的底端间隔形成过滤间隔；所述过滤板上方设有第二搅拌组件；所述混凝区内通过第一管道连通至沉淀区的过滤板上方；所述过滤间隔内连通有第二管道。本实用新型的快速拼装式磁混凝沉淀分离设备，其可对污水进行磁混凝以及二次沉淀，提高污水处理效果。

Description

一种快速拼装式磁混凝沉淀分离设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种快速拼装式磁混凝沉淀分离设备。

背景技术

目前，污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，而磁混凝是在污水中加入磁介质作为絮凝核，加速絮体形成，磁介质粉起到压载或加重作用，大大加速了沉淀过程，从而对污水净化。而污水在磁混凝后，一般需要进行沉淀，使絮体沉淀，污水分层，但是现有的处理池结构单一，混凝以及沉淀均在一个池内，效果较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速拼装式磁混凝沉淀分离设备，其可对污水进行磁混凝以及二次沉淀，提高污水处理效果。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种快速拼装式磁混凝沉淀分离设备，包括处理池，处理池内设有混凝区以及沉淀区，所述混凝区的顶端设有混凝剂腔以及磁粉腔，所述混凝剂腔与磁粉腔的底端均与混凝区连通；所述混凝腔内设有第一搅拌组件；所述沉淀区内设有过滤板；所述过滤板与沉淀区的底端间隔形成过滤间隔；所述过滤板上方设有第二搅拌组件；所述混凝区内通过第一管道连通至沉淀区的过滤板上方；所述过滤间隔内连通有第二管道。

优选的，该快速拼装式磁混凝沉淀分离设备还包括沉淀池，所述沉淀池内设有清水筒，所述清水筒的外壁与沉淀池的内壁之间间隔形成污泥间隔，清水筒的顶端与所述污泥间隔的顶端贯通；所述第二管道连通于所述污泥间隔。

优选的，所述清水筒内设有过滤筛网以及排水管，所述排水管贯通至清水筒的底端。

优选的，所述污泥间隔的底端设有污泥池，所述污泥间隔以及污泥池通过第三管道连通。

优选的，所述污泥间隔的底端内径由上至下逐渐减小。

优选的，所述第一管道以及第二管道内均设有水泵。

优选的，所述混凝剂腔设有两个，两个混凝剂腔之间设有所述磁粉腔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其污水在导入混凝区内，在混凝区内加入混凝剂以及磁粉，第一搅拌组件对混凝区内的污水进行搅拌，使污水与混凝剂以及磁粉充分接触反应，此后，第一管道将充分混合反应后的污水导入沉淀区，在沉淀区内进行二次沉淀，如此，可将混凝区以及沉淀区组装在同一处理池内，且混凝以及沉淀分开进行，提高污水处理效率以及质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中：10、混凝区；11、混凝剂腔；12、磁粉腔；13、第一搅拌组件；20、沉淀区；21、第二搅拌组件；22、过滤板；23、过滤间隔；30、沉淀池；40、清水筒；41、过滤筛网；50、污泥池；60、第一管道；70、第二管道；80、水泵。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1以及图2所示的一种快速拼装式磁混凝沉淀分离设备，包括处理池，在处理池内设有混凝区10以及沉淀区20，混凝区10的顶端设有混凝剂腔11以及磁粉腔12，上述混凝剂腔11与磁粉腔12的底端均与混凝区10连通，在混凝腔内设有第一搅拌组件13。

另外，沉淀区20内设有过滤板22，过滤板22与沉淀区20的底端可间隔形成过滤间隔23。在过滤板22上方设有第二搅拌组件21。上述混凝区10内通过第一管道60连通至沉淀区20的过滤板22上方；过滤间隔23内连通有第二管道70。

在上述结构基础上，使用本实用新型的快速拼装式磁混凝沉淀分离设备，可在处理池的混凝区10设置污水进口，污水进口可通过管道与外部污水排放设备连通，污水便可进入到混凝区10内。与此同时，在混凝剂腔11以及磁粉腔12内分别加入混凝剂以及磁粉，混凝剂腔11以及磁粉腔12在无需进行污水处理时，其底端可通过盖板封盖起来，盖板可以是以螺钉固定在腔底。在进行污水处理时，将盖板打开，在混凝区10内加入混凝剂以及磁粉，第一搅拌组件13对混凝区10内的污水进行搅拌，使污水与混凝剂以及磁粉充分接触反应，磁混凝剂便可与污水的细菌、病毒、油脂等进行絮凝反应，对污水净化。

当然，在混凝区10内的污水为带有絮状物的污水，因而可通过第一管道60继续导入沉淀区20，在沉淀区20内第二搅拌组件21的作用下可进一步搅拌反应，产生的沉淀物可沉积在过滤板22上，而滤除沉淀物的污水可由第二管道70排出，从而实现污水的初步净化，在上述过程中，混凝区10以及沉淀区20组装在同一处理池内，且混凝以及沉淀分开进行，提高污水处理效率以及质量。

需要说明的是，上述过滤板22、第一管道60以及第二管道70均可通过螺钉或者螺栓等连接件连接于处理池的内壁上，便于拆装。

进一步地，该快速拼装式磁混凝沉淀分离设备还包括沉淀池30，具体可在沉淀池30内设有清水筒40，该清水筒40的外壁与沉淀池30的内壁之间间隔形成污泥间隔，清水筒40的顶端与污泥间隔的顶端贯通；第二管道70连通于污泥间隔。由于经上述过滤板22滤除沉淀物的第一道净水可能还未完全反应，在第二管道70排放至污泥间隔后，随着时间的推长，污泥间隔内的可进一步反应，产生的沉淀物可沉积在污泥间隔内，而分层的清水则可由污泥间隔顶端进入到清水筒40内进行排放，而污泥间隔内的沉淀物便可集中进行处理，即污水经过混凝、初次沉淀以及二次沉淀，净化效果更好。

当然，由于污水中的沉淀物较重，因而都是往下掉落，故上浮至清水筒40内排出的清水沉淀区20含量较少，较少排出水中杂质的含量，提高净水率。

更具体的是，可在清水筒40内设有过滤筛网41以及排水管，排水管贯通至清水筒40的底端，如此进入到清水筒40内的清水可经过滤筛网41进一步过滤后再经排水管排放，减少对环境的污染。

更具体的是，还可在污泥间隔的底端设有污泥池50，污泥间隔以及污泥池50通过第三管道连通，如此，污泥间隔底端沉淀的沉淀物便可经第三管道排放至污泥池50进行集中处理。

进一步地，污泥间隔的底端内径由上至下逐渐减小，因而污泥间隔的内壁面呈倾斜状态，即沉淀物便可经倾斜的壁面下滑，引导沉淀物进入污泥池50内。

当然，还可在第一管道60以及第二管道70内均设有水泵80，水泵80可便于污水的抽取，提高污水处理速度。

本实施例中，上述混凝剂腔11设有两个，在两个混凝剂腔11之间设有磁粉腔12，如此，磁粉可于两个混凝剂腔11掉落，便于磁粉与混凝剂的充分接触。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速拼装式磁混凝沉淀分离设备，其特征在于，包括处理池，处理池内设有混凝区以及沉淀区，所述混凝区的顶端设有混凝剂腔以及磁粉腔，所述混凝剂腔与磁粉腔的底端均与混凝区连通；所述混凝腔内设有第一搅拌组件；所述沉淀区内设有过滤板；所述过滤板与沉淀区的底端间隔形成过滤间隔；所述过滤板上方设有第二搅拌组件；所述混凝区内通过第一管道连通至沉淀区的过滤板上方；所述过滤间隔内连通有第二管道。

2.如权利要求1所述的快速拼装式磁混凝沉淀分离设备，其特征在于，该快速拼装式磁混凝沉淀分离设备还包括沉淀池，所述沉淀池内设有清水筒，所述清水筒的外壁与沉淀池的内壁之间间隔形成污泥间隔，清水筒的顶端与所述污泥间隔的顶端贯通；所述第二管道连通于所述污泥间隔。

3.如权利要求2所述的快速拼装式磁混凝沉淀分离设备，其特征在于，所述清水筒内设有过滤筛网以及排水管，所述排水管贯通至清水筒的底端。

4.如权利要求2所述的快速拼装式磁混凝沉淀分离设备，其特征在于，所述污泥间隔的底端设有污泥池，所述污泥间隔以及污泥池通过第三管道连通。

5.如权利要求4所述的快速拼装式磁混凝沉淀分离设备，其特征在于，所述污泥间隔的底端内径由上至下逐渐减小。

6.如权利要求1-5任一项所述的快速拼装式磁混凝沉淀分离设备，其特征在于，所述第一管道以及第二管道内均设有水泵。

7.如权利要求1-5任一项所述的快速拼装式磁混凝沉淀分离设备，其特征在于，所述混凝剂腔设有两个，两个混凝剂腔之间设有所述磁粉腔。

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