CN213139671U - 一种油墨生产用的存储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油墨生产用的存储罐，涉及油墨生产制造领域，包括存储箱体，所述存储箱体的下端侧壁贯穿设置有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述存储箱体的上端侧壁开设有密封槽，所述密封槽内安装有密封机构，所述存储箱体的侧壁开设有移动槽，所述移动槽内安装有移动机构，所述存储箱体的侧壁开设有安装槽，所述移动机构与密封机构之间通过拉绳连接，所述拉绳贯穿安装槽的内侧壁，所述存储箱体的上端侧壁开设有进料口，通过浮板、移动块、第一弹簧、拉绳、第二弹簧、密封板、密封块之间的配合使用，实现了对油墨的定量收集功能，避免了由于人工操作过程中，导致油墨收集量不稳定的情况。

Description

一种油墨生产用的存储罐

技术领域

本实用新型涉及油墨生产制造领域，尤其涉及一种油墨生产用的存储罐。

背景技术

油墨（ink，printing ink）是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长；

在油墨生产完成后，需要对油墨进行存储收藏，在工人收集油墨的过程中，由于不清楚箱体内部存储容量，进而容易造成油墨收集过多或者过少的情况，对于存储量的把控出现不稳定的情况，为此我们提出了一种油墨生产用的存储罐，来解决以上提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油墨生产用的存储罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油墨生产用的存储罐，包括存储箱体，所述存储箱体的下端侧壁贯穿设置有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述存储箱体的上端侧壁开设有密封槽，所述密封槽内安装有密封机构，所述存储箱体的侧壁开设有移动槽，所述移动槽内安装有移动机构，所述存储箱体的侧壁开设有安装槽，所述移动机构与密封机构之间通过拉绳连接，所述拉绳贯穿安装槽的内侧壁，所述存储箱体的上端侧壁开设有进料口。

优选的，所述密封机构包括滑动连接在密封槽内侧壁上的密封块，所述密封块与拉绳的端部固定连接，所述密封块与密封槽之间通过第一弹簧连接，所述密封块的侧壁固定连接有密封板。

优选的，所述移动机构包括滑动连接在移动槽内侧壁上的移动块，所述移动块的侧壁固定连接有浮板，所述移动块与移动槽之间通过第二弹簧连接。

优选的，所述存储箱体的底部设置有多个锁止万向轮，多个所述锁止万向轮均由不锈钢材质制成。

优选的，所述第二弹簧为弹力弹簧，且弹力弹簧的长度为移动块20cm。

优选的，所述密封块与密封板为一体成型设置，且其均为橡胶材质制成。

优选的，所述浮板由浮力材料制成。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过浮板、移动块、第一弹簧、拉绳、第二弹簧、密封板、密封块之间的配合使用，实现了对油墨的定量收集功能，避免了由于人工操作过程中，导致油墨收集量不稳定的情况；

通过锁止万向轮、出料管、阀门之间的配合使用，实现了对油墨的快速卸料过程，保证了后续的使用工作正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型A部分放大图。

图3为本实用新型的B部分放大图。

图中标号：1存储箱体、2出料管、3阀门、4锁止万向轮、5浮板、6进料口、7移动槽、8密封板、9第二弹簧、10密封槽、11密封块、12第一弹簧、13拉绳、14安装槽、15移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种油墨生产用的存储罐，包括存储箱体1，存储箱体1的底部设置有多个锁止万向轮4，多个锁止万向轮4均由不锈钢材质制成，有效地提高了其使用寿命，同时能够方便工人的移动运输，有效地减轻了工人的劳动量，存储箱体1的下端侧壁贯穿设置有出料管2，出料管2上安装有阀门3，存储箱体1的上端侧壁开设有密封槽10，密封槽10内安装有密封机构，密封机构实现了对进料口6的密封效果，有效地避免灰尘掉落到存储箱体1内，进而避免了对油墨造成污染的情况；

密封机构包括滑动连接在密封槽10内侧壁上的密封块11，密封块11与拉绳13的端部固定连接，密封块11与密封槽10之间通过第一弹簧12连接，密封块11的侧壁固定连接有密封板8，密封块11与密封板8为一体成型设置，且其均为橡胶材质制成；

存储箱体1的侧壁开设有移动槽7，移动槽7内安装有移动机构，移动机构包括滑动连接在移动槽7内侧壁上的移动块15，移动块15的侧壁固定连接有浮板5，浮板5由浮力材料制成，保证了浮板5的移动效果，进而保证了工作的正常进行；

移动块15与移动槽7之间通过第二弹簧9连接，第二弹簧9为弹力弹簧，且弹力弹簧的长度为移动块20cm，存储箱体1的侧壁开设有安装槽14，移动机构与密封机构之间通过拉绳13连接，拉绳13贯穿安装槽14的内侧壁，存储箱体1的上端侧壁开设有进料口6。

工作原理：使用时，将油墨灌装到存储箱体1内，使得存储箱体1内的油墨不断增加，当油墨量增加到与浮板5接触的过程中，继续增加油墨，由于浮板5的浮力作用，实现了对浮板5的向上移动，浮板5向上移动的过程中，实现了对第二弹簧9的压缩过程，第二弹簧9压缩过程中，实现了对拉绳13的松线过程，由于第一弹簧12句有弹力作用，实现了对密封块11的推动作用，密封块11移动的过程中，实现了对密封板8的同步移动过程，密封板8移动的过程中，使得进料口6的开口不断变小，当密封板8移动到与进料口6相抵时，进而实现了对进料口6的密封，进而实现了对油墨的定量添加，避免了人工存储油墨对量把控不精准的情况；

当需要使用油墨时，需要打开阀门3，油墨通过出料管2掉落到外界的收集箱内，进而实现了对油墨的使用，锁止万向轮4的设置实现了对油墨的运输工作，有效地减轻了工人的劳动量，提高了工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油墨生产用的存储罐，包括存储箱体（1），其特征在于，所述存储箱体（1）的下端侧壁贯穿设置有出料管（2），所述出料管（2）上安装有阀门（3），所述存储箱体（1）的上端侧壁开设有密封槽（10），所述密封槽（10）内安装有密封机构，所述存储箱体（1）的侧壁开设有移动槽（7），所述移动槽（7）内安装有移动机构，所述存储箱体（1）的侧壁开设有安装槽（14），所述移动机构与密封机构之间通过拉绳（13）连接，所述拉绳（13）贯穿安装槽（14）的内侧壁，所述存储箱体（1）的上端侧壁开设有进料口（6）。

2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用的存储罐，其特征在于，所述密封机构包括滑动连接在密封槽（10）内侧壁上的密封块（11），所述密封块（11）与拉绳（13）的端部固定连接，所述密封块（11）与密封槽（10）之间通过第一弹簧（12）连接，所述密封块（11）的侧壁固定连接有密封板（8）。

3.根据权利要求1所述的一种油墨生产用的存储罐，其特征在于，所述移动机构包括滑动连接在移动槽（7）内侧壁上的移动块（15），所述移动块（15）的侧壁固定连接有浮板（5），所述移动块（15）与移动槽（7）之间通过第二弹簧（9）连接。

4.根据权利要求1所述的一种油墨生产用的存储罐，其特征在于，所述存储箱体（1）的底部设置有多个锁止万向轮（4），多个所述锁止万向轮（4）均由不锈钢材质制成。

5.根据权利要求3所述的一种油墨生产用的存储罐，其特征在于，所述第二弹簧（9）为弹力弹簧，且弹力弹簧的长度为20cm。

6.根据权利要求2所述的一种油墨生产用的存储罐，其特征在于，所述密封块（11）与密封板（8）为一体成型设置，且其均为橡胶材质制成。

7.根据权利要求3所述的一种油墨生产用的存储罐，其特征在于，所述浮板（5）由浮力材料制成。

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