CN213141584U - 一种混凝土搅拌站工业废水回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土搅拌站工业废水回收利用装置,包括回收筒本体,所述回收筒本体的内部设置有分离搅拌室,所述分离搅拌室的一侧设置有夹层,所述分离搅拌室的下方设置有蓄水腔,所述蓄水腔底部的两侧均开设有空腔,所述空腔的内部固定安装有电机。本实用新型,通过齿轮连接轴、第一齿轮和第二齿轮的设置,使电机运转后,即可带动内部两个搅拌套筒同时进行转动,降低了使用成本,且该搅拌驱动组件均设置在回收筒本体的底部或其一侧的密封防护箱内,当需要进行维护时工作人员将密封防护箱打开即可对其进行维护,增大了维护人员的操作空间,使其在维护时更为便捷,提高了维护人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水回收设备技术领域,尤其涉及一种混凝土搅拌站工业废水回收利用装置。
背景技术
混凝土搅拌站在生产经营的过程中,因洗刷搅拌机、运料罐车、泵车等设备不可避免的会产生大量污水,这种污水不但含有砂石、水泥等常规建筑材料,同时也含有各种类型的混凝土添加剂,如果不经处理直接排放,会给周边的自然环境造成严重的污染,需要废水回收利用装置进行废水回收处理。
目前,现有的废水回收处理装置为了使药剂能够快速与废水产生化学反应,往往需要对其内部进行搅拌,但其搅拌驱动组件在长时间运转下,很容易受损,由于内部结构较多,维护人员对其内部搅拌驱动组件进行维护时往往费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站工业废水回收利用装置,解决现有对其内部搅拌驱动组件进行维护时往往费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种混凝土搅拌站工业废水回收利用装置,包括回收筒本体,所述回收筒本体的内部设置有分离搅拌室,所述分离搅拌室的一侧设置有夹层,所述分离搅拌室的下方设置有蓄水腔,所述蓄水腔底部的两侧均开设有空腔,所述空腔的内部固定安装有电机,其中一个所述电机的输出端延伸至蓄水腔的内部并与金属吸附筒固定连接,另一个所述电机的输出端延伸至密封防护箱的内部并与齿轮连接轴固定连接,所述齿轮连接轴的外表面套接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有第二齿轮,所述齿轮连接轴的数量为三个,另外两个所述齿轮连接轴延伸至分离搅拌室的内部并与搅拌套筒活动连接。
上述方案中,所述搅拌套筒的外表面套接有搅拌叶,所述搅拌套筒的下方设置有废料支撑架,所述废料支撑架的内部设置有隔离网。
上述方案中,所述分离搅拌室内部的两侧均固定连接有支撑卡夹,所述废料支撑架的一侧卡接在支撑卡夹的内部。
上述方案中,所述密封防护箱固定安装在回收筒本体的一侧,所述回收筒本体底部的一侧插接有排水管。
上述方案中,所述回收筒本体的正面铰链连接有防护面板,所述废料支撑架的一侧贯穿防护面板的内部。
上述方案中,所述密封防护箱的内部活动连接有齿轮支撑轴,所述第二齿轮套接在齿轮支撑轴的外表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过齿轮连接轴、第一齿轮和第二齿轮的设置,使电机运转后,即可带动内部两个搅拌套筒同时进行转动,降低了使用成本,且该搅拌驱动组件均设置在回收筒本体的底部或其一侧的密封防护箱内,当需要进行维护时工作人员将密封防护箱打开即可对其进行维护,增大了维护人员的操作空间,使其在维护时更为便捷,提高了维护人员的工作效率。
2、本实用新型,通过分离搅拌室和蓄水腔的设置,废水内体积较大的杂质受到隔离网的阻挡,会沉淀在废料支撑架上,废水内体积较小的金属物体会吸附在金属吸附筒的表面,不仅达到了可对废水内的杂质进行分类回收的目的,且工作人员后期对其进行回收时仅需将废料支撑架和金属吸附筒取出即可,整体操作流程简单便捷,省时省力,由于废料支撑架本体呈梯形形状,当底部沉淀物体过多引起堵塞的现象时,废水可从废料支撑架的两侧排出,避免影响工作流程。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图;
图2为本实用新型回收筒本体侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、回收筒本体;2、分离搅拌室;3、夹层;4、蓄水腔;5、空腔;6、电机;7、金属吸附筒;8、密封防护箱;9、齿轮连接轴;10、第一齿轮;11、第二齿轮;12、搅拌套筒;13、搅拌叶;14、废料支撑架;15、支撑卡夹;16、排水管;17、防护面板;18、齿轮支撑轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
如图1-3所示,本实用新型的一种混凝土搅拌站工业废水回收利用装置,包括回收筒本体1,回收筒本体1的内部设置有分离搅拌室2,分离搅拌室2的一侧设置有夹层3,分离搅拌室2的下方设置有蓄水腔4,蓄水腔4底部的两侧均开设有空腔5,空腔5的内部固定安装有电机6,其中一个电机6的输出端延伸至蓄水腔4的内部并与金属吸附筒7固定连接,另一个电机6的输出端延伸至密封防护箱8的内部并与齿轮连接轴9固定连接,齿轮连接轴9的外表面套接有第一齿轮10,第一齿轮10啮合有第二齿轮11,齿轮连接轴9的数量为三个,另外两个齿轮连接轴9延伸至分离搅拌室2的内部并与搅拌套筒12活动连接,通过齿轮连接轴9、第一齿轮10和第二齿轮11的设置,使电机6运转后,即可带动内部两个搅拌套筒12同时进行转动,降低了使用成本,且该搅拌驱动组件均设置在回收筒本体1的底部或其一侧的密封防护箱8内,当需要进行维护时工作人员将密封防护箱8打开即可对其进行维护,增大了维护人员的操作空间,使其在维护时更为便捷,提高了维护人员的工作效率。
在一实施例中,搅拌套筒12的外表面套接有搅拌叶13,搅拌套筒12的下方设置有废料支撑架14,废料支撑架14的内部设置有隔离网,废水内体积较大的杂质受到隔离网的阻挡,会沉淀在废料支撑架14上。
在一实施例中,分离搅拌室2内部的两侧均固定连接有支撑卡夹15,废料支撑架14的一侧卡接在支撑卡夹15的内部,支撑卡夹15可对废料支撑架14起到支撑的作用。
在一实施例中,密封防护箱8固定安装在回收筒本体1的一侧,回收筒本体1底部的一侧插接有排水管16,蓄水腔4内的废水可通过排水管16排出。
在一实施例中,回收筒本体1的正面铰链连接有防护面板17,废料支撑架14的一侧贯穿防护面板17的内部,工作人员可将废料支撑架14从防护面板17内取出。
在一实施例中,密封防护箱8的内部活动连接有齿轮支撑轴18,第二齿轮11套接在齿轮支撑轴18的外表面,第二齿轮11可沿着齿轮支撑轴18进行横向旋转。
3、使用时,通过齿轮连接轴9、第一齿轮10和第二齿轮11的设置,使电机6运转后,即可带动内部两个搅拌套筒12同时进行转动,降低了使用成本,且该搅拌驱动组件均设置在回收筒本体1的底部或其一侧的密封防护箱8内,当需要进行维护时工作人员将密封防护箱8打开即可对其进行维护,增大了维护人员的操作空间,使其在维护时更为便捷,提高了维护人员的工作效率,通过分离搅拌室2和蓄水腔4的设置,废水内体积较大的杂质受到隔离网的阻挡,会沉淀在废料支撑架14上,废水内体积较小的金属物体会吸附在金属吸附筒7的表面,不仅达到了可对废水内的杂质进行分类回收的目的,且工作人员后期对其进行回收时仅需将废料支撑架14和金属吸附筒7取出即可,整体操作流程简单便捷,省时省力,由于废料支撑架14本体呈梯形形状,当底部沉淀物体过多引起堵塞的现象时,废水可从废料支撑架14的两侧排出,避免影响工作流程。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土搅拌站工业废水回收利用装置,包括回收筒本体(1),其特征在于:所述回收筒本体(1)的内部设置有分离搅拌室(2),所述分离搅拌室(2)的一侧设置有夹层(3),所述分离搅拌室(2)的下方设置有蓄水腔(4),所述蓄水腔(4)底部的两侧均开设有空腔(5),所述空腔(5)的内部固定安装有电机(6),其中一个所述电机(6)的输出端延伸至蓄水腔(4)的内部并与金属吸附筒(7)固定连接,另一个所述电机(6)的输出端延伸至密封防护箱(8)的内部并与齿轮连接轴(9)固定连接,所述齿轮连接轴(9)的外表面套接有第一齿轮(10),所述第一齿轮(10)啮合有第二齿轮(11),所述齿轮连接轴(9)的数量为三个,另外两个所述齿轮连接轴(9)延伸至分离搅拌室(2)的内部并与搅拌套筒(12)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站工业废水回收利用装置,其特征在于:所述搅拌套筒(12)的外表面套接有搅拌叶(13),所述搅拌套筒(12)的下方设置有废料支撑架(14),所述废料支撑架(14)的内部设置有隔离网。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站工业废水回收利用装置,其特征在于:所述分离搅拌室(2)内部的两侧均固定连接有支撑卡夹(15),所述废料支撑架(14)的一侧卡接在支撑卡夹(15)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站工业废水回收利用装置,其特征在于:所述密封防护箱(8)固定安装在回收筒本体(1)的一侧,所述回收筒本体(1)底部的一侧插接有排水管(16)。
5.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站工业废水回收利用装置,其特征在于:所述回收筒本体(1)的正面铰链连接有防护面板(17),所述废料支撑架(14)的一侧贯穿防护面板(17)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站工业废水回收利用装置,其特征在于:所述密封防护箱(8)的内部活动连接有齿轮支撑轴(18),所述第二齿轮(11)套接在齿轮支撑轴(18)的外表面。
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