CN213140808U - 一种电动对边机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电动对边机构，用于解决现有胶带分条机中的上料轴的卷料在被分切时，由于卷料质量问题，导致分切时左右废边料宽度不一，容易断边，造成操作员需要前后走动，手动调整卷料左右位置的技术问题。本实用新型包括机架、第一支撑板、第二支撑板以及用于放置卷料的放置轴，放置轴的第一端转动连接有第一支撑板，放置轴的第二端转动连接有第二支撑板，且放置轴的第二端穿过第二支撑板连接有磁粉制动器，磁粉制动器安装于第二支撑板上；第一支撑板上滑动连接有第一导向杆，第一导向杆固定安装于机架上，第二支撑板上滑动连接有第二导向杆，第二导向杆滑动连接于机架上；第一支撑板螺纹连接有丝杠，丝杠的一端连接有驱动模组。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带分条机设计技术领域，尤其涉及一种电动对边机构。
背景技术
分条机在包装，标签，卷纸行业应用广泛，分条的卷材主要有卷纸，涂布胶带，泡沫材料和一些薄金属线材，将宽幅度的卷材按照纵向位置剪切成窄的卷材，其中，胶带分条机主要对胶带进行分条。
目前，胶带分条机的上料轴用于装载半成品卷材，当上料轴的卷材被送入至分条机内部进行分条时，由于卷料质量问题(收卷不齐或印刷左右移位) 等原因，导致分切时左右废边料宽度不一(即出现跑偏问题)，容易断边，造成操作员需要前后走动，手动调整卷料左右位置的技术问题。
因此，为解决上述的技术问题，寻找一种电动对边机构成为本领域技术人员所研究的重要课题。
实用新型内容
本实用新型实施例公开了一种电动对边机构，用于解决现有胶带分条机中的上料轴的卷料在被分切时，由于卷料质量问题，导致分切时左右废边料宽度不一，容易断边，造成操作员需要前后走动，手动调整卷料左右位置的技术问题。
本实用新型实施例提供了一种电动对边机构，包括机架、第一支撑板、第二支撑板以及用于放置卷料的放置轴，所述放置轴的第一端转动连接有第一支撑板，所述放置轴的第二端转动连接有第二支撑板，且所述放置轴的第二端穿过所述第二支撑板连接有磁粉制动器，所述磁粉制动器安装于所述第二支撑板上；
所述第一支撑板上滑动连接有第一导向杆，所述第一导向杆固定安装于所述机架上，所述第二支撑板上滑动连接有第二导向杆，所述第二导向杆滑动连接于所述机架上；
所述第一支撑板螺纹连接有丝杠，所述丝杠的一端连接有驱动模组，所述驱动模组可驱动所述丝杠旋转，以使所述第一支撑板沿所述第一导向杆滑动。
可选地，所述第一导向杆和所述第二导向杆均与所述放置轴平行。
可选地，所述驱动模组包括步进电机和减速机；
所述步进电机的输出轴与减速机连接，所述减速机与所述丝杠的一端连接。
可选地，所述驱动模组还包括手动转轮，所述手动转轮连接于所述减速机的输出轴上。
可选地，所述第一支撑板上安装有第一直线轴承，所述第一支撑板通过所述第一直线轴承与所述第一导向杆滑动连接。
可选地，所述第二支撑板上安装有第二直线轴承，所述第二支撑板通过所述第二直线轴承与所述第二导向杆滑动连接。
可选地，所述放置轴为气胀轴。
可选地，所述第一支撑板上连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与所述丝杠螺纹连接。
可选地，所述减速机为蜗轮蜗杆减速机。
可选地，所述第一导向杆的数量为两个，所述第二导向杆的数量为两个。
从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：
本实用新型实施例提供了一种电动对边机构，包括机架、第一支撑板、第二支撑板以及用于放置卷料的放置轴，所述放置轴的第一端转动连接有第一支撑板，所述放置轴的第二端转动连接有第二支撑板，且所述放置轴的第二端穿过所述第二支撑板连接有磁粉制动器，所述磁粉制动器安装于所述第二支撑板上；所述第一支撑板上滑动连接有第一导向杆，所述第一导向杆固定安装于所述机架上，所述第二支撑板上滑动连接有第二导向杆，所述第二导向杆滑动连接于所述机架上；所述第一支撑板螺纹连接有丝杠，所述丝杠的一端连接有驱动模组，所述驱动模组可驱动所述丝杠旋转，以使所述第一支撑板沿所述第一导向杆滑动。本实施例中，卷料放置于放置轴上，在卷料进行分切过程中，分切后左右两边废边料宽度出现不一(即出现跑偏问题)，驱动模组可驱动丝杠旋转，带动第一支撑板、第二支撑板以及放置轴同步水平位移，进而带动位于放置轴上的料轴也同步位移，直至上述分切后的废边料左右两边的宽度达到一致，最终使得完成裁切后的胶带保持良好收卷的状态。通过上述的设计，有效地解决现有胶带分条机中的上料轴的卷料在被分切时，由于卷料质量问题，导致分切时左右废边料宽度不一，容易断边，造成操作员需要前后走动，手动调整卷料左右位置的技术问题，能够大大减轻操作人员的工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型中提供的一种电动对边机构示意图；
图2为本实用新型中提供的一种电动对边机构中的第一支撑板以及驱动模组的结构放大图；
图3为本实用新型中提供的一种电动对边机构中的第二支撑板的结构放大图；
图示说明：放置轴1；第一支撑板2；第二支撑板3；第一导向杆4；丝杠5；第二导向杆6；步进电机7；减速机8；手动转轮9；磁粉制动器10；第一直线轴承11；第二直线轴承12。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种电动对边机构，用于解决现有胶带分条机中的上料轴的卷料在被分切时，由于卷料质量问题，导致分切时左右废边料宽度不一，容易断边，造成操作员需要前后走动，手动调整卷料左右位置的技术问题。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型实施例中提供的一种电动对边机构包括：
机架、第一支撑板2、第二支撑板3以及用于放置卷料的放置轴1，所述放置轴1的第一端转动连接有第一支撑板2，所述放置轴1的第二端转动连接有第二支撑板3，且所述放置轴1的第二端穿过所述第二支撑板3连接有磁粉制动器10，所述磁粉制动器10安装于所述第二支撑板3上；
所述第一支撑板2上滑动连接有第一导向杆4，所述第一导向杆4固定安装于所述机架上，所述第二支撑板3上滑动连接有第二导向杆6，所述第二导向杆6滑动连接于所述机架上；
所述第一支撑板2螺纹连接有丝杠5，所述丝杠5的一端连接有驱动模组，所述驱动模组可驱动所述丝杠5旋转，以使所述第一支撑板2沿所述第一导向杆4滑动。
需要说明的是，本实施例中所提及的机架并没有在附图中给出，而本实施例中的驱动模组安装于机架上，第一导向杆4和第二导向杆6同样地安装于机架上。
本实施例中，卷料放置于放置轴1上，在卷料进行分切过程中，分切后左右两边废边料宽度出现不一(即出现跑偏问题)，驱动模组可驱动丝杠5旋转，带动第一支撑板2、第二支撑板3以及放置轴1同步水平位移，进而带动位于放置轴1上的料轴也同步位移，直至上述分切后的废边料左右两边的宽度达到一致，最终使得完成裁切后的胶带保持良好收卷的状态。通过上述的设计，有效地解决现有胶带分条机中的上料轴的卷料在被分切时，由于卷料质量问题，导致分切时左右废边料宽度不一，容易断边，造成操作员需要前后走动，手动调整卷料左右位置的技术问题，能够大大减轻操作人员的工作。
进一步地，所述第一导向杆4和所述第二导向杆6均与所述放置轴1平行。
需要说明的是，第一导向杆4与第二导向杆6相对设置，第一导向杆4 与放置轴1相互平行，第二导向杆6与放置轴1相互平行。
进一步地，所述驱动模组包括步进电机7和减速机8；
所述步进电机7的输出轴与减速机8连接，所述减速机8与所述丝杠5 的一端连接。
需要说明的是，步进电机7输出动力到减速机8，减速机8驱动丝杠5旋转。
进一步地，所述驱动模组还包括手动转轮9，所述手动转轮9连接于所述减速机8的输出轴上。
需要说明的是，除了可采用上述的步进电机7作为动力源外，还可以通过人手转动手动转轮9为减速机8提供动力。
进一步地，所述第一支撑板2上安装有第一直线轴承11，所述第一支撑板2通过所述第一直线轴承11与所述第一导向杆4滑动连接。
需要说明的是，通过上述设计，第一支撑板2沿第一导向杆4滑动时更加平稳顺畅。
进一步地，所述第二支撑板3上安装有第二直线轴承12，所述第二支撑板3通过所述第二直线轴承12与所述第二导向杆6滑动连接。
需要说明的是，通过上述设计，第二支撑板3沿着第二导向杆6滑动时更加平稳顺畅。
进一步地，所述放置轴1为气胀轴。
具体地，上述的放置轴1为键条式气胀轴。
进一步地，所述第一支撑板2上连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与所述丝杠5螺纹连接。
需要说明的是，第一支撑板2通过所述螺纹套筒与丝杠5进行连接，丝杠5受驱转动时，可使第一支撑板2沿着第一导向杆4滑动。
进一步地，所述减速机8为蜗轮蜗杆减速机。
进一步地，所述第一导向杆4的数量为两个，所述第二导向杆6的数量为两个。
需要说明的是，通过上述的设计，可使得第一支撑板2和第二支撑板3 移动更加稳定。
本实施例中的电动对边机构的具体应用例：
开始工作前，工作人员需要将卷料(半成品的胶卷)放置在放置轴1上，随后从卷料被拉出进入到分条机内部进行分条，被拉出的材料在运输的过程中若出现跑偏的情况，工作人员可控制驱动模组驱动第一支撑板2沿第一导向杆4往后移动，从而使得放置轴1以及卷料一同往右移动，直至从卷料出来的材料重新与放置轴1垂直即停止调整工作，通过上述的设计，有效地解决了完成裁切后的窄胶带无法完成均匀收卷的技术问题，确保了产品的生产质量。
以上对本实用新型所提供的一种电动对边机构进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种电动对边机构，其特征在于，包括机架、第一支撑板、第二支撑板以及用于放置卷料的放置轴，所述放置轴的第一端转动连接有第一支撑板，所述放置轴的第二端转动连接有第二支撑板，且所述放置轴的第二端穿过所述第二支撑板连接有磁粉制动器，所述磁粉制动器安装于所述第二支撑板上；
所述第一支撑板上滑动连接有第一导向杆，所述第一导向杆固定安装于所述机架上，所述第二支撑板上滑动连接有第二导向杆，所述第二导向杆滑动连接于所述机架上；
所述第一支撑板螺纹连接有丝杠，所述丝杠的一端连接有驱动模组，所述驱动模组可驱动所述丝杠旋转，以使所述第一支撑板沿所述第一导向杆滑动。
2.根据权利要求1所述的电动对边机构，其特征在于，所述第一导向杆和所述第二导向杆均与所述放置轴平行。
3.根据权利要求1所述的电动对边机构，其特征在于，所述驱动模组包括步进电机和减速机；
所述步进电机的输出轴与减速机连接，所述减速机与所述丝杠的一端连接。
4.根据权利要求3所述的电动对边机构，其特征在于，所述驱动模组还包括手动转轮，所述手动转轮连接于所述减速机的输出轴上。
5.根据权利要求1所述的电动对边机构，其特征在于，所述第一支撑板上安装有第一直线轴承，所述第一支撑板通过所述第一直线轴承与所述第一导向杆滑动连接。
6.根据权利要求1所述的电动对边机构，其特征在于，所述第二支撑板上安装有第二直线轴承，所述第二支撑板通过所述第二直线轴承与所述第二导向杆滑动连接。
7.根据权利要求1所述的电动对边机构，其特征在于，所述放置轴为气胀轴。
8.根据权利要求1所述的电动对边机构，其特征在于，所述第一支撑板上连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与所述丝杠螺纹连接。
9.根据权利要求3所述的电动对边机构，其特征在于，所述减速机为蜗轮蜗杆减速机。
10.根据权利要求1所述的电动对边机构，其特征在于，所述第一导向杆的数量为两个，所述第二导向杆的数量为两个。
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