CN213141396U - 一种可调充棉口的充棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调充棉口的充棉机，包括充棉机本体、驱动结构、调节结构、固定结构、底座、限位槽、滑块和限位块。本实用新型的有益效果是：因而将底座的与限位块卡合并连接至充棉机本体的内壁，因而底座与限位块卡合后限制了底座的转动，当连接到底后，利用驱动结构带动两个滑块相向运动从而相互靠近，滑块的一端滑进底座上的限位槽，从而与限位槽卡合，限制了底座的滑动，从而将底座快速固定在充棉机本体上，同时拆卸时转动驱动结构即可使滑块与限位槽分离，进而可以滑出底座，拆卸方便，便于对充棉机本体进行检修和维护，同时调节结构还可以调节充棉机本体的充棉口大小，进而可以对不同充棉口口径大小的物品进行填充，使用方便。

Description

一种可调充棉口的充棉机

技术领域

本实用新型涉及一种充棉机，具体为一种可调充棉口的充棉机，属于充棉机技术领域。

背景技术

充棉机又名充填机，是将PP棉等填充物充入到毛绒玩具、沙发靠垫、抱枕或枕芯皮壳的机器设备。一般适用于毛绒玩具、家纺、家具和服装等行业，对相同的充棉口物品充棉时很方便。

但现有的充棉机一般只能给相同大小的充棉口玩具进行充棉，当充棉口的直径不匹配时，需要往复的拆卸充棉口，此外在固定充棉口时，通常使用螺栓进行固定，这样会导致多次拆卸检修造成连接松动，同时拆卸也很麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可调充棉口的充棉机，固定方便，拆卸便捷，充棉口调节方便操作简便。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种可调充棉口的充棉机，包括充棉机本体，所述充棉机本体上设有两个固定结构，所述固定结构包括底座、限位槽、滑块和限位块，所述底座与所述充棉机本体滑动连接，所述充棉机本体的内壁固定安装有所述限位块，所述限位块与所述底座之间滑动连接，所述底座上开设有两个所述限位槽，所述底座的内壁滑动连接有两个所述滑块，两个所述滑块的运动方向相反，所述滑块与所述限位槽之间卡合，所述充棉机本体上设有驱动结构，所述驱动结构连接于所述滑块，所述底座上设有调节结构。

优选的，为了便于使所述滑块与所述底座卡合，所述驱动结构包括转动杆、第一齿轮、第二齿轮和丝杆，所述转动杆贯穿并转动连接于所述充棉机本体的内壁，所述转动杆的一端固定安装有所述第一齿轮，所述丝杆贯穿并转动连接于所述充棉机本体的内壁，所述丝杆与所述转动杆之间垂直，所述丝杆靠近所述转动杆的一端固定安装有所述第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述丝杆贯穿并螺纹连接于两个所述滑块的内壁，所述丝杆两端螺纹旋向相反。

优选的，为了便于调节充棉口大小，所述调节结构包括转动块、皮管、固定板、出棉管、转动环、连接块、推杆和限位板，所述出棉管贯穿所述底座，所述出棉管上转动连接有所述转动块，所述出棉管的侧面滑动连接有所述转动环，所述转动块与所述转动环之间螺纹连接，所述转动环上固定安装有所述限位板，所述限位板与所述出棉管之间滑动连接，所述转动环的侧面圆周阵列转动安装有多个两两一组的所述推杆，所述推杆背离所述转动环的一端与所述连接块之间转动连接，所述连接块与所述转动块之间滑动连接。

优选的，为了便于时所述皮管直径大小改变，所述固定板背离所述转动环的一端截面为“凹”形，所述皮管的一端与所述固定板抵触。

优选的，为了便于推动所述转动环，两个所述推杆之间平行，两个所述推杆与所述转动环和所述固定板之间构成平行四边形结构。

优选的，为了使转动所述转动杆更省力，所述转动杆的一端截面为正六边形结构，所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径。

优选的，为了便于使所述滑块与所述底座卡合，所述滑块的截面为L形，所述滑块的一端截面为弧形。

本实用新型的有益效果是：底座与充棉机本体滑动连接，充棉机本体的内壁固定安装有限位块，限位块与底座之间滑动连接，底座上开设有两个限位槽，底座的内壁滑动连接有两个滑块，两个滑块的运动方向相反，滑块与限位槽之间卡合，因而将底座的与限位块卡合并连接至充棉机本体的内壁，因而底座与限位块卡合后限制了底座的转动，当连接到底后，利用驱动结构带动两个滑块相向运动从而相互靠近，滑块的一端滑进底座上的限位槽，从而与限位槽卡合，限制了底座的滑动，从而将底座快速固定在充棉机本体上，同时拆卸时转动驱动结构即可使滑块与限位槽分离，进而可以滑出底座，拆卸方便，便于对充棉机本体进行检修和维护，同时调节结构还可以调节充棉机本体的充棉口大小，进而可以对不同充棉口口径大小的物品进行填充。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的调节结构的结构示意图；

图4为图1所示的调节结构的结构示意图；

图5为图1所示的驱动结构和固定结构的连接结构示意图。

图中：1、充棉机本体，2、驱动结构，21、转动杆，22、第一齿轮，23、第二齿轮，24、丝杆，3、调节结构，31、转动块，32、皮管，33、固定板，34、出棉管，35、转动环，36、连接块，37、推杆，38、限位板，4、固定结构，41、底座，42、限位槽，43、滑块，44、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种可调充棉口的充棉机，一种可调充棉口的充棉机，包括充棉机本体1，所述充棉机本体1上设有两个固定结构4，所述固定结构4包括底座41、限位槽42、滑块43和限位块44，所述底座41与所述充棉机本体1滑动连接，所述充棉机本体1的内壁固定安装有所述限位块44，所述限位块44与所述底座41之间滑动连接，所述底座41上开设有两个所述限位槽42，所述底座41的内壁滑动连接有两个所述滑块43，两个所述滑块43的运动方向相反，所述滑块43与所述限位槽42之间卡合，所述充棉机本体1上设有驱动结构2，所述驱动结构2连接于所述滑块43，所述底座41上设有调节结构3。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述驱动结构2包括转动杆21、第一齿轮22、第二齿轮23和丝杆24，所述转动杆21贯穿并转动连接于所述充棉机本体1的内壁，所述转动杆21的一端固定安装有所述第一齿轮22，所述丝杆24贯穿并转动连接于所述充棉机本体1的内壁，所述丝杆24与所述转动杆21之间垂直，所述丝杆24靠近所述转动杆21的一端固定安装有所述第二齿轮23，所述第一齿轮22与所述第二齿轮23啮合，所述丝杆24贯穿并螺纹连接于两个所述滑块43的内壁，所述丝杆24两端螺纹旋向相反。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调节结构3包括转动块31、皮管32、固定板33、出棉管34、转动环35、连接块36、推杆37和限位板38，所述出棉管34贯穿所述底座41，所述出棉管34上转动连接有所述转动块31，所述出棉管34的侧面滑动连接有所述转动环35，所述转动块31与所述转动环35之间螺纹连接，所述转动环35上固定安装有所述限位板38，所述限位板38与所述出棉管34之间滑动连接，所述转动环35的侧面圆周阵列转动安装有多个两两一组的所述推杆37，所述推杆37背离所述转动环35的一端与所述连接块36之间转动连接，所述连接块36与所述转动块31之间滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定板33背离所述转动环35的一端截面为“凹”形，所述皮管32的一端与所述固定板33抵触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个所述推杆37之间平行，两个所述推杆37与所述转动环35和所述固定板33之间构成平行四边形结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转动杆21的一端截面为正六边形结构，所述第一齿轮22的直径小于所述第二齿轮23的直径。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑块43的截面为L形，所述滑块43的一端截面为弧形。

本实用新型在使用时，首先将底座41的与限位块44卡合并连接至充棉机本体1的内壁，因而底座41与限位块44卡合后限制了底座41的转动，当连接到底后，使用工具转动转动杆21，转动杆21转动带动第一齿轮22转动，第一齿轮22转动带动第二齿轮23转动，由于第一齿轮22的直径小于第二齿轮23的直径，从而转动时能很省力，第二齿轮23转动带动丝杆24转动，丝杆24转动会通过螺纹传动带动两个滑块43相向运动从而相互靠近，滑块43的截面为L形，且滑块43靠近底座41的一端为弧形，且滑块43靠近底座41的一端为弧形，因而滑块43能很容易滑进底座41上的限位槽42，从而与限位槽42卡合，限制了底座41的滑动，从而将底座41和底座41内壁的出棉管34一起快速固定在充棉机本体1上，同时拆卸时只需要反向转动转动杆21即可使滑块43与限位槽42分离，进而可以滑出底座41，拆卸方便，便于对充棉口进行检修和维护，此外还可以通过转动转动块31来调节固定板33和皮管32的口径大小，从而来连接不同大小的充棉物品，由于转动环35侧面的限位块38只能与出棉管34滑动连接，因而转动块31转动会通过螺纹传动带动转动环35滑动，从而转动环35滑动会带动两个推杆37转动并推动连接块36滑动，因而连接块36滑动会带动固定板33滑动，由于固定板33的一端将皮管32包裹住，且皮管32的材料是可延展性的，因而固定板33滑动会使皮管32口径改变，同时由于多个固定板33是环形分布在出棉管34的侧面，因而能将皮管32直径改变，从而能将出棉管34方便连接至不同大小的的充棉连接口，而且皮管32能提升充棉的密封性，使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种可调充棉口的充棉机，包括充棉机本体(1)，其特征在于：所述充棉机本体(1)上设有两个固定结构(4)，所述固定结构(4)包括底座(41)、限位槽(42)、滑块(43)和限位块(44)，所述底座(41)与所述充棉机本体(1)滑动连接，所述充棉机本体(1)的内壁固定安装有所述限位块(44)，所述限位块(44)与所述底座(41)之间滑动连接，所述底座(41)上开设有两个所述限位槽(42)，所述底座(41)的内壁滑动连接有两个所述滑块(43)，两个所述滑块(43)的运动方向相反，所述滑块(43)与所述限位槽(42)之间卡合，所述充棉机本体(1)上设有驱动结构(2)，所述驱动结构(2)连接于所述滑块(43)，所述底座(41)上设有调节结构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种可调充棉口的充棉机，其特征在于：所述驱动结构(2)包括转动杆(21)、第一齿轮(22)、第二齿轮(23)和丝杆(24)，所述转动杆(21)贯穿并转动连接于所述充棉机本体(1)的内壁，所述转动杆(21)的一端固定安装有所述第一齿轮(22)，所述丝杆(24)贯穿并转动连接于所述充棉机本体(1)的内壁，所述丝杆(24)与所述转动杆(21)之间垂直，所述丝杆(24)靠近所述转动杆(21)的一端固定安装有所述第二齿轮(23)，所述第一齿轮(22)与所述第二齿轮(23)啮合，所述丝杆(24)贯穿并螺纹连接于两个所述滑块(43)的内壁，所述丝杆(24)两端螺纹旋向相反。

3.根据权利要求1所述的一种可调充棉口的充棉机，其特征在于：所述调节结构(3)包括转动块(31)、皮管(32)、固定板(33)、出棉管(34)、转动环(35)、连接块(36)、推杆(37)和限位板(38)，所述出棉管(34)贯穿所述底座(41)，所述出棉管(34)上转动连接有所述转动块(31)，所述出棉管(34)的侧面滑动连接有所述转动环(35)，所述转动块(31)与所述转动环(35)之间螺纹连接，所述转动环(35)上固定安装有所述限位板(38)，所述限位板(38)与所述出棉管(34) 之间滑动连接，所述转动环(35)的侧面圆周阵列转动安装有多个两两一组的所述推杆(37)，所述推杆(37)背离所述转动环(35)的一端与所述连接块(36)之间转动连接，所述连接块(36)与所述转动块(31)之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调充棉口的充棉机，其特征在于：所述固定板(33)背离所述转动环(35)的一端截面为“凹”形，所述皮管(32)的一端与所述固定板(33)抵触。

5.根据权利要求3所述的一种可调充棉口的充棉机，其特征在于：两个所述推杆(37)之间平行，两个所述推杆(37)与所述转动环(35)和所述固定板(33)之间构成平行四边形结构。

6.根据权利要求2所述的一种可调充棉口的充棉机，其特征在于：所述转动杆(21)的一端截面为正六边形结构，所述第一齿轮(22)的直径小于所述第二齿轮(23)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种可调充棉口的充棉机，其特征在于：所述滑块(43)的截面为L形，所述滑块(43)的一端截面为弧形。

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