CN213132112U - 一种具有球面型过滤结构的阀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型属涉及阀体技术领域，尤其涉及一种具有球面型过滤结构的阀体，现提出如下方案，其包括：所述的组合阀体为整体铸造型阀体，通过法兰和管道连接；组合阀体内左右两侧均设有结构内腔，进口方向侧的结构内腔为过滤器内腔；过滤器内腔为方形内腔，方形内腔的底端为半圆形结构，方形内腔的左右两侧均为半球形过渡面；出口方向侧的结构内腔为水力控制阀阀体内腔；所述的泄放凸台设置在组合阀体中腔的最下侧位置，泄放凸台上设有螺纹泄放口；结构简单，安装空间节省且合理，安装方便快捷。

Description

一种具有球面型过滤结构的阀体

技术领域

本实用新型涉及阀体技术领域，具体涉及一种具有球面型过滤结构的阀体。

背景技术

过滤器作为输送管道中杂物和杂质的阻隔、过滤用阀门，但是由于结构的限制，阀门的结构长度也受到了限制，其结构长度相对来说还是比较长，水利控制阀或者作为调节型阀门，可以通过不同的外接管实现多种功能，闸阀作为关断阀门，同时，在很多的调节型阀门前后都需要安装，来作为检修控制阀门；在实际的安装管线上，很多的水阀前面都会要求安装过滤阀来确保后面阀门能够避免杂物对其的影响；同时，现有的结构中常见的有Y型的过滤器、蓝氏过滤器、T型过滤器等多种选择结构，其内部的过滤滤网一般采用桶状滤网或者平面网板，但是由于结构的限制，阀门的结构长度也受到了限制，其结构长度相对来说还是比较长。

随着如今的建设建筑的管道布局空间，越来越紧密，在实际的施工过程中经常会出现阀门安装空间不足的情况，建设单位或者设计院的设计管线布局中空间往往都是十分的紧张，在有限的空间内需要尽可能的将必备的阀门都要安装上去，这就需要阀门的生产厂家适应市场的变化，提供能够适用小空间的组合功能阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的具有球面型过滤结构的阀体，结构简单，安装空间节省且合理，安装方便快捷。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含包含组合阀体、泄放凸台、连接加强筋板、过滤网板、平封端盖、垫圈槽、密封垫圈和紧固螺钉；所述的组合阀体为整体铸造型阀体，通过法兰和管道连接；组合阀体内左右两侧均设有结构内腔，进口方向侧的结构内腔为过滤器内腔；过滤器内腔为方形内腔，方形内腔的底端为半圆形结构，方形内腔的左右两侧均为半球形过渡面；出口方向侧的结构内腔为水力控制阀阀体内腔；所述的泄放凸台设置在组合阀体中腔的最下侧位置，泄放凸台上设有螺纹泄放口，所述的组合阀体的外壁上位于过滤器内腔和水力控制阀阀体内腔之间的上下两侧均设有连接加强筋板；所述的滤板卡槽设置在组合阀体的内部内腔的外圈环面上；过滤网板上设有半球凸面；过滤网板卡设在滤板卡槽中；所述的过滤网板的最上端面和组合阀体的最上端面平齐；所述的垫圈槽设置在平封端盖的下端面上，和组合阀体中腔上端法兰凸沿正对；垫圈槽内设有密封垫圈；平封端盖的下端面和组合阀体的中腔上端面外形契合接触；紧固螺钉穿过平封端盖后和组合阀体的中腔上端的螺纹孔旋接紧固。

进一步地，所述的滤板卡槽由左右两边的环形凸台组成，左侧环形凸台底端中部有开口。

进一步地，所述的左右两侧的结构内腔由过滤器内腔和闸阀阀体内腔构成；出口方向侧的结构内腔为闸阀阀体内腔；连接加强筋板3设置在过滤器内腔和闸阀阀体内腔之间的上下侧。

进一步地，所述的组合阀体的进口方向侧的过滤器内腔的进出口为左右两个半球过渡面，过滤器内腔的进口为由上到下的放入型半球面通道，过滤器内腔的右侧为半球面导流型通道。

进一步地，所述的滤板卡槽位于法兰阀体的内部内腔的外圈环面上，法兰阀体为整体铸造型阀体，通过法兰和管道连接；法兰阀体的阀体中腔为方形内腔，方形内腔的底端为半圆形结构，方形内腔的左右两侧均为半球形过渡面；所述的泄放凸台设置在法兰阀体中腔的最下侧位置；所述的法兰阀体的外壁上位于出口法兰和阀体中腔的上下两侧均设有出口加强筋板。

进一步地，所述的法兰阀体的中间内腔为左右两个半球面内腔，半球面内腔的进口侧为由上到下的放入型半球面通道，半球面内腔的右侧为半球面导流型通道。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种具有球面型过滤结构的阀体，结构简单，安装空间节省且合理，安装方便快捷，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是具体实施方式一整体结构的侧面剖视示意图；

图2是具体实施方式一整体结构外部形状示意图；

图3是具体实施方式一组合阀体的法兰颈部进口方向断面示意图。

图4是具体实施方式二整体结构的侧面剖视示意图；

图5是具体实施方式二整体结构外部形状示意图；

图6是具体实施方式三整体结构的侧面剖视示意图；

图7是具体实施方式三整体结构外部形状示意图；

图8是具体实施方式三法兰阀体的俯视结构示意图。

附图标记说明：

组合阀体1、结构内腔1-1、过滤器内腔1-2、水力控制阀阀体内腔1-3、闸阀阀体内腔1-4、泄放凸台2、连接加强筋板3、滤板卡槽4、过滤网板5、平封端盖6、垫圈槽7、密封垫圈8、紧固螺钉 9、法兰阀体10、半球面内腔10-1。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式一：

参看如图1至图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：包含组合阀体1、泄放凸台2、连接加强筋板3、过滤网板5、平封端盖6、垫圈槽7、密封垫圈8和紧固螺钉9；所述的组合阀体1为整体铸造型阀体，通过法兰和管道连接；组合阀体1内左右两侧均设有结构内腔1-1，进口方向侧的结构内腔1-1为过滤器内腔1-2；过滤器内腔1-2为方形内腔，方形内腔的底端为半圆形结构，方形内腔的左右两侧均为半球形过渡面；出口方向侧的结构内腔1-1为水力控制阀阀体内腔1-3；所述的泄放凸台2设置在组合阀体1中腔的最下侧位置，泄放凸台2上设有螺纹泄放口，可以螺纹连接排放球阀或者排放管；所述的组合阀体1的外壁上位于过滤器内腔1-2 和水力控制阀阀体内腔1-3之间的上下两侧均设有连接加强筋板3；连接加强筋板3增加过滤器内腔1-2和水力控制阀阀体内腔1-3之间连接段的铸件强度；滤板卡槽4设置在组合阀体1的内部内腔的外圈环面上；过滤网板5上设有半球凸面；半球凸面内直径和放入型半球面通道直径相同；半球凸面上同样设有过水开孔，整个过滤网板5的开孔率在35％～46％之间，球面形设计能够将管道的介质引流到过滤网板5的其它板面，防止阀体内腔1-1上端出现静水；过滤网板5卡设在滤板卡槽4中；所述的过滤网板5的最上端面和组合阀体1的最上端面平齐；所述的垫圈槽7设置在平封端盖6的下端面上，和组合阀体1中腔上端法兰凸沿正对；垫圈槽7内设有密封垫圈8；平封端盖6的下端面和组合阀体1的中腔上端面外形契合接触；紧固螺钉9穿过平封端盖6后和组合阀体1的中腔上端的螺纹孔旋接紧固。

进一步地，所述的滤板卡槽4由左右两边的环形凸台组成，左侧环形凸台底端中部有开口。

进一步地，所述的组合阀体1的进口方向侧的过滤器内腔1-2 的进出口为左右两个半球过渡面，过滤器内腔1-2的进口为由上到下的放入型半球面通道，过滤器内腔1-2的右侧为半球面导流型通道。

本具体实施方式的原理：过滤网板5卡设在滤板卡槽4中；滤板卡槽4设置在组合阀体1内；也就是将过滤网板5设置在组合阀体1内整体铸造，整个阀门的结构长度相对现有技术明显缩短，安装空间大大减少；所述的连接加强筋板3增加过滤器内腔1-2和水力控制阀阀体内腔1-3之间连接段的铸件强度；密封垫圈8保证密封。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：

与现有技术相比，将球面过滤器阀体直接和水力控制阀阀体进行整体铸造连接，通过改变内部的过滤网板5和其在组合阀体1内的摆放结构来缩减整个阀门的结构长度，合理的分配网板的尺寸形状来确保过流面积的倍数，保证流量的需求，整个阀门的结构简单，安装空间节省且合理，安装方便快捷。

具体实施方式二：

参看如图4-图5所示：本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于：所述的左右两侧的结构内腔1-1由过滤器内腔1-2和闸阀阀体内腔1-4构成；出口方向侧的结构内腔1-1为闸阀阀体内腔1-4；连接加强筋板3设置在过滤器内腔1-2和闸阀阀体内腔1-4 之间的上下侧；与现有技术相比，将球面过滤器阀体直接和闸阀阀体进行整体铸造连接，通过改变内部的过滤网板5和其在组合阀体1 内的摆放结构来缩减整个阀门的结构长度，合理的分配网板的尺寸形状来确保过流面积的倍数，保证流量的需求，整个阀门的结构简单，安装空间节省且合理，安装方便快捷。

具体实施方式三：

参看如图6-图8所示：本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于：所述的滤板卡槽4位于法兰阀体10的内部内腔的外圈环面上，法兰阀体10为整体铸造型阀体，通过法兰和管道连接；法兰阀体10的阀体中腔为方形内腔，方形内腔的底端为半圆形结构，方形内腔的左右两侧均为半球形过渡面；法兰阀体10的中间内腔为左右两个半球面内腔10-1，半球面内腔10-1的进口侧为由上到下的放入型半球面通道，半球面内腔10-1的右侧为半球面导流型通道；所述的泄放凸台2设置在法兰阀体10中腔的最下侧位置；所述的法兰阀体10的外壁上位于出口法兰和阀体中腔的上下两侧均设有出口加强筋板11；过滤网板5卡设在滤板卡槽4中；滤板卡槽4设置在法兰阀体10内；也就是将过滤网板5设置在法兰阀体10内整体铸造，整个阀门的结构长度相对现有技术明显缩短，安装空间大大减少；所述的出口加强筋板3增加法兰阀体10的阀体出口侧的铸件强度。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种具有球面型过滤结构的阀体，其特征在于：它包含组合阀体(1)、泄放凸台(2)、连接加强筋板(3)、过滤网板(5)、平封端盖(6)、垫圈槽(7)、密封垫圈(8)和紧固螺钉(9)；所述的组合阀体(1)为整体铸造型阀体，通过法兰和管道连接；组合阀体(1)内左右两侧均设有结构内腔(1-1)，进口方向侧的结构内腔(1-1)为过滤器内腔(1-2)；过滤器内腔(1-2)为方形内腔，方形内腔的底端为半圆形结构，方形内腔的左右两侧均为半球形过渡面；出口方向侧的结构内腔(1-1)为水力控制阀阀体内腔(1-3)；所述的泄放凸台(2)设置在组合阀体(1)中腔的最下侧位置，泄放凸台(2)上设有螺纹泄放口，所述的组合阀体(1)的外壁上位于过滤器内腔(1-2)和水力控制阀阀体内腔(1-3)之间的上下两侧均设有连接加强筋板(3)；滤板卡槽(4)设置在组合阀体(1)的内部内腔的外圈环面上；过滤网板(5)上设有半球凸面；过滤网板(5)卡设在滤板卡槽(4)中；所述的过滤网板(5)的最上端面和组合阀体(1)的最上端面平齐；所述的垫圈槽(7)设置在平封端盖(6)的下端面上，和组合阀体(1)中腔上端法兰凸沿正对；垫圈槽(7)内设有密封垫圈(8)；平封端盖(6)的下端面和组合阀体(1)的中腔上端面外形契合接触；紧固螺钉(9)穿过平封端盖(6)后和组合阀体(1)的中腔上端的螺纹孔旋接紧固。

2.根据权利要求1所述的一种具有球面型过滤结构的阀体，其特征在于：所述的滤板卡槽(4)由左右两边的环形凸台组成，左侧环形凸台底端中部有开口。

3.根据权利要求1所述的一种具有球面型过滤结构的阀体，其特征在于：所述的左右两侧的结构内腔(1-1)由过滤器内腔(1-2)和闸阀阀体内腔(1-4)构成；出口方向侧的结构内腔(1-1)为闸阀阀体内腔(1-4)；连接加强筋板(3)设置在过滤器内腔(1-2)和闸阀阀体内腔(1-4)之间的上下侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有球面型过滤结构的阀体，其特征在于：所述的组合阀体(1)的进口方向侧的过滤器内腔(1-2)的进出口为左右两个半球过渡面，过滤器内腔(1-2)的进口为由上到下的放入型半球面通道，过滤器内腔(1-2)的右侧为半球面导流型通道。

5.根据权利要求1所述的一种具有球面型过滤结构的阀体，其特征在于：所述的滤板卡槽(4)位于法兰阀体(10)的内部内腔的外圈环面上，法兰阀体(10)为整体铸造型阀体，通过法兰和管道连接；法兰阀体(10)的阀体中腔为方形内腔，方形内腔的底端为半圆形结构，方形内腔的左右两侧均为半球形过渡面；所述的泄放凸台(2)设置在法兰阀体(10)中腔的最下侧位置；所述的法兰阀体(10)的外壁上位于出口法兰和阀体中腔的上下两侧均设有出口加强筋板(11)。

6.根据权利要求5所述的一种具有球面型过滤结构的阀体，其特征在于：所述的法兰阀体(10)的中间内腔为左右两个半球面内腔(10-1)，半球面内腔(10-1)的进口侧为由上到下的放入型半球面通道，半球面内腔(10-1)的右侧为半球面导流型通道。

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