CN213139753U - 一种成品水性涂料加工生产用原料储存桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成品水性涂料加工生产用原料储存桶，包括主桶，主桶的顶部固定连接有连接桶，连接桶的顶部螺纹套接有盖帽。该成品水性涂料加工生产用原料储存桶，通过推压杆带动活塞推板在液压管的内部压缩位移至底部来回上下位移，利用气体压强，将其主桶和连接桶内部的涂料原料吸出，然后再通过封堵板上下位移，使其主桶和连接桶内部的涂料可通过固定管和密封罐流至倒料管的内部，并通过倒料嘴管稳定流出，使其未倒出的涂料原料可回流至密封罐的内部，并通过固定管的穿口流槽回流至连接桶和主桶的内部，从而达到了防止倾倒时涂料原料的浪费，同时避免了内部原料在使用的过程中大面积与空气接触，和出现快速风干、氧化的效果。

Description

一种成品水性涂料加工生产用原料储存桶

技术领域

本实用新型涉及成品水性涂料加工生产用原料储存技术领域，具体为一种成品水性涂料加工生产用原料储存桶。

背景技术

水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等，凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类，分别为天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。

目前，现有的水性涂料在加工时，液体原料一般都是通过普通存储桶直接盛装，出料时极为麻烦，由于倾倒时桶嘴容易出现残留液体回流至桶嘴外部侧壁，存在大量的原料浪费问题，使用也极为不便，并且普通存储桶一旦启盖，在使用时，由于工厂作业周期长，大量空气快速进入桶内，与其内部原料进行快速氧化凝固风干，影响原料配比的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成品水性涂料加工生产用原料储存桶，解决了现有的水性涂料普通存储桶，由于倾倒时桶嘴容易出现残留液体回流至桶嘴外部侧壁，存在大量的原料浪费问题，使用也极为不便，并且普通存储桶一旦启盖，在使用时，由于工厂作业周期长，大量空气快速进入桶内，与其内部原料进行快速氧化凝固风干，影响原料配比的质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成品水性涂料加工生产用原料储存桶，包括主桶，所述主桶的顶部固定连接有连接桶，所述连接桶的顶部螺纹套接有盖帽，所述盖帽的顶部固定连接有密封罐，所述密封罐的内部设置有固定管，所述固定管的底部插入盖帽的内部，所述固定管的表面与盖帽的内壁固定连接，所述固定管的底部开设有与盖帽内部连通的开口，所述固定管的正面和背面均开设有穿口流槽，所述盖帽内腔的右侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左侧固定连接有定位套管，所述定位套管的内圈与输出管的表面固定套接，所述输出管的底部固定连接有软管，所述软管的内部与输出管的内部连通，所述软管的底部插入主桶的内部，且末端固定连接有铅球，所述铅球的中部开设有穿孔，所述铅球内部的穿孔与软管的内部连通，所述输出管的顶部固定连接有液压管，所述液压管的顶部贯穿密封罐的顶板，且延伸至密封罐的外部，所述液压管的表面与密封罐顶板的内壁固定连接，所述液压管的顶部插入有推压杆，所述推压杆的表面与液压管的顶板滑动连接，所述推压杆的顶部固定连接有按板，所述推压杆的表面套有拉簧，所述拉簧的顶部与按板的底部固定连接，所述拉簧的底部与液压管的顶部固定连接，所述推压杆的底部固定连接有活塞推板，所述活塞推板的表面与液压管的内壁滑动挤压接触，所述液压管的左侧固定连接有排管，所述排管的内部与液压管的内部连通，所述排管的左侧螺纹套接有对接帽，所述对接帽的左侧固定连接有出液管，所述出液管的内部与对接帽的内部连通，所述密封罐的顶部固定插入有倒料管，所述倒料管的内部与密封罐的内部连通，所述倒料管的顶部插入有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与倒料管的顶板螺纹连接，所述螺纹杆的底部转动连接有封堵板，所述倒料管的右侧固定连接有倒料嘴管，所述倒料嘴管的内部与倒料管的内部连通。

优选的，所述主桶的底部固定连接有稳定垫板，所述稳定垫板的底部开设有用于增大摩擦的槽棱，所述连接桶的左侧固定连接有握把。

优选的，所述封堵板的表面固定套接有密封套环，所述密封套环的表面与倒料管的内壁挤压接触。

优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋钮帽，所述螺纹杆位于倒料管外部的表面固定套接有限位环。

优选的，所述固定管的环形表面开设有多个圆形穿口，多个所述圆形穿口分别以固定管的轴心为中心绕圆周对称分布。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种成品水性涂料加工生产用原料储存桶。具备以下有益效果：

(1)、该成品水性涂料加工生产用原料储存桶，通过主桶的设置，以及连接桶、盖帽、密封罐、固定管、穿口流槽、支撑杆、定位套管、输出管、软管、铅球、液压管、推压杆、按板、拉簧、活塞推板、排管、对接帽、出液管、倒料管、螺纹杆、封堵板和倒料嘴管的配合使用，从而起到了通过反复向上拉动按板并松开作用力，通过推压杆带动活塞推板在液压管的内部压缩位移至底部来回上下位移，将其液压管内部的部分空气通过输出管和软管压至主桶和连接桶的内部，利用气体压强，将其主桶和连接桶内部的涂料原料吸出，并通过出液管排至需要的盛放器内，然后再通过螺纹杆的螺纹位移原理，带动封堵板上下位移，利用位移空间差，使其主桶和连接桶内部的涂料可通过固定管和密封罐流至倒料管的内部，并通过倒料嘴管稳定流出，使其未倒出的涂料原料可回流至密封罐的内部，并通过固定管的穿口流槽回流至连接桶和主桶的内部，从而达到了防止倾倒时涂料原料的浪费，以及可通过多种出料方式，稳定出料，同时避免了内部原料在使用的过程中大面积与空气接触，和出现快速风干、氧化的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面内部示意图；

图2为本实用新型结构内部详图；

图3为本实用新型结构图2的A处放大示意图；

图4为本实用新型结构图1的B处放大示意图；

图5为本实用新型结构图3的C处放大示意图；

图6为本实用新型结构图3的D处放大示意图；

图7为本实用新型结构图3的E处放大示意图。

图中：1、主桶；2、连接桶；3、盖帽；4、稳定垫板；5、握把；6、密封罐；7、固定管；8、穿口流槽；9、圆形穿口；10、支撑杆；11、定位套管；12、输出管；13、软管；14、铅球；15、液压管；16、推压杆；17、按板；18、拉簧；19、活塞推板；20、排管；21、对接帽；22、出液管；23、倒料管；24、螺纹杆；25、封堵板；26、密封套环；27、旋钮帽；28、限位环；29、倒料嘴管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种成品水性涂料加工生产用原料储存桶，包括主桶1，主桶1的顶部固定连接有连接桶2，连接桶2的顶部螺纹套接有盖帽3，主桶1的底部固定连接有稳定垫板4，稳定垫板4的底部开设有用于增大摩擦的槽棱，通过稳定垫板4的设置，从而起到了加强本装置的稳定性的效果，连接桶2的左侧固定连接有握把5，通过握把5的设置，从而起到了便于倾倒涂料的效果，盖帽3的顶部固定连接有密封罐6，密封罐6的内部设置有固定管7，固定管7的底部插入盖帽3的内部，固定管7的表面与盖帽3的内壁固定连接，固定管7的底部开设有与盖帽3内部连通的开口，固定管7的正面和背面均开设有穿口流槽8，固定管7的环形表面开设有多个圆形穿口9，多个圆形穿口9分别以固定管7的轴心为中心绕圆周对称分布，通过圆形穿口9的设置，从而起到了使其出料更顺畅的效果，盖帽3内腔的右侧壁固定连接有支撑杆10，支撑杆10的左侧固定连接有定位套管11，定位套管11的内圈与输出管12的表面固定套接，输出管12的底部固定连接有软管13，软管13的内部与输出管12的内部连通，软管13的底部插入主桶1的内部，且末端固定连接有铅球14，铅球14的中部开设有穿孔，铅球14内部的穿孔与软管13的内部连通，输出管12的顶部固定连接有液压管15，液压管15的顶部贯穿密封罐6的顶板，且延伸至密封罐6的外部，液压管15的表面与密封罐6顶板的内壁固定连接，液压管15的顶部插入有推压杆16，推压杆16的表面与液压管15的顶板滑动连接，推压杆16的顶部固定连接有按板17，推压杆16的表面套有拉簧18，拉簧18的顶部与按板17的底部固定连接，拉簧18的底部与液压管15的顶部固定连接，推压杆16的底部固定连接有活塞推板19，活塞推板19的表面与液压管15的内壁滑动挤压接触，液压管15的左侧固定连接有排管20，排管20的内部与液压管15的内部连通，排管20的左侧螺纹套接有对接帽21，对接帽21的左侧固定连接有出液管22，出液管22的内部与对接帽21的内部连通，密封罐6的顶部固定插入有倒料管23，倒料管23的内部与密封罐6的内部连通，倒料管23的顶部插入有螺纹杆24，螺纹杆24的表面与倒料管23的顶板螺纹连接，螺纹杆24的底部转动连接有封堵板25，封堵板25的表面固定套接有密封套环26，密封套环26的表面与倒料管23的内壁挤压接触，通过密封套环26的设置，从而起到了加强封堵板25的密封性，螺纹杆24的顶部固定连接有旋钮帽27，螺纹杆24位于倒料管23外部的表面固定套接有限位环28，通过旋钮帽27的设置，从而起到了便于转动螺纹杆24的效果，倒料管23的右侧固定连接有倒料嘴管29，倒料嘴管29的内部与倒料管23的内部连通，通过倒料嘴管29的设置，从而起到了使其出料更稳定的效果。

使用时，当需要通过出液管22稳定小排量出料时，可通过反复向上拉动按板17并松开作用力，由于拉簧18的弹性作用力，即会带动推压杆16反复上下移动，即通过推压杆16带动活塞推板19在液压管15的内部压缩位移至底部来回上下位移，将其液压管15内部的部分空气通过输出管12和软管13压至主桶1和连接桶2的内部，利用气体压强，将其主桶1和连接桶2内部的涂料原料吸出，并通过出液管22稳定小排量排至需要的盛放器内，不按时，则通过拉簧18的作用力，使其活塞推板19位于排管20与液压管15连通开口的下方，即达到与外界封闭密封状态，当需要大量倒出原料时，首先转动顶部的旋钮帽27，通过螺纹杆24的螺纹位移原理，带动封堵板25向上位移至顶部，利用位移空间差，使其倒料管23与倒料嘴管29的出料口畅通，随后握住握把5，向右侧倾斜倒出，即主桶1和连接桶2内部的涂料可通过固定管7和密封罐6流至倒料管23的内部，并通过倒料嘴管29稳定流出至盛放器内，当倾斜倒出完毕时，随后将其整个装置平放在地面上，通过重力，在其倒料嘴管29和倒料管23内部残留未倒出的涂料原料回留至密封罐6的内部，并通过固定管7的穿口流槽8回流至连接桶2和主桶1的内部，从而达到了防止倾倒时涂料原料的浪费，以及可通过选择不同的出料方式稳定出料，同时避免了内部原料在使用的过程中大面积与空气接触，和出现快速风干、氧化的目的，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该成品水性涂料加工生产用原料储存桶，通过主桶1的设置，以及连接桶2、盖帽3、密封罐6、固定管7、穿口流槽8、支撑杆10、定位套管11、输出管12、软管13、铅球14、液压管15、推压杆16、按板17、拉簧18、活塞推板19、排管20、对接帽21、出液管22、倒料管23、螺纹杆24、封堵板25和倒料嘴管29的配合使用，从而起到了通过反复向上拉动按板17并松开作用力，通过推压杆16带动活塞推板19在液压管15的内部压缩位移至底部来回上下位移，将其液压管15内部的部分空气通过输出管12和软管13压至主桶1和连接桶2的内部，利用气体压强，将其主桶1和连接桶2内部的涂料原料吸出，并通过出液管22排至需要的盛放器内，然后再通过螺纹杆24的螺纹位移原理，带动封堵板25上下位移，利用位移空间差，使其主桶1和连接桶2内部的涂料可通过固定管7和密封罐6流至倒料管23的内部，并通过倒料嘴管29稳定流出，使其未倒出的涂料原料可回流至密封罐6的内部，并通过固定管7的穿口流槽8回流至连接桶2和主桶1的内部，从而达到了防止倾倒时涂料原料的浪费，以及可通过多种出料方式，稳定出料，同时避免了内部原料在使用的过程中大面积与空气接触，和出现快速风干、氧化的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种成品水性涂料加工生产用原料储存桶，包括主桶(1)，其特征在于：所述主桶(1)的顶部固定连接有连接桶(2)，所述连接桶(2)的顶部螺纹套接有盖帽(3)，所述盖帽(3)的顶部固定连接有密封罐(6)，所述密封罐(6)的内部设置有固定管(7)，所述固定管(7)的底部插入盖帽(3)的内部，所述固定管(7)的表面与盖帽(3)的内壁固定连接，所述固定管(7)的底部开设有与盖帽(3)内部连通的开口，所述固定管(7)的正面和背面均开设有穿口流槽(8)，所述盖帽(3)内腔的右侧壁固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的左侧固定连接有定位套管(11)，所述定位套管(11)的内圈与输出管(12)的表面固定套接，所述输出管(12)的底部固定连接有软管(13)，所述软管(13)的内部与输出管(12)的内部连通，所述软管(13)的底部插入主桶(1)的内部，且末端固定连接有铅球(14)，所述铅球(14)的中部开设有穿孔，所述铅球(14)内部的穿孔与软管(13)的内部连通，所述输出管(12)的顶部固定连接有液压管(15)，所述液压管(15)的顶部贯穿密封罐(6)的顶板，且延伸至密封罐(6)的外部，所述液压管(15)的表面与密封罐(6)顶板的内壁固定连接，所述液压管(15)的顶部插入有推压杆(16)，所述推压杆(16)的表面与液压管(15)的顶板滑动连接，所述推压杆(16)的顶部固定连接有按板(17)，所述推压杆(16)的表面套有拉簧(18)，所述拉簧(18)的顶部与按板(17)的底部固定连接，所述拉簧(18)的底部与液压管(15)的顶部固定连接，所述推压杆(16)的底部固定连接有活塞推板(19)，所述活塞推板(19)的表面与液压管(15)的内壁滑动挤压接触，所述液压管(15)的左侧固定连接有排管(20)，所述排管(20)的内部与液压管(15)的内部连通，所述排管(20)的左侧螺纹套接有对接帽(21)，所述对接帽(21)的左侧固定连接有出液管(22)，所述出液管(22)的内部与对接帽(21)的内部连通，所述密封罐(6)的顶部固定插入有倒料管(23)，所述倒料管(23)的内部与密封罐(6)的内部连通，所述倒料管(23)的顶部插入有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的表面与倒料管(23)的顶板螺纹连接，所述螺纹杆(24)的底部转动连接有封堵板(25)，所述倒料管(23)的右侧固定连接有倒料嘴管(29)，所述倒料嘴管(29)的内部与倒料管(23)的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种成品水性涂料加工生产用原料储存桶，其特征在于：所述主桶(1)的底部固定连接有稳定垫板(4)，所述稳定垫板(4)的底部开设有用于增大摩擦的槽棱，所述连接桶(2)的左侧固定连接有握把(5)。

3.根据权利要求1所述的一种成品水性涂料加工生产用原料储存桶，其特征在于：所述封堵板(25)的表面固定套接有密封套环(26)，所述密封套环(26)的表面与倒料管(23)的内壁挤压接触。

4.根据权利要求3所述的一种成品水性涂料加工生产用原料储存桶，其特征在于：所述螺纹杆(24)的顶部固定连接有旋钮帽(27)，所述螺纹杆(24)位于倒料管(23)外部的表面固定套接有限位环(28)。

5.根据权利要求1所述的一种成品水性涂料加工生产用原料储存桶，其特征在于：所述固定管(7)的环形表面开设有多个圆形穿口(9)，多个所述圆形穿口(9)分别以固定管(7)的轴心为中心绕圆周对称分布。

Images