CN213136461U

CN213136461U - 玻璃生产制造加工夹具

Info

Publication number: CN213136461U
Application number: CN202021732546.3U
Authority: CN
Inventors: 郑磊
Original assignee: Shanghai Bode Industrial Co ltd
Current assignee: Shanghai Bode Industrial Co ltd
Priority date: 2020-08-19
Filing date: 2020-08-19
Publication date: 2021-05-07
Anticipated expiration: 2030-08-19

Abstract

本实用新型公开了玻璃生产制造加工夹具，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部且位于两个支撑杆之间固定连接有调节座，所述调节座的底部设置有升降板，所述调节座内腔的顶部和底部之间固定连接有第一电机。本实用新型通过设置底座、支撑杆、顶板、调节座、升降板、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、压轮、升降架、限位块、固定盒、弹簧、限位板、限位杆、升降盒、第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹套和夹板，解决了现有玻璃生产制造加工夹具不可对不同规格玻璃进行固定的问题，该玻璃生产制造加工夹具，具备可对不同规格玻璃进行固定的优点，值得推广。

Description

玻璃生产制造加工夹具

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为玻璃生产制造加工夹具。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，目前在玻璃生产加工的过程中需要对其进行固定，这就需要使用到加工夹具，但是现有的夹具功能单一，只能够对固定规格的玻璃进行加工，如果在加工时玻璃出现位移的现象会导致加工失败，玻璃也会损坏，降低了玻璃生产制造加工夹具的实用性，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供玻璃生产制造加工夹具，具备可对不同规格玻璃进行固定的优点，解决了现有玻璃生产制造加工夹具不可对不同规格玻璃进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：玻璃生产制造加工夹具，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部且位于两个支撑杆之间固定连接有调节座，所述调节座的底部设置有升降板，所述调节座内腔的顶部和底部之间固定连接有第一电机，所述第一电机两侧的输出端均固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的底部固定连接有压轮，所述压轮的底部贯穿至调节座的底部，所述升降板顶部的两侧均固定连接有升降架，所述升降板的顶部且位于两个升降架相对的一侧均固定连接有与压轮配合使用的限位块，所述底座的顶部且位于升降板的底部固定连接有固定盒，所述固定盒内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿固定盒并与升降板固定连接，所述升降架的顶部贯穿顶板的顶部并固定连接有升降盒，两个升降盒相反的一侧均固定连接有第二电机，两个第二电机相对一侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离第二电机的一端贯穿至升降盒的内腔并套设有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底部固定连接有夹板，所述夹板的底部贯穿至升降盒的底部。

优选的，所述第一螺纹杆远离第一电机的一端与调节座的内壁通过第一轴承活动连接，所述第二螺纹杆的表面与升降盒的连接处通过第二轴承活动连接。

优选的，所述调节座的底部开设有与压轮配合使用的第一开口，所述升降盒的底部开设有与夹板配合使用的第二开口。

优选的，所述限位块的顶部与调节座接触，所述压轮的底部与升降板接触。

优选的，所述固定盒的顶部开设有与限位杆配合使用的第一通孔，所述顶板的顶部开设有与升降架配合使用的第二通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、支撑杆、顶板、调节座、升降板、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、压轮、升降架、限位块、固定盒、弹簧、限位板、限位杆、升降盒、第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹套和夹板，解决了现有玻璃生产制造加工夹具不可对不同规格玻璃进行固定的问题，该玻璃生产制造加工夹具，具备可对不同规格玻璃进行固定的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置支撑杆，能够起到支撑顶板的作用，通过设置限位块，能够便于压轮的使用，通过设置弹簧，能够便于升降板的复位，通过设置固定盒和限位杆，能够限制升降板的移动范围，通过设置夹板，能够对玻璃的两侧进行限制，通过设置第一轴承，能够便于第一螺纹杆的转动，通过设置第二轴承，能够便于第二螺纹杆的转动，通过设置第一开口，能够便于压轮的使用，通过设置第二开口，能够便于夹板的配合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型固定盒的剖视图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、顶板；4、调节座；5、升降板；6、第一电机；7、第一螺纹杆；8、第一螺纹套；9、压轮；10、升降架；11、限位块；12、固定盒；13、弹簧；14、限位板；15、限位杆；16、升降盒；17、第二电机；18、第二螺纹杆；19、第二螺纹套；20、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，玻璃生产制造加工夹具，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑杆2，两个支撑杆2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的底部且位于两个支撑杆2之间固定连接有调节座4，调节座4的底部设置有升降板5，调节座4内腔的顶部和底部之间固定连接有第一电机6，第一电机6两侧的输出端均固定连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的表面套设有第一螺纹套8，第一螺纹套8的底部固定连接有压轮9，压轮9的底部贯穿至调节座4的底部，升降板5顶部的两侧均固定连接有升降架10，升降板5的顶部且位于两个升降架10相对的一侧均固定连接有与压轮9配合使用的限位块11，底座1的顶部且位于升降板5的底部固定连接有固定盒12，固定盒12内腔的顶部固定连接有弹簧13，弹簧13的顶部固定连接有限位板14，限位板14的顶部固定连接有限位杆15，限位杆15的顶部贯穿固定盒12并与升降板5固定连接，升降架10的顶部贯穿顶板3的顶部并固定连接有升降盒16，两个升降盒16相反的一侧均固定连接有第二电机17，两个第二电机17相对一侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18远离第二电机17的一端贯穿至升降盒16的内腔并套设有第二螺纹套19，第二螺纹套19的底部固定连接有夹板20，夹板20的底部贯穿至升降盒16的底部，第一螺纹杆7远离第一电机6的一端与调节座4的内壁通过第一轴承活动连接，第二螺纹杆18的表面与升降盒16的连接处通过第二轴承活动连接，调节座4的底部开设有与压轮9配合使用的第一开口，升降盒16的底部开设有与夹板20配合使用的第二开口，限位块11的顶部与调节座4接触，压轮9的底部与升降板5接触，固定盒12的顶部开设有与限位杆15配合使用的第一通孔，顶板3的顶部开设有与升降架10配合使用的第二通孔，通过设置支撑杆2，能够起到支撑顶板3的作用，通过设置限位块11，能够便于压轮9的使用，通过设置弹簧13，能够便于升降板5的复位，通过设置固定盒12和限位杆15，能够限制升降板5的移动范围，通过设置夹板20，能够对玻璃的两侧进行限制，通过设置第一轴承，能够便于第一螺纹杆7的转动，通过设置第二轴承，能够便于第二螺纹杆18的转动，通过设置第一开口，能够便于压轮9的使用，通过设置第二开口，能够便于夹板20的配合，通过设置底座1、支撑杆2、顶板3、调节座4、升降板5、第一电机6、第一螺纹杆7、第一螺纹套8、压轮9、升降架10、限位块11、固定盒12、弹簧13、限位板14、限位杆15、升降盒16、第二电机17、第二螺纹杆18、第二螺纹套19和夹板20，解决了现有玻璃生产制造加工夹具不可对不同规格玻璃进行固定的问题，该玻璃生产制造加工夹具，具备可对不同规格玻璃进行固定的优点，值得推广。

使用时，使用者将玻璃放在两个升降架10之间，同时位于升降盒16的底部，随后控制第一电机6开启带动第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7转动通过第一螺纹套8的配合带动两个压轮9相互远离，压轮9移动通过限位块11的配合会带动升降板5向下移动，升降板5通过升降架10的配合带动升降盒16向下移动将玻璃进行压紧，再控制第二电机17带动第二螺纹杆18转动，第二螺纹杆18转动通过第二螺纹套19的配合带动两个夹板20向中间移动对玻璃进行固定，可以对不同规格的玻璃进行固定，弹簧13能够方便升降板5向上移动进行复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.玻璃生产制造加工夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有支撑杆（2），两个支撑杆（2）的顶部固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的底部且位于两个支撑杆（2）之间固定连接有调节座（4），所述调节座（4）的底部设置有升降板（5），所述调节座（4）内腔的顶部和底部之间固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）两侧的输出端均固定连接有第一螺纹杆（7），所述第一螺纹杆（7）的表面套设有第一螺纹套（8），所述第一螺纹套（8）的底部固定连接有压轮（9），所述压轮（9）的底部贯穿至调节座（4）的底部，所述升降板（5）顶部的两侧均固定连接有升降架（10），所述升降板（5）的顶部且位于两个升降架（10）相对的一侧均固定连接有与压轮（9）配合使用的限位块（11），所述底座（1）的顶部且位于升降板（5）的底部固定连接有固定盒（12），所述固定盒（12）内腔的顶部固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）的顶部固定连接有限位板（14），所述限位板（14）的顶部固定连接有限位杆（15），所述限位杆（15）的顶部贯穿固定盒（12）并与升降板（5）固定连接，所述升降架（10）的顶部贯穿顶板（3）的顶部并固定连接有升降盒（16），两个升降盒（16）相反的一侧均固定连接有第二电机（17），两个第二电机（17）相对一侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆（18），所述第二螺纹杆（18）远离第二电机（17）的一端贯穿至升降盒（16）的内腔并套设有第二螺纹套（19），所述第二螺纹套（19）的底部固定连接有夹板（20），所述夹板（20）的底部贯穿至升降盒（16）的底部。

2.根据权利要求1所述的玻璃生产制造加工夹具，其特征在于：所述第一螺纹杆（7）远离第一电机（6）的一端与调节座（4）的内壁通过第一轴承活动连接，所述第二螺纹杆（18）的表面与升降盒（16）的连接处通过第二轴承活动连接。

3.根据权利要求1所述的玻璃生产制造加工夹具，其特征在于：所述调节座（4）的底部开设有与压轮（9）配合使用的第一开口，所述升降盒（16）的底部开设有与夹板（20）配合使用的第二开口。

4.根据权利要求1所述的玻璃生产制造加工夹具，其特征在于：所述限位块（11）的顶部与调节座（4）接触，所述压轮（9）的底部与升降板（5）接触。

5.根据权利要求1所述的玻璃生产制造加工夹具，其特征在于：所述固定盒（12）的顶部开设有与限位杆（15）配合使用的第一通孔，所述顶板（3）的顶部开设有与升降架（10）配合使用的第二通孔。