CN213134324U - 一种可快速脱水的汽车生产用管材表面清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速脱水的汽车生产用管材表面清洗装置，包括底座、管材和顶板，所述底座的上方设置有安装板，所述固定板的右侧设置有驱动盘，且驱动盘的下端与控制电机的输出端相连接，所述控制电机的下端与电动伸缩杆输出端相连接，且控制电机的左侧在底座上为滑动结构，所述顶板位于底座的正上方，所述底座的内部设置有收集箱，所述顶板的下方左侧设置有烘干箱，所述安装板的中间正下方设置有驱动件，且驱动件的下端与驱动电机输出端相连接。该可快速脱水的汽车生产用管材表面清洗装置，便于对管材进行位置的限定，且便于清洗后表面水分的快速脱水，并且工作效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车生产相关技术领域，具体为一种可快速脱水的汽车生产用管材表面清洗装置。
背景技术
在汽车的管材加工生产过程中，需要将管材切割成指定的长度尺寸，然后再进行一系列的加工工序，其中，在管材加工时，需要对加工好的或者待喷漆的管材进行表面的清洗，以保证管材表面的干净。
但是现有的管材表面清洗装置往往不便于对管材进行位置的限定，且不便于清洗后表面水分的快速脱水，并且工作效率较低，因此，我们提出一种可快速脱水的汽车生产用管材表面清洗装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可快速脱水的汽车生产用管材表面清洗装置，以解决上述背景技术中提出的大多数不便于对管材进行位置的限定，且不便于清洗后表面水分的快速脱水，并且工作效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速脱水的汽车生产用管材表面清洗装置，包括底座、管材和顶板，所述底座的上方设置有安装板，且安装板的上端安装有固定板，所述固定板的内侧设置有承托板，且承托板的上表面焊接有限位机构，所述管材设置在限位机构的外侧，所述固定板的右侧设置有驱动盘，且驱动盘的下端与控制电机的输出端相连接，所述控制电机的下端与电动伸缩杆输出端相连接，且控制电机的左侧在底座上为滑动结构，所述顶板位于底座的正上方，且顶板的下方右侧设置有水箱，所述水箱的下端安装有第一喷头，且第一喷头的内侧设置有第二喷头，所述水箱的上端连接有水管，且水箱的边缘内部贯穿连接有竖杆，所述竖杆的上端与伺服电机的输出端相连接，且竖杆的顶端连接有皮带，所述底座的内部设置有收集箱，所述顶板的下方左侧设置有烘干箱，且烘干箱的内部安装有加热丝，所述烘干箱的下端安装有吹风口，且烘干箱的右侧安装有蓄电池，并且烘干箱的上端与鼓风机构成连通结构，所述安装板的中间正下方设置有驱动件，且驱动件的下端与驱动电机输出端相连接。
优选的，所述固定板关于安装板的中心等角度设置，且固定板的外表面呈锯齿状结构，并且固定板与驱动盘构成啮合传动结构。
优选的，所述限位机构包括限位盒、支撑杆、弹簧、限位板、防滑板和固定杆，限位盒的内部贯穿连接有支撑杆，支撑杆上连接有弹簧，支撑杆的外端安装有限位板，限位板的外表面粘贴连接有防滑板，限位盒的中间焊接有固定杆。
优选的，所述限位板关于限位盒的中心呈环形阵列分布，且限位板的外侧横截面呈弧形结构，并且限位板的纵截面形状为直角梯形，而且限位板通过支撑杆与限位盒构成伸缩结构。
优选的，所述竖杆关于水箱的竖直中轴线对称设置，且竖杆与水箱的连接方式为螺纹连接，并且竖杆单体之间通过皮带构成传动结构。
优选的，所述吹风口呈喇叭状结构，且吹风口在烘干箱的下表面等间距设置，并且烘干箱内部的加热丝与蓄电池连接方式为电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可快速脱水的汽车生产用管材表面清洗装置，便于对管材进行位置的限定，且便于清洗后表面水分的快速脱水，并且工作效率较高；
1、通过在承托板上设置有限位机构，通过限位机构上的限位板和支撑杆的共同作用，可对管材的中下端进行支撑，从而便于管材在清洗过程中的稳定放置；
2、通过在固定板的右侧设置有驱动盘，且驱动盘与固定板的连接方式为啮合连接，因此可在清洗结束后，通过驱动盘的带动，使得固定板转动，从而带动承托板上的管材转动，在离心力的作用下甩干管材表面的水，并在烘干箱和吹风口的共同作用下，对管材表面的水进行烘干，便于管材清洗后的干燥；
3、通过在安装板上等角度设置有4组固定板和承托板，因此在第一批管材进行清洗时，可将对第二批管材进行上料，可做到上料、清洗、烘干和下料同时进行，从而提高了该管材清洗装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型底座俯视结构示意图；
图3为本实用新型限位机构俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型限位机构正视剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、安装板；3、固定板；4、承托板；5、限位机构；501、限位盒；502、支撑杆；503、弹簧；504、限位板；505、防滑板；506、固定杆；6、管材；7、驱动盘；8、控制电机；9、电动伸缩杆；10、水箱；11、第一喷头；12、第二喷头；13、水管；14、竖杆；15、伺服电机；16、皮带；17、顶板；18、收集箱；19、烘干箱；20、加热丝；21、吹风口；22、蓄电池；23、鼓风机；24、驱动件；25、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速脱水的汽车生产用管材表面清洗装置，包括底座1、安装板2、固定板3、承托板4、限位机构5、管材6、驱动盘7、控制电机8、电动伸缩杆9、水箱10、第一喷头 11、第二喷头12、水管13、竖杆14、伺服电机15、皮带16、顶板17、收集箱18、烘干箱19、加热丝20、吹风口21、蓄电池22、鼓风机23、驱动件24 和驱动电机25，底座1的上方设置有安装板2，且安装板2的上端安装有固定板3，固定板3的内侧设置有承托板4，且承托板4的上表面焊接有限位机构5，管材6设置在限位机构5的外侧，固定板3的右侧设置有驱动盘7，且驱动盘7的下端与控制电机8的输出端相连接，控制电机8的下端与电动伸缩杆9输出端相连接，且控制电机8的左侧在底座1上为滑动结构，顶板17 位于底座1的正上方，且顶板17的下方右侧设置有水箱10，水箱10的下端安装有第一喷头11，且第一喷头11的内侧设置有第二喷头12，水箱10的上端连接有水管13，且水箱10的边缘内部贯穿连接有竖杆14，竖杆14的上端与伺服电机15的输出端相连接，且竖杆14的顶端连接有皮带16，底座1的内部设置有收集箱18，顶板17的下方左侧设置有烘干箱19，且烘干箱19的内部安装有加热丝20，烘干箱19的下端安装有吹风口21，且烘干箱19的右侧安装有蓄电池22，并且烘干箱19的上端与鼓风机23构成连通结构，安装板2的中间正下方设置有驱动件24，且驱动件24的下端与驱动电机25输出端相连接。
如图2中固定板3关于安装板2的中心等角度设置，且固定板3的外表面呈锯齿状结构，并且固定板3与驱动盘7构成啮合传动结构，可使得固定板3转动，带动固定板3内侧的承托板4转动；
如图3和图4中限位机构5包括限位盒501、支撑杆502、弹簧503、限位板504、防滑板505和固定杆506，限位盒501的内部贯穿连接有支撑杆502，支撑杆502上连接有弹簧503，支撑杆502的外端安装有限位板504，限位板 504的外表面粘贴连接有防滑板505，限位盒501的中间焊接有固定杆506，限位板504关于限位盒501的中心呈环形阵列分布，且限位板504的外侧横截面呈弧形结构，并且限位板504的纵截面形状为直角梯形，而且限位板504 通过支撑杆502与限位盒501构成伸缩结构，可控制限位板504的伸缩，从而便于对管材6进位置的限定；
如图1中竖杆14关于水箱10的竖直中轴线对称设置，且竖杆14与水箱 10的连接方式为螺纹连接，并且竖杆14单体之间通过皮带16构成传动结构，可通过竖杆14的作用控制水箱10的上下运动；
如图1中吹风口21呈喇叭状结构，且吹风口21在烘干箱19的下表面等间距设置，并且烘干箱19内部的加热丝20与蓄电池22连接方式为电性连接，可使得吹风口21吹出的热风加快管材6表面水分的干燥。
工作原理：在使用该可快速脱水的汽车生产用管材表面清洗装置时，首先将管材6套在限位机构5的外表面，对管材6进行安装，在安装管材6时，使得管材6的下端对限位板504进行挤压，使得限位板504向内侧运动，从而使得限位板504在弹簧503的作用下给管材6的内表面一定推力，从而将管材6固定住，然后通过驱动电机25的控制，使得驱动件24带动安装板2 转动，使得承托板4上方安装好管材6的位置与水箱10的正下方对齐，并使得水箱10下方的每组第一喷头11和第二喷头12与管材6的上方一一对应，然后启动伺服电机15，使得伺服电机15带动竖杆14转动，从而使得竖杆14 控制水箱10的上下运动，进而使得水箱10第一喷头11和第二喷头12对管材6的外表面和内表面进行彻底的清洗，清洗后产生的污水将通过表面均后才能镂空状结构的承托板4和安装板2向下流出，流入收集箱18的内部，便于对污水进行收集；
清洗后，再次启动驱动电机25，使得驱动电机25通过驱动件24带动安装板2继续转动，直至承托板4上方刚被清洗后的管材6位于烘干箱19的正下方，在鼓风机23的作用下，使得烘干箱19通过吹风口21吹出热风，对清洗后的管材6表面进行烘干处理，烘干后，在继续转动安装板2，对烘干后的管材6的进行卸料，而在第一批管材6清洗时可对第二批管材6进行上料，在第一批管材6烘干时，可对第二批管材6进行清洗，由此完成完整的流水工作，可提高管材6清洗的工作效率，这就是该可快速脱水的汽车生产用管材表面清洗装置的工作原理。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可快速脱水的汽车生产用管材表面清洗装置，包括底座(1)、管材(6)和顶板(17)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有安装板(2)，且安装板(2)的上端安装有固定板(3)，所述固定板(3)的内侧设置有承托板(4)，且承托板(4)的上表面焊接有限位机构(5)，所述管材(6)设置在限位机构(5)的外侧，所述固定板(3)的右侧设置有驱动盘(7)，且驱动盘(7)的下端与控制电机(8)的输出端相连接，所述控制电机(8)的下端与电动伸缩杆(9)输出端相连接，且控制电机(8)的左侧在底座(1)上为滑动结构，所述顶板(17)位于底座(1)的正上方，且顶板(17)的下方右侧设置有水箱(10)，所述水箱(10)的下端安装有第一喷头(11)，且第一喷头(11)的内侧设置有第二喷头(12)，所述水箱(10)的上端连接有水管(13)，且水箱(10)的边缘内部贯穿连接有竖杆(14)，所述竖杆(14)的上端与伺服电机(15)的输出端相连接，且竖杆(14)的顶端连接有皮带(16)，所述底座(1)的内部设置有收集箱(18)，所述顶板(17)的下方左侧设置有烘干箱(19)，且烘干箱(19)的内部安装有加热丝(20)，所述烘干箱(19)的下端安装有吹风口(21)，且烘干箱(19)的右侧安装有蓄电池(22)，并且烘干箱(19)的上端与鼓风机(23)构成连通结构，所述安装板(2)的中间正下方设置有驱动件(24)，且驱动件(24)的下端与驱动电机(25)输出端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可快速脱水的汽车生产用管材表面清洗装置，其特征在于：所述固定板(3)关于安装板(2)的中心等角度设置，且固定板(3)的外表面呈锯齿状结构，并且固定板(3)与驱动盘(7)构成啮合传动结构。
3.根据权利要求1所述的一种可快速脱水的汽车生产用管材表面清洗装置，其特征在于：所述限位机构(5)包括限位盒(501)、支撑杆(502)、弹簧(503)、限位板(504)、防滑板(505)和固定杆(506)，限位盒(501) 的内部贯穿连接有支撑杆(502)，支撑杆(502)上连接有弹簧(503)，支撑杆(502)的外端安装有限位板(504)，限位板(504)的外表面粘贴连接有防滑板(505)，限位盒(501)的中间焊接有固定杆(506)。
4.根据权利要求3所述的一种可快速脱水的汽车生产用管材表面清洗装置，其特征在于：所述限位板(504)关于限位盒(501)的中心呈环形阵列分布，且限位板(504)的外侧横截面呈弧形结构，并且限位板(504)的纵截面形状为直角梯形，而且限位板(504)通过支撑杆(502)与限位盒(501)构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种可快速脱水的汽车生产用管材表面清洗装置，其特征在于：所述竖杆(14)关于水箱(10)的竖直中轴线对称设置，且竖杆(14)与水箱(10)的连接方式为螺纹连接，并且竖杆(14)单体之间通过皮带(16)构成传动结构。
6.根据权利要求1所述的一种可快速脱水的汽车生产用管材表面清洗装置，其特征在于：所述吹风口(21)呈喇叭状结构，且吹风口(21)在烘干箱(19)的下表面等间距设置，并且烘干箱(19)内部的加热丝(20)与蓄电池(22)连接方式为电性连接。
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Cited By (1)
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| CN113318880A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-08-31 | 龚长豪 | 一种五金配件加工用喷涂装置 |
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- 2020-08-20 CN CN202021778011.XU patent/CN213134324U/zh not_active Expired - Fee Related
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