CN213137811U

CN213137811U - 一种装饰面板的自动贴膜装置

Info

Publication number: CN213137811U
Application number: CN202021659027.9U
Authority: CN
Inventors: 李晓升; 苏小营; 张兰芬; 郭耀堂; 张秀南
Original assignee: Shouguang Luli Wood Inc
Current assignee: Shouguang Luli Wood Inc
Priority date: 2020-08-11
Filing date: 2020-08-11
Publication date: 2021-05-07
Anticipated expiration: 2030-08-11

Abstract

本实用新型提供一种装饰面板的自动贴膜装置，包括：连接板和支架，两个对称设置的所述连接板底部等距固定有支架，所述连接板底部设有可输送装饰面板移动的输送机构，所述连接板顶部对称固定有固定板，且两固定板之间转动连接有贴纸卷筒，两个所述固定板之间位于贴纸卷筒底部转动对称有两个挤压辊，此种的装饰面板的自动贴膜装置，在输送机构、贴纸卷筒和挤压辊的作用下，对装饰面板进行表面贴膜，在压实机构的作用下，对其贴膜两侧边缘位置进行进一步加强压实，防止其产生裂缝，在裁剪机构的作用下，实现对装饰面板定位准确的切割，相对于现有的的装置，更加加强了膜在装饰面板上的贴合力。

Description

一种装饰面板的自动贴膜装置

技术领域

本实用新型涉及装饰面板技术领域，尤其涉及一种装饰面板的自动贴膜装置。

背景技术

装饰面板，俗称面板，是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm 左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材，装饰面板是夹板存在的特殊方式，厚度为3厘。装饰面板是目前有别于混油做法的一种高级装修材料。

现有的装饰面板自动贴膜装置对贴膜边缘位置的不够严实，易导致两边有开缝，影响生产效率，因此，有必要提供一种新的装饰面板的自动贴膜装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种自动对装饰面板进行贴膜并且对边缘进行压实牢固的装饰面板的自动贴膜装置。

本实用新型提供的装饰面板的自动贴膜装置包括：连接板和支架，两个对称设置的所述连接板底部等距固定有支架，所述连接板底部设有可输送装饰面板移动的输送机构，所述连接板顶部对称固定有固定板，且两固定板之间转动连接有贴纸卷筒，两个所述固定板之间位于贴纸卷筒底部转动对称有两个挤压辊，所述连接板顶部位于固定板一侧设有可对装置面板贴膜后进一步加强贴合度的压实机构，且连接板顶部位于压实机构远离固定板的一侧设有可对装饰面板切割的裁剪机构。

优选的，所述输送机构包括封装壳、传动带和输送辊，所述封装壳对称固定在连接板底部，且封装壳内部固定安装有传动带，所述传动带之间等距转动连接有输送辊。

优选的，所述压实机构包括主动齿轮、从动齿轮、收纳框和挤压滚轮所述收纳框对称固定在连接板顶部，且收纳框内部等距转动连接有三个挤压滚轮，所述挤压滚轮传动轴穿出收纳框固定有从动齿轮，且传动带表面对应从动齿轮的位置啮合连接有主动齿轮。

优选的，所述压实机构还包括加热装置和控制器，所述收纳框两侧固定安装有加热装置，且收纳框顶部固定安装有控制器，所述加热装置与控制器为传动连接。

优选的，所述裁剪机构包括连板、驱动板、电机、螺纹杆、滑动杆、移动板和刀具，所述驱动板固定在连接板一侧顶部，且连接板另一侧顶部对应驱动板位置固定有连板，所述驱动板内部固定安装有电机，且电机输出端固定有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端与连板转动连接，所述驱动板对应螺纹杆的一侧固定有滑动杆的一端，且滑动杆的另一端与连板固定连接，所述螺纹杆表面上啮合连接有移动板，且移动板的螺纹杆的一侧与滑动杆滑动连接，所述移动板底部固定安装有刀具。

优选的，所述裁剪机构还包括定位板和切割缝，所述驱动板位于螺纹杆和滑动杆之间固定有定位板，且定位板远离驱动板的一侧与连板固定连接，所述定位板对应刀具的位置开设有切割缝。

与相关技术相比较，本实用新型提供的装饰面板的自动贴膜装置具有如下有益效果：

本实用新型提供装饰面板的自动贴膜装置：将装饰面板放置在输送机构上，在输送机构、贴纸卷筒和挤压辊的作用下，传动带带动输送辊转动，从而将装饰面板水平输送，对装饰面板进行表面贴膜，在压实机构的作用下，在传动带传动的的作用下，使主动齿轮转动，带动从动齿轮转动，从而使挤压滚轮与输送辊同速反向的转动，对装饰面板与膜挤压效果更强，对其贴膜两侧边缘位置进行进一步加强压实，防止其产生裂缝，在裁剪机构的作用下，实现对装饰面板定位准确的切割，开启电机，电机带动螺纹杆转动，从而使移动板沿螺纹杆和滑动杆的方向上移动，使刀具沿着装饰面板的表面上进行切割，此种的装饰面板的自动贴膜装置，在输送机构、贴纸卷筒和挤压辊的作用下，对装饰面板进行表面贴膜，在压实机构的作用下，对其贴膜两侧边缘位置进行进一步加强压实，防止其产生裂缝，在裁剪机构的作用下，实现对装饰面板定位准确的切割，相对于现有的的装置，更加加强了膜在装饰面板上的贴合力。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的贴纸卷筒和挤压辊位置关系示意图；

图3为本实用新型提供的裁剪机构结构示意图；

图4为本实用新型提供的输送机构结构示意图；

图5为本实用新型提供的压实机构结构示意图。

图中标号：1、连接板；2、支架；3、输送机构；31、封装壳；32、传动带；33、输送辊；4、压实机构；41、主动齿轮；42、从动齿轮；43、收纳框；44、挤压滚轮；45、加热装置；46、控制器；5、裁剪机构；51、连板；52、驱动板；53、电机；54、螺纹杆；55、滑动杆；56、移动板；57、刀具；58、定位板；59、切割缝；6、固定板；61、贴纸卷筒；62、挤压辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的整体结构示意图；图2为本实用新型提供的贴纸卷筒和挤压辊位置关系示意图；图3为本实用新型提供的裁剪机构结构示意图；图4为本实用新型提供的输送机构结构示意图；图5为本实用新型提供的压实机构结构示意图。装饰面板的自动贴膜装置包括：连接板1和支架2。

参考图1和图2所示，在具体实施过程中，两个对称设置的所述连接板1底部等距固定有支架2，所述连接板1底部设有可输送装饰面板移动的输送机构3，所述连接板1顶部对称固定有固定板6，且两固定板6之间转动连接有贴纸卷筒61，两个所述固定板6之间位于贴纸卷筒61底部转动对称有两个挤压辊62，所述连接板1顶部位于固定板6一侧设有可对装置面板贴膜后进一步加强贴合度的压实机构4，且连接板1顶部位于压实机构4远离固定板6的一侧设有可对装饰面板切割的裁剪机构5，将装饰面板放置在输送机构3上，在输送机构3、贴纸卷筒61和挤压辊62的作用下，对装饰面板进行表面贴膜，在压实机构4的作用下，对其贴膜两侧边缘位置进行进一步加强压实，防止其产生裂缝，在裁剪机构5的作用下，实现对装饰面板定位准确的切割。

参考图4所示，所述输送机构3包括封装壳31、传动带32和输送辊33，所述封装壳31对称固定在连接板1底部，且封装壳31内部固定安装有传动带32，所述传动带32之间等距转动连接有输送辊33，传动带32带动输送辊33转动，从而将装饰面板水平输送。

参考图1和图5所示，所述压实机构4包括主动齿轮41、从动齿轮42、收纳框43和挤压滚轮44所述收纳框43对称固定在连接板1顶部，且收纳框43内部等距转动连接有三个挤压滚轮44，所述挤压滚轮44传动轴穿出收纳框43固定有从动齿轮42，且传动带32表面对应从动齿轮42的位置啮合连接有主动齿轮41，在传动带32传动的的作用下，使主动齿轮41转动，带动从动齿轮42转动，从而使挤压滚轮44与输送辊33同速反向的转动，对装饰面板与膜挤压效果更强。

参考图5所示，所述压实机构4还包括加热装置45和控制器46，所述收纳框43两侧固定安装有加热装置45，且收纳框43顶部固定安装有控制器46，所述加热装置45与控制器46为传动连接，加热装置45与现有的加热器工作原理相同，加快膜附着于装饰面板的表面，控制器46与现有的编程电路控制系统相同。

参考图3所示，所述裁剪机构5包括连板51、驱动板52、电机53、螺纹杆54、滑动杆55、移动板56和刀具57，所述驱动板52固定在连接板1一侧顶部，且连接板1另一侧顶部对应驱动板52位置固定有连板51，所述驱动板52内部固定安装有电机53，且电机53输出端固定有螺纹杆54，所述螺纹杆54远离电机53的一端与连板51转动连接，所述驱动板52对应螺纹杆54的一侧固定有滑动杆55的一端，且滑动杆55的另一端与连板51固定连接，所述螺纹杆54表面上啮合连接有移动板56，且移动板56的螺纹杆54的一侧与滑动杆55滑动连接，所述移动板56底部固定安装有刀具57，开启电机53，电机53带动螺纹杆54转动，从而使移动板56沿螺纹杆54和滑动杆55的方向上移动，使刀具57沿着装饰面板的表面上进行切割。

参考图2所示，所述裁剪机构5还包括定位板58和切割缝59，所述驱动板52位于螺纹杆54和滑动杆55之间固定有定位板58，且定位板58远离驱动板52的一侧与连板51固定连接，所述定位板58对应刀具57的位置开设有切割缝59，刀具57对应切割缝59，使之对装饰面板的切割更具有准确性。

工作原理：将装饰面板放置在输送机构3上，在输送机构3、贴纸卷筒61和挤压辊62的作用下，传动带32带动输送辊33转动，从而将装饰面板水平输送，对装饰面板进行表面贴膜，在压实机构4的作用下，在传动带32传动的的作用下，使主动齿轮41转动，带动从动齿轮42转动，从而使挤压滚轮44与输送辊33同速反向的转动，对装饰面板与膜挤压效果更强，对其贴膜两侧边缘位置进行进一步加强压实，防止其产生裂缝，在裁剪机构5的作用下，实现对装饰面板定位准确的切割，开启电机53，电机53带动螺纹杆54转动，从而使移动板56沿螺纹杆54和滑动杆55的方向上移动，使刀具57沿着装饰面板的表面上进行切割，此种的装饰面板的自动贴膜装置，在输送机构3、贴纸卷筒61和挤压辊62的作用下，对装饰面板进行表面贴膜，在压实机构4的作用下，对其贴膜两侧边缘位置进行进一步加强压实，防止其产生裂缝，在裁剪机构5的作用下，实现对装饰面板定位准确的切割，相对于现有的的装置，更加加强了膜在装饰面板上的贴合力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种装饰面板的自动贴膜装置，包括：连接板（1）和支架（2），两个对称设置的所述连接板（1）底部等距固定有支架（2），其特征在于，所述连接板（1）底部设有可输送装饰面板移动的输送机构（3），所述连接板（1）顶部对称固定有固定板（6），且两固定板（6）之间转动连接有贴纸卷筒（61），两个所述固定板（6）之间位于贴纸卷筒（61）底部转动对称有两个挤压辊（62），所述连接板（1）顶部位于固定板（6）一侧设有可对装置面板贴膜后进一步加强贴合度的压实机构（4），且连接板（1）顶部位于压实机构（4）远离固定板（6）的一侧设有可对装饰面板切割的裁剪机构（5）。

2.根据权利要求1所述的装饰面板的自动贴膜装置，其特征在于，所述输送机构（3）包括封装壳（31）、传动带（32）和输送辊（33），所述封装壳（31）对称固定在连接板（1）底部，且封装壳（31）内部固定安装有传动带（32），所述传动带（32）之间等距转动连接有输送辊（33）。

3.根据权利要求2所述的装饰面板的自动贴膜装置，其特征在于，所述压实机构（4）包括主动齿轮（41）、从动齿轮（42）、收纳框（43）和挤压滚轮（44）所述收纳框（43）对称固定在连接板（1）顶部，且收纳框（43）内部等距转动连接有三个挤压滚轮（44），所述挤压滚轮（44）传动轴穿出收纳框（43）固定有从动齿轮（42），且传动带（32）表面对应从动齿轮（42）的位置啮合连接有主动齿轮（41）。

4.根据权利要求3所述的装饰面板的自动贴膜装置，其特征在于，所述压实机构（4）还包括加热装置（45）和控制器（46），所述收纳框（43）两侧固定安装有加热装置（45），且收纳框（43）顶部固定安装有控制器（46），所述加热装置（45）与控制器（46）为传动连接。

5.根据权利要求1所述的装饰面板的自动贴膜装置，其特征在于，所述裁剪机构（5）包括连板（51）、驱动板（52）、电机（53）、螺纹杆（54）、滑动杆（55）、移动板（56）和刀具（57），所述驱动板（52）固定在连接板（1）一侧顶部，且连接板（1）另一侧顶部对应驱动板（52）位置固定有连板（51），所述驱动板（52）内部固定安装有电机（53），且电机（53）输出端固定有螺纹杆（54），所述螺纹杆（54）远离电机（53）的一端与连板（51）转动连接，所述驱动板（52）对应螺纹杆（54）的一侧固定有滑动杆（55）的一端，且滑动杆（55）的另一端与连板（51）固定连接，所述螺纹杆（54）表面上啮合连接有移动板（56），且移动板（56）的螺纹杆（54）的一侧与滑动杆（55）滑动连接，所述移动板（56）底部固定安装有刀具（57）。

6.根据权利要求5所述的装饰面板的自动贴膜装置，其特征在于，所述裁剪机构（5）还包括定位板（58）和切割缝（59），所述驱动板（52）位于螺纹杆（54）和滑动杆（55）之间固定有定位板（58），且定位板（58）远离驱动板（52）的一侧与连板（51）固定连接，所述定位板（58）对应刀具（57）的位置开设有切割缝（59）。