CN215172541U - 一种石油安全阀 - Google Patents

Abstract

一种石油安全阀，包括进水管道，进水管道底部与三通仓相连接，三通仓侧面固定连接有出水管道，三通仓底部固定连接有连接管，且连接管内部安装有安全阀，安全阀一侧外壁固定安装有排水管道，安全阀内壁之间滑动连接有活塞，活塞底部固定连接有连接柱，连接柱底部固定连接有固定板，固定板底部设有硬质弹簧，硬质弹簧底部设有旋转块，安全阀与排水管道相连接处管壁上开设有凹槽，且凹槽内部滑动连接有微型弹簧，微型弹簧顶部设置有连接板，排水管道外壁套接有旋转卡扣，安全阀外部配备有水箱，且水箱顶部外壁安装有与旋转卡扣相匹配的卡槽，通过新增排水管道和水箱用于收集因压力激增安全阀喷出的石油，减少资源浪费。

Description

一种石油安全阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种石油安全阀。

背景技术

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用，石油挖掘和运输时也会使用安全阀，但现有市面上的安全阀大多没有设置收集装置，安全阀直接排出多余石油进行减压，容易造成环境污染和资源浪费，且安全阀未设置少量压力激增排放槽，当压力激增时总会挤压弹簧，容易过度使用弹簧导致弹簧弹力减小，影响安全阀使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种石油安全阀，解决了现有安全阀缺点是未设置收集装置容易造成环境污染与资源浪费，同时未设置少量压力激增排放槽，容易造成弹簧过度使用导致安全阀使用寿命降低的技术问题。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种石油安全阀，包括进水管道，所述进水管道底部与三通仓相连接，所述三通仓侧面固定连接有出水管道，所述进水管道与出水管道均通过法兰与螺丝与外界管道相连接，所述三通仓底部固定连接有连接管，且所述连接管内部安装有安全阀，所述安全阀一侧外壁固定安装有排水管道，且所述排水管道从连接管管壁穿出，所述安全阀内壁之间滑动连接有活塞，所述活塞底部固定连接有连接柱，所述连接柱底部固定连接有固定板，所述固定板底部设有硬质弹簧，所述硬质弹簧底部设有旋转块，所述安全阀与排水管道相连接处管壁上开设有凹槽，且所述凹槽内部滑动连接有微型弹簧，所述微型弹簧顶部设置有连接板，所述连接板顶部固定连接有密封板，所述排水管道外壁套接有旋转卡扣，所述安全阀外部配备有水箱，且所述水箱顶部外壁安装有与旋转卡扣相匹配的卡槽。

在一个实施方式中，所述安全阀内壁上开设有半圆开槽，所述安全阀壳壁内部开设有圆柱开槽，且所述半圆开槽与圆柱开槽在安全阀壳壁内相连通，所述圆柱开槽贯穿排水管道管壁与排水管内部相连通，所述半圆开槽槽壁高度小于活塞高度。

在一个实施方式中，所述安全阀两内壁之间固定连接有限位块，所述限位块顶部高度与排水管道底部管壁相持平，且所述连接柱穿过限位块，且所述连接柱与限位块内壁滑动连接。

在一个实施方式中，所述固定板与硬质弹簧均与安全阀内壁滑动连接。

在一个实施方式中，所述旋转块由顶部顶板，中部旋转柱和底部旋转圆盘构成，所述旋转柱设有螺纹圈，且所述安全阀底部内壁上设有与旋转柱螺纹圈相匹配的螺纹。

在一个实施方式中，所述连接板形状与排水管道管道截面相同，所述密封板与排水管道管壁相卡合，且所述密封板外壁延伸至安全阀内壁之间。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种石油安全阀具有如下有益效果：

(1)、本实用新型提供一种石油安全阀，通过新增排水管道和水箱用于收集因压力激增安全阀喷出的石油，减少资源浪费。

(2)、本实用新型提供一种石油安全阀，通过安全阀内部半圆开槽和圆柱开槽的设计，能够使安全阀应对少量压力激增的情况发生，防止过度挤压硬质弹簧导致弹簧弹力改变。

(3)、本实用新型提供一种石油安全阀，通过密封板配合连接板和微型弹簧，使排水管道与安全阀相隔离，防止排水管道内石油倒流至安全阀内部，影响使用。

附图说明

图1为本实用新型一种石油安全阀的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种石油安全阀的主视剖面图；

图3为本实用新型一种石油安全阀附图2中的A处结构放大图；

图4为本实用新型一种石油安全阀的部分剖面图。

图中标号：1、进水管道；2、三通仓；3、出水管道；4、法兰；5、螺丝；6、连接管；7、安全阀；71、半圆开槽；72、圆柱开槽；73、限位块；8、排水管道；9、活塞；10、连接柱；11、固定板；12、硬质弹簧；13、旋转块；14、凹槽；15、微型弹簧；16、连接板；17、密封板；18、旋转卡扣；19、水箱；20、卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特征细节仅仅是为了帮助全面理解本实用新型的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本实用新型的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。

应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。

在本实用新型的各种实施例中，应理解，下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。

应理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请所提供的实施例中，应理解，“与A相应的B”表示B与A相关联，根据A可以确定B。但还应理解，根据A确定B并不意味着仅仅根据A确定B，还可以根据A和/或其它信息确定B。

实施例一，

如图1-4所示，一种石油安全阀，包括进水管道1，进水管道1底部与三通仓2相连接，三通仓2侧面固定连接有出水管道3，进水管道1与出水管道3均通过法兰4与螺丝5与外界管道相连接，三通仓2底部固定连接有连接管6，且连接管6内部安装有安全阀7，安全阀7一侧外壁固定安装有排水管道8，且排水管道8从连接管6管壁穿出，安全阀7内壁之间滑动连接有活塞9，活塞9底部固定连接有连接柱10，连接柱10底部固定连接有固定板11，固定板11底部设有硬质弹簧12，硬质弹簧12底部设有旋转块13，安全阀7与排水管道8相连接处管壁上开设有凹槽14，且凹槽14内部滑动连接有微型弹簧15，微型弹簧15顶部设置有连接板16，连接板16顶部固定连接有密封板17，排水管道8外壁套接有旋转卡扣18，安全阀7外部配备有水箱19，且水箱19顶部外壁安装有与旋转卡扣18相匹配的卡槽20。

其中，安全阀7内壁上开设有半圆开槽71，安全阀7壳壁内部开设有圆柱开槽72，且半圆开槽71与圆柱开槽72在安全阀7壳壁内相连通，圆柱开槽72贯穿排水管道8管壁与排水管道8内部相连通，半圆开槽71槽壁高度小于活塞9高度，通过半圆开槽(71)与圆柱开槽72使进入安全阀7内部的少量石油能够通过开槽直接进入排水管道(8)内，便于应对少量压力激增的情况。

其中，安全阀7两内壁之间固定连接有限位块73，限位块73顶部高度与排水管道8底部管壁相持平，且连接柱10穿过限位块73，且连接柱10与限位块73内壁滑动连接，通过限位块73能够限制活塞9下移距离，防止活塞9下移距离过大导致弹簧失效，同时限位块73也能使连接柱10沿直线上下移动。

其中，固定板11与硬质弹簧12均与安全阀7内壁滑动连接，用于限制固定板11与硬质弹簧12沿安全阀7内壁直线上下移动。

其中，旋转块13由顶部顶板，中部旋转柱和底部旋转圆盘构成，旋转柱设有螺纹圈，且安全阀7底部内壁上设有与旋转柱螺纹圈相匹配的螺纹，通过旋转块13与安全阀7底部螺纹连接，使硬质弹簧12有受力点，通过旋转旋转块13能够调节硬质弹簧12上下压缩空间，从而改变活塞9受力移动峰值。

其中，连接板16形状与排水管道8管道截面相同，密封板17与排水管道8管壁相卡合，密封板17和连接板16能够封住排水管道8与安全阀7连接口，防止石油逆流至安全阀7内部，且密封板17外壁延伸至安全阀7内壁之间，活塞9下压密封板17，使连接板16下压微型弹簧15，从而使安全阀7与排水管道8相连通供石油流通。

实施例二，在实施例一的基础上，可在安全阀7内部安装压力传感器，并在外壁安装压力表，用于直接观察安全阀7内部压力变化，从而调节管道石油流量，配合安全阀7使用效果更好。

工作原理：三通仓2能够增大石油流通面积，减少管壁压力，当三通仓2内部石油压力激增时会挤压活塞9向下移动，同时底部固定板11挤压硬质弹簧12使弹簧受力形变，当活塞9下移至半圆开槽71时，石油从半圆开槽71和圆柱开槽72流至排水管道8内部，减少活塞9表面压力，此时石油压力减小则硬质弹簧12复位，活塞9上移复位供下次减压使用，此时石油压力继续增大活塞9继续下移下压密封板17和微型弹簧15使安全阀7与排水管道8相连通，增大石油流动面积从而降低管道内部压力，排水管道8内的石油流向水箱19内储存并转移，防止石油浪费。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型技术方案进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (6)

1.一种石油安全阀，其特征在于，包括进水管道，所述进水管道底部与三通仓相连接，所述三通仓侧面固定连接有出水管道，所述进水管道与出水管道均通过法兰与螺丝与外界管道相连接，所述三通仓底部固定连接有连接管，且所述连接管内部安装有安全阀，所述安全阀一侧外壁固定安装有排水管道，且所述排水管道从连接管管壁穿出，所述安全阀内壁之间滑动连接有活塞，所述活塞底部固定连接有连接柱，所述连接柱底部固定连接有固定板，所述固定板底部设有硬质弹簧，所述硬质弹簧底部设有旋转块，所述安全阀与排水管道相连接处管壁上开设有凹槽，且所述凹槽内部滑动连接有微型弹簧，所述微型弹簧顶部设置有连接板，所述连接板顶部固定连接有密封板，所述排水管道外壁套接有旋转卡扣，所述安全阀外部配备有水箱，且所述水箱顶部外壁安装有与旋转卡扣相匹配的卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种石油安全阀，其特征在于，所述安全阀内壁上开设有半圆开槽，所述安全阀壳壁内部开设有圆柱开槽，且所述半圆开槽与圆柱开槽在安全阀壳壁内相连通，所述圆柱开槽贯穿排水管道管壁与排水管道内部相连通，所述半圆开槽槽壁高度小于活塞高度。

3.根据权利要求1所述的一种石油安全阀，其特征在于，所述安全阀两内壁之间固定连接有限位块，所述限位块顶部高度与排水管道底部管壁相持平，且所述连接柱穿过限位块，且所述连接柱与限位块内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种石油安全阀，其特征在于，所述固定板与硬质弹簧均与安全阀内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种石油安全阀，其特征在于，所述旋转块(13)由顶部顶板，中部旋转柱和底部旋转圆盘构成，所述旋转柱设有螺纹圈，且所述安全阀(7)底部内壁上设有与旋转柱螺纹圈相匹配的螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种石油安全阀，其特征在于，所述连接板形状与排水管道管道截面相同，所述密封板与排水管道管壁相卡合，且所述密封板外壁延伸至安全阀内壁之间。

Images