CN213137713U - 一种冰箱用耐腐钢管尼龙覆层装置 - Google Patents

一种冰箱用耐腐钢管尼龙覆层装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213137713U
CN213137713U CN202021847005.5U CN202021847005U CN213137713U CN 213137713 U CN213137713 U CN 213137713U CN 202021847005 U CN202021847005 U CN 202021847005U CN 213137713 U CN213137713 U CN 213137713U
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel pipe
die
nylon
corrosion
refrigerator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021847005.5U
Other languages
English (en)
Inventor
薛晓伟
何柳
蒙永云
滕世政
周彬
雷琼
项苏祺
甘佑花
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Kangshengke Industry And Trade Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Kangshengke Industry And Trade Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Kangshengke Industry And Trade Co ltd filed Critical Zhejiang Kangshengke Industry And Trade Co ltd
Priority to CN202021847005.5U priority Critical patent/CN213137713U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213137713U publication Critical patent/CN213137713U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开一种冰箱用耐腐钢管尼龙覆层装置,包括挤塑包覆机,其特征是所述挤塑包覆机输出部设有熔体计量泵,熔体计量泵输出口与控压包覆模具连接;所述控压包覆模具包括模座,在模座腔体中沿钢管运行中线分别设有预热腔、模芯以及与模芯配合的口模;所述模芯朝钢管输出方向设有圆锥外圆体,所述口模设有与圆锥外圆体配合的内锥孔;内锥孔与熔体计量泵相通;在模座外围设有加热圈。解决了传统制冷用管中保护层与管体存在空隙,不能完全贴合的问题,获得钢管尼龙包覆高强度、高韧性、高耐蚀性、高致密性的粘接结构,结构简单合理,可控性强。

Description

一种冰箱用耐腐钢管尼龙覆层装置
技术领域
本实用新型涉及微径包覆管制造技术,尤其是一种冰箱用耐腐钢管尼龙覆层装置。
背景技术
包覆管是一种在冰箱、冷柜积水盘加热管及除露管的新型制冷管路中常用的技术方案,但为了降低材料成本往往采用铁来替代铜作该管体材料,其传统工艺是在铁管表面进行涂层或套管,公开技术中主要有两种方式,一是如专利公开号为CN108749054A,一种制冷用耐蚀有机包覆管的制作方法,通过矫正、涂胶、烘干、包塑、冷却等工序完成,这种采用传统的工艺方法中,由于附着层和管体之间“粘性”不足,致使产品在使用一段时间后出现脱层、剥皮等现象。于是,也有采用在钢管表面加层方式来提高防腐能力,如专利公告号为CN208704524U公开的一种带尼龙涂层的铁质蒸发管,除了在铁质蒸发管本体的外周包裹有尼龙涂层之外,再在尼龙涂层的外周套设电工热缩管。这种结构并没有改变尼龙涂层一管体之间的附着力,而且还增大了产品的体积、增加了制作工序,但产品远没达到耐腐超级管的要求。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种冰箱用耐腐钢管尼龙覆层装置,它通过在模腔内包覆区设定压力致使尼龙包覆层具有高强度、高附着力等特点。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种冰箱用耐腐钢管尼龙覆层装置,包括挤塑包覆机,其特征是所述挤塑包覆机输出部设有熔体计量泵,熔体计量泵输出口与控压包覆模具连接;所述控压包覆模具包括模座,在模座腔体中沿钢管运行中线分别设有预热腔、模芯以及与模芯配合的口模;所述模芯朝钢管输出方向设有圆锥外圆体,所述口模设有与圆锥外圆体配合的内锥孔;内锥孔与熔体计量泵相通;在模座外围设有加热圈。
前述的一种冰箱用耐腐钢管尼龙覆层装置中,作为优选,所述的熔体计量泵输出压力为10MPa±0.2MPa。
前述的一种冰箱用耐腐钢管尼龙覆层装置中,作为优选,所述熔体计量泵部位设有泵前压力计和泵后压力计。
前述的一种冰箱用耐腐钢管尼龙覆层装置中,作为优选,模芯的后段固定在模座内腔中,模芯中心轴向设有钢管通过孔,所述钢管通过孔从后向前由孔径大于钢管的导向孔、圆锥孔以及与钢管外径配合的直孔构成。
前述的一种冰箱用耐腐钢管尼龙覆层装置中,作为优选,所述口模的内锥孔端部和模芯圆锥外圆体部位共同与熔体计量泵相通。
前述的一种冰箱用耐腐钢管尼龙覆层装置中,作为优选,所述口模的内锥孔端部和模芯圆锥外圆体部位在模座中形成环形尼龙流入腔,尼龙流入腔的压力与熔体计量泵相等。
前述的一种冰箱用耐腐钢管尼龙覆层装置中,作为优选,所述模芯圆锥外圆体锥角为30°±1°,口模内锥孔锥角大于圆锥外圆体锥角。
本技术方案利用尼龙本身的高韧性、高强度特性来作为钢管的最终保护层,无需外加其它辅助护层,通过模具熔融挤出成型方式,辅加尼龙注入腔配置压力泵,根据包覆层和产品本身特性设定模腔压力,在钢管覆层不仅使尼龙表面光滑、内部均匀无空洞,更重要的是在胶层和尼龙覆层之间形成胶泥融合层,胶泥融合层是由尼龙覆层和胶层相互渗透而成,它具有一定的厚度,使得传统的包覆工艺所存在的缺陷完成被克服解决,胶泥融合层并不是单一的粘结作用,同时是对尼龙覆层、胶层两者之间微米级“空隙”的填补。
本技术方案在控压包覆模具中进行尼龙挤出包覆。所谓的“控压”,就是在尼龙液和胶层结合过程中根据两者即时物理特性进行压力设定,该压力由挤出机、辅加压力泵等组合完成,由于尼龙进入尼龙注入腔的速度远大于从口模出口挤出的速率,使尼龙注入腔体内形成高压环境,在该环境中,熔融的尼龙与胶层软化的表面,互相渗透、相互作用、相互结合形成胶泥融合层,从而大大增强了结合力。
本装置利用常规挤塑包覆机,在其输出部设置熔体计量泵,熔体计量泵输出口与控压包覆模具连接,可以对模腔内压力进行调节,以满足包覆密度要求。由于在尼龙包覆之前需要对钢管表面进行涂胶,所以在钢管进入模座腔体中之前进行预热腔表面软化,从而进一步使尼龙层和胶层之间充分融合。模座外围设有加热圈,使整个包覆工艺过程处于一种最佳符合融合物之间“亲近”的恒温状态下,并通过泵前、泵后压力计掌控所需压力。
为了使钢管顺利通过包覆区,模芯后段固定在模座内腔,中心轴向钢管通过孔有三段构成,先有导向孔,再设置定心锥孔,然后才是标准钢管通过孔,定位准确,避免返流现象。不仅如此,本装置设计了环形尼龙流入腔,该腔体在保证足够液体尼龙容量的基础上,同时提供了一个模腔内部加压空间。另外,本装置中的模芯圆锥外圆体锥角比较小,而口模内锥孔锥角大于圆锥外圆体锥角,形成一个从大到小的锥腔压力空间及尼龙液足够的行程,使钢管表面各方位获得均匀、致密的包覆效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:解决了传统制冷用管中保护层与管体存在空隙,不能完全贴合的问题,获得钢管尼龙包覆高强度、高韧性、高耐蚀性、高致密性的粘接结构,结构简单合理,可控性强。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是图1中控压包覆模具部位结构示意图。
图3是本实用新型的一种流水线使用状态结构简图。
图中:1.挤塑包覆机,2.控压包覆模具,201.模座,202.预热腔,203.加热圈,204.模芯,205.口模,206.尼龙流入腔,3.熔体计量泵,301.泵前压力计,302.泵后压力计,4.涂胶槽,5.高频加热器,6.热交换器,7.干燥机,8.除湿器,9.风机,10.水槽。
A.冷却进水管,B.冷却回水管。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
参见图1,一种冰箱用耐腐钢管尼龙覆层装置,设有挤塑包覆机1,挤塑包覆机1输出部设有熔体计量泵3,熔体计量泵3部位设有泵前压力计301和泵后压力计302,熔体计量泵3输出口与控压包覆模具2连接。
控压包覆模具2包括模座201,如图2所示,在模座201腔体中沿钢管运行中线分别设有预热腔202,与预热腔202相连的是模芯204,模芯204出口部与口模205配合。具体地说,模芯204朝钢管输出方向设有圆锥外圆体,该圆锥外圆体的锥角为30°±1°,口模205设有与圆锥外圆体配合的内锥孔,内锥孔的锥角大于圆锥外圆体锥角为36°±1°。在模座201外围设有加热圈203。
口模205的内锥孔端部和模芯204圆锥外圆体部位在模座201中形成一个环形结构的尼龙流入腔206,尼龙流入腔206的压力与熔体计量泵3相等。
进一步,模芯204外形由中间大两头小的两节锥体组成,其中后段锥体固定在模座201内腔中,当尼龙流入腔206保持压力时,模芯204后向趋势越来越紧,保持稳定。模芯204中心轴向设有钢管通过孔,钢管通过孔从后向前由三段组成:即孔径大于钢管的导向孔、中间圆锥孔以及与钢管外径配合的直孔。制作控压包覆模具2时,尼龙流入腔206设置在口模205的内锥孔端部和模芯204圆锥外圆体部位共同部位,直接与熔体计量泵3相通。
本实施例在冰箱用耐腐钢管尼龙覆层工艺过程中处于中间环节,其工艺流水线如图3所示,从钢管上料的放卷盘进入成型线,先进入圆度矫正装置、校直装置,然后进行超声波清洗除尘,再由第一牵引机驱动进入真空脱水区,脱水之后进入封闭循环涂胶系统。涂胶槽4输出时通过多段高频加热器5进行胶层固化定型。高频加热器5外围辅助设有热交换器6,热交换器6的冷、热水由冷却进水管A、冷却回水管B构成循环。
胶层固化后,钢管经过250℃±5℃预热腔202使胶层表面得到软化,之后即进入尼龙挤出包覆过程,尼龙注入腔206的压力保持在10MPa±0.2MPa。当然,尼龙原料在进入挤塑包覆机1之前,需经除湿器7和干燥机8处理。经包覆尼龙覆层之后的钢管进入风机9进行风冷,然后在水槽10中进行水冷,最后由第二牵引机送入收卷机收盘。
上述实施例是对本实用新型的说明,任何对本实用新型的简单变换后的结构等均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种冰箱用耐腐钢管尼龙覆层装置,包括挤塑包覆机(1),其特征是所述挤塑包覆机输出部设有熔体计量泵(3),熔体计量泵输出口与控压包覆模具(2)连接;所述控压包覆模具包括模座(201),在模座腔体中沿钢管运行中线分别设有预热腔(202)、模芯(204)以及与模芯配合的口模(205);所述模芯朝钢管输出方向设有圆锥外圆体,所述口模设有与圆锥外圆体配合的内锥孔;内锥孔与熔体计量泵(3)相通;在模座外围设有加热圈(203)。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱用耐腐钢管尼龙覆层装置,其特征在于,所述的熔体计量泵(3)输出压力为10MPa±0.2MPa。
3.根据权利要求1或2所述的一种冰箱用耐腐钢管尼龙覆层装置,其特征是,所述熔体计量泵(3)部位设有泵前压力计(301)和泵后压力计(302)。
4.根据权利要求1所述的一种冰箱用耐腐钢管尼龙覆层装置,其特征在于,模芯(204)的后段固定在模座(201)内腔中,模芯中心轴向设有钢管通过孔,所述钢管通过孔从后向前由孔径大于钢管的导向孔、圆锥孔以及与钢管外径配合的直孔构成。
5.根据权利要求1所述的一种冰箱用耐腐钢管尼龙覆层装置,其特征是,所述口模(205)的内锥孔端部和模芯(204)圆锥外圆体部位共同与熔体计量泵(3)相通。
6.根据权利要求5所述的一种冰箱用耐腐钢管尼龙覆层装置,其特征在于,所述口模(205)的内锥孔端部和模芯(204)圆锥外圆体部位在模座(201)中形成环形尼龙流入腔(206),尼龙流入腔的压力与熔体计量泵(3)相等。
7.根据权利要求1所述的一种冰箱用耐腐钢管尼龙覆层装置,其特征在于,所述模芯(204)圆锥外圆体锥角为30°±1°,口模(205)内锥孔锥角大于圆锥外圆体锥角。
CN202021847005.5U 2020-08-28 2020-08-28 一种冰箱用耐腐钢管尼龙覆层装置 Active CN213137713U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021847005.5U CN213137713U (zh) 2020-08-28 2020-08-28 一种冰箱用耐腐钢管尼龙覆层装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021847005.5U CN213137713U (zh) 2020-08-28 2020-08-28 一种冰箱用耐腐钢管尼龙覆层装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213137713U true CN213137713U (zh) 2021-05-07

Family

ID=75742308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021847005.5U Active CN213137713U (zh) 2020-08-28 2020-08-28 一种冰箱用耐腐钢管尼龙覆层装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213137713U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104260328A (zh) 一种电磁加热固化成型装置及使用其制备纤维缠绕复合材料管体的方法
CN101180176A (zh) 复合管生产
CN103978591B (zh) 一种加热固化成型装置及使用其制备纤维缠绕金属内衬复合容器的方法
CN113043567A (zh) 一种玻纤增强聚丙烯复合管、生产线及其生产方法
CN109291477A (zh) 热塑性连续玻纤预浸带径轴双向增强复合管及其制备方法
CN213137713U (zh) 一种冰箱用耐腐钢管尼龙覆层装置
CN101537712A (zh) 双向拉伸聚氯乙烯管材连续生产工艺
WO2023103110A1 (zh) 一种连续纤维增强复合管一步法成型的加工方法
CN107775970A (zh) 用于热塑性连续纤维预浸带管材生产的设备及其使用方法
CN105196514B (zh) 一种在线双轴取向塑料大口径管材的挤出成型模具
CN106402558A (zh) 一种热熔式rtp高压管接头以及连接方法
CN209832563U (zh) 一种pe管材真空定径挤出系统
CN109099224B (zh) 连续纤维增强热塑性管件管及其制造方法
CN210733213U (zh) 一种修复城市管道软管的涂覆模具
CN108426104A (zh) 连续纤维增强塑料压力管及其制造方法与装置
CN107685458A (zh) 一种小口径玻璃钢管道内固化生产用模具
CN114474643A (zh) 一种超薄高分子管材生产设备及工艺
CN205439028U (zh) 钢塑复合管的成型设备
CN112096972A (zh) 一种冰箱用耐腐钢管及其制造方法
CN209832562U (zh) 一种组合式pe管材真空定径箱和真空定径挤出系统
CN212372605U (zh) 一种多节加热单热嘴热流道系统
CN215283224U (zh) 一种具有内抽风冷却功能的hdpe管模具结构
CN207256825U (zh) 一种包覆挤出模具的流道总成及包覆挤出模具
CN203665921U (zh) 一种生产pvc管材的精密高效管材定径套
CN202241907U (zh) 小口径三层pe防腐管环形包覆用复合机头

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Corrosion-resistant steel pipe nylon cladding device for refrigerators

Effective date of registration: 20220803

Granted publication date: 20210507

Pledgee: Qingxi sub branch of Zhejiang Chun'an Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Zhejiang kangshengke industry and Trade Co.,Ltd.

Registration number: Y2022330001589

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right