CN213132969U - 搅拌均匀的真空搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了搅拌均匀的真空搅拌机，涉及真空搅拌机技术领域。本实用新型包括罐体、盖体、架体、传动组件、搅拌组件和循环组件，传动组件包括驱动电机、传动壳和底盖，驱动电机输出轴一端贯穿盖体且通过轴承与传动壳顶面固定连接，传动壳通过法兰盘和螺栓与驱动电机输出轴一端固定连接，底盖通过焊接与传动壳底面固定连接，底盖底面固定有防水电机，防水电机输出轴一端贯穿底盖且固定有一主齿轮。本实用新型通过驱动电机能够带动传动壳和底盖在罐体内转动，通过传动组件能够带动罐体内的搅拌轴和搅拌叶转动，通过循环组件能够将罐体底部的物料抽至罐体顶部均匀排下，解决了现有的真空搅拌机搅拌不均匀的问题。

Description

搅拌均匀的真空搅拌机

技术领域

本实用新型属于真空搅拌机技术领域，特别是涉及搅拌均匀的真空搅拌机。

背景技术

现有的真空搅拌机在使用时，搅拌叶为固定式的，在搅拌时罐体内的物料会朝同一方向旋转，搅拌混合能力不足，会造成物料搅拌不均匀的情况，从而降低了搅拌机的工作效率。

同时搅拌时物料多为水平状的混合，然而无法进行罐体上下物料之间的混合，会造成物料混合搅拌能力不足的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供搅拌均匀的真空搅拌机，通过驱动电机能够带动传动壳和底盖在罐体内转动，通过传动组件能够带动罐体内的搅拌轴和搅拌叶转动，通过循环组件能够将罐体底部的物料抽至罐体顶部均匀排下，解决了现有的真空搅拌机搅拌不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为搅拌均匀的真空搅拌机，包括罐体、盖体、架体、传动组件、搅拌组件和循环组件；

所述传动组件包括驱动电机、传动壳和底盖，所述驱动电机输出轴一端贯穿盖体且通过轴承与传动壳顶面固定连接；

所述传动壳通过法兰盘和螺栓与驱动电机输出轴一端固定连接；

所述底盖通过焊接与传动壳底面固定连接，所述底盖底面固定有防水电机，所述防水电机输出轴一端贯穿底盖且固定有一主齿轮；

所述搅拌组件包括若干搅拌轴，所述搅拌轴一端贯穿底盖且固定有子齿轮，所述子齿轮与主齿轮啮合，所述搅拌轴通过轴承与底盖转动连接，所述搅拌轴周侧面并排固定有若干搅拌叶；

所述循环组件包括一组抽料泵，所述抽料泵固定在底盖上且位于传动壳内部，所述抽料泵进料口一端固定连通有一抽料管，所述抽料管一端贯穿传动壳一侧且位于传动壳外部，所述抽料管一端周侧面开设有若干进液口，所述抽料管周侧面固定有固定套，所述固定套与底盖之间固定有一支杆；

所述底盖底面固定有一排料壳，所述排料壳底面开设有若干漏料口，所述抽料泵的出料口一端贯穿底盖且与排料壳固定连通。

进一步地，所述架体包括底座和固定座，所述底座一表面固定有一组气缸，所述罐体周侧面通过安装座与底座和气缸周侧面固定连接。

进一步地，所述盖体通过保护壳与固定座底面固定连接，所述固定座底面与一组气缸输出轴一端固定连接，所述驱动电机固定在固定座顶面。

进一步地，所述罐体顶面开设有一密封槽，所述盖体周侧面固定有密封壳，所述密封壳的与罐体侧壁间隙配合，所述密封壳一内壁固定有一密封环，所述密封环与密封槽间隙配合。

进一步地，所述罐体周侧面下部固定有一排料管，所述排料管上设有开关阀，所述盖体上固定有真空泵。

进一步地，所述进液口的位置位于固定套下部，所述进液口从固定套至抽料管底端的方向内径依次增大，增大的范围在0.8-1cm的范围。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过驱动电机能够带动传动壳和底盖在罐体内转动，同时通过防水电机、主齿轮和子齿轮的配合使用能够带动搅拌轴转动，搅拌轴的转动能够带动搅拌叶转动，通过将搅拌轴和传动壳的转向调为相反的，能够对罐体内的物料进行高效均匀的的搅拌。

2、本实用新型通过抽料泵和抽料管能够将罐体内的物料抽出并排至排料壳内，排料壳内的物料通过漏料口均匀排出，能够将罐体底部的物料抽出并从罐体顶部排出，能够进行高效的混合。

3、本实用新型通过气缸能够带动固定座和盖体向下运动，且具备高效的固定能力，通过密封壳、密封环和密封槽的配合使用能够起到高效的密封，避免由于盖体与罐体之间固定力不足造成压力泄漏的情况，保证真空搅拌机的使用效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的搅拌均匀的真空搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型使用时的结构示意图；

图3为图2侧视视角的结构示意图；

图4为图3中A-A处的结构剖视图；

图5为罐体和底座的结构示意图；

图6为固定座和盖体的结构示意图；

图7为传动组件、搅拌组件和循环组件的结构示意图；

图8为图7去除传动壳后的结构示意图；

图9为图8俯视视角的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-罐体，2-盖体，3-架体，4-传动组件，5-搅拌组件，6-循环组件，101-密封槽，102-排料管，201-保护壳，202-密封壳，203-密封环，204-真空泵，301-底座，302-固定座，303-气缸，401-驱动电机，402-传动壳，403-底盖，404-防水电机，405-主齿轮，406-排料壳，407-漏料口，501-搅拌轴，502-子齿轮，503-搅拌叶，601-抽料泵，602-抽料管，603-进液口，604-固定套，605-支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9所示，本实用新型为搅拌均匀的真空搅拌机，包括罐体1、盖体2、架体3、传动组件4、搅拌组件5和循环组件6；

传动组件4包括驱动电机401、传动壳402和底盖403，驱动电机401输出轴一端贯穿盖体2且通过轴承与传动壳402顶面固定连接；

传动壳402通过法兰盘和螺栓与驱动电机401输出轴一端固定连接；

底盖403通过焊接与传动壳402底面固定连接，底盖403底面固定有防水电机404，防水电机404输出轴一端贯穿底盖403且固定有一主齿轮405；

搅拌组件5包括若干搅拌轴501，搅拌轴501一端贯穿底盖403且固定有子齿轮502，子齿轮502与主齿轮405啮合，搅拌轴501通过轴承与底盖403转动连接，搅拌轴501周侧面并排固定有若干搅拌叶503；

循环组件6包括一组抽料泵601，抽料泵601固定在底盖403上且位于传动壳402内部，抽料泵601进料口一端固定连通有一抽料管602，抽料管602一端贯穿传动壳402一侧且位于传动壳402外部，抽料管602一端周侧面开设有若干进液口603，抽料管602周侧面固定有固定套604，固定套604与底盖403之间固定有一支杆605；

底盖403底面固定有一排料壳406，排料壳406底面开设有若干漏料口407，抽料泵601的出料口一端贯穿底盖403且与排料壳406固定连通。

其中如图1-5所示，架体3包括底座301和固定座302，底座301一表面固定有一组气缸303，罐体1周侧面通过安装座与底座301和气缸303周侧面固定连接。

其中如图1-5所示，盖体2通过保护壳201与固定座302底面固定连接，固定座302底面与一组气缸303输出轴一端固定连接，驱动电机401固定在固定座302顶面。

其中如图2和图4-6所示，罐体1顶面开设有一密封槽101，盖体2周侧面固定有密封壳202，密封壳202的与罐体1侧壁间隙配合，密封壳202一内壁固定有一密封环203，密封环203与密封槽101间隙配合。

其中如图1-2和图5所示，罐体1周侧面下部固定有一排料管102，排料管102上设有开关阀，盖体2上固定有真空泵204。

其中如图7-9所示，进液口603的位置位于固定套604下部，进液口603从固定套604至抽料管602底端的方向内径依次增大，增大的范围在0.8-1cm的范围。

本实施例的一个具体应用为：使用时，向罐体1内注入物料，物料输入完毕后，运行气缸303带动固定座302和盖体2向下运动，通过密封壳202、密封环203和密封槽101的配合使用能够将盖体2固定在罐体1上，通过真空泵204能够将罐体1内进行抽真空处理，驱动电机401能够带动传动壳402和底盖403在罐体1内转动，同时防水电机404带动主齿轮405转动，主齿轮405与子齿轮502的啮合能够带动搅拌轴501转动，搅拌轴501的转动能够带动搅拌叶503转动，能够对罐体1内的物料进行高效的搅拌。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.搅拌均匀的真空搅拌机，包括罐体(1)、盖体(2)和架体(3)，其特征在于：还包括传动组件(4)、搅拌组件(5)和循环组件(6)；

所述传动组件(4)包括驱动电机(401)、传动壳(402)和底盖(403)，所述驱动电机(401)输出轴一端贯穿盖体(2)且通过轴承与传动壳(402)顶面固定连接；

所述传动壳(402)通过法兰盘和螺栓与驱动电机(401)输出轴一端固定连接；

所述底盖(403)通过焊接与传动壳(402)底面固定连接，所述底盖(403)底面固定有防水电机(404)，所述防水电机(404)输出轴一端贯穿底盖(403)且固定有一主齿轮(405)；

所述搅拌组件(5)包括若干搅拌轴(501)，所述搅拌轴(501)一端贯穿底盖(403)且固定有子齿轮(502)，所述子齿轮(502)与主齿轮(405)啮合，所述搅拌轴(501)通过轴承与底盖(403)转动连接，所述搅拌轴(501)周侧面并排固定有若干搅拌叶(503)；

所述循环组件(6)包括一组抽料泵(601)，所述抽料泵(601)固定在底盖(403)上且位于传动壳(402)内部，所述抽料泵(601)进料口一端固定连通有一抽料管(602)，所述抽料管(602)一端贯穿传动壳(402)一侧且位于传动壳(402)外部，所述抽料管(602)一端周侧面开设有若干进液口(603)，所述抽料管(602)周侧面固定有固定套(604)，所述固定套(604)与底盖(403)之间固定有一支杆(605)；

所述底盖(403)底面固定有一排料壳(406)，所述排料壳(406)底面开设有若干漏料口(407)，所述抽料泵(601)的出料口一端贯穿底盖(403)且与排料壳(406)固定连通。

2.根据权利要求1所述的搅拌均匀的真空搅拌机，其特征在于，所述架体(3)包括底座(301)和固定座(302)，所述底座(301)一表面固定有一组气缸(303)，所述罐体(1)周侧面通过安装座与底座(301)和气缸(303)周侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的搅拌均匀的真空搅拌机，其特征在于，所述盖体(2)通过保护壳(201)与固定座(302)底面固定连接，所述固定座(302)底面与一组气缸(303)输出轴一端固定连接，所述驱动电机(401)固定在固定座(302)顶面。

4.根据权利要求1所述的搅拌均匀的真空搅拌机，其特征在于，所述罐体(1)顶面开设有一密封槽(101)，所述盖体(2)周侧面固定有密封壳(202)，所述密封壳(202)的与罐体(1)侧壁间隙配合，所述密封壳(202)一内壁固定有一密封环(203)，所述密封环(203)与密封槽(101)间隙配合。

5.根据权利要求1所述的搅拌均匀的真空搅拌机，其特征在于，所述罐体(1)周侧面下部固定有一排料管(102)，所述排料管(102)上设有开关阀，所述盖体(2)上固定有真空泵(204)。

6.根据权利要求1所述的搅拌均匀的真空搅拌机，其特征在于，所述进液口(603)的位置位于固定套(604)下部，所述进液口(603)从固定套(604)至抽料管(602)底端的方向内径依次增大，增大的范围在0.8-1cm的范围。

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