CN213125168U - 一种ggd型交流低压开关柜 - Google Patents

Abstract

一种GGD型交流低压开关柜。解决了现有GGD低压交流开关柜散热慢的问题。它包括侧板，面板，底板和顶盖，侧板分为左侧板和右侧板，左侧板和右侧板通过支架与底板连接，左侧板和右侧板之间设有支撑架，左侧板上设有第一散热孔，右侧板上设有第二散热孔，第一散热孔与第一散热管相连接，第二散热孔与第二散热管相连接，左侧板内侧设有第一电机，右侧板内侧设有第二电机，第一电机上设有第一吹风设备，第二电机上设有第二吹风设备，顶盖与左侧板和右侧板连接，面板与侧板，底板和顶盖连接，面板分为前面板和后面板。本实用新型的有益效果是：通过电机带动吹风设备工作，空气在散热管和散热孔流动，从而降低开关柜的温度。

Description

一种GGD型交流低压开关柜

技术领域

本实用新型涉及一种低压开关配套设备，特别涉及一种GGD型交流低压开关柜。

背景技术

GGD型交流低压开关柜是低压开关柜的一种。GGD型交流低压开关柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户的交流50Hz，额定工作电压380V，额定工作电流至3150A的配电系统，作为动力、照明及发配电设备的电能转换、分配与控制之用。该产品具有分断能力高、动热稳定性好、电气方案灵活、组合方便、系列性、实用性强、结构新颖、防护等级高等特点。在现有的GGD型交流低压开关柜主要存在以下问题，在高温天气的使用环境下，GGD型交流低压开关柜只有通过简单散热孔散热，无法很好的给开关柜内部的电气设备降温，驱热，电气设备会因为温度过高而出现危险工作的情况；同样现有的 GGD型交流低压开关柜没有解决在雨天，潮湿环境中，雨水通过散热孔倒流进开关柜里面，或者由于环境潮湿引起电器设备危险操作的情况；现有的GGD型交流低压开关柜还存在总体的重量比较大，搬运和移动都十分不方便的问题。

实用新型内容

为解决背景技术中GGD型交流低压配电柜散热不佳，雨水会倒流进配电柜里面和配电柜搬运不方便的问题，本实用新型提出了一种改进型的GGD型交流低压配电柜。

本实用新型的技术方案是：一种GGD型交流低压开关柜，包括侧板、面板、底板和顶盖，侧板分为左侧板和右侧板，所述的左侧板和右侧板通过支架与底板固定连接，所述的左侧板和右侧板之间设有支撑架，所述的左侧板上设有第一散热孔，所述的右侧板上设有第二散热孔，所述的第一散热孔与第一散热管相连接，所述的第二散热孔与第二散热管相连接，所述的左侧板内侧设有第一电机，所述的右侧板内侧设有第二电机，所述的第一电机上设有第一吹风设备，所述的第二电机上设有第二吹风设备，所述的顶盖与左侧板和右侧板固定连接。

作为本实用新型的一种改进，所述的第一散热孔和第二散热孔，所述的第一散热管和所述的第二散热管，所述的第一电机和所述的第二电机，所述的第一吹风设备和所述的第二吹风设备，分别为对称设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的顶盖为三角型，所述的顶盖的宽度大于底板的宽度，所述的顶盖的左右两侧设有三角形的凸部，所述的左三角形凸部到右三角形凸部的距离大于所述的第一散热管最外端到第二散热管最外端的距离。

作为本实用新型的进一步改进，所述的散热管为圆管状，所述的第一散热管的最外端孔径小于第一散热孔的孔径，所述的第二散热管最外端的孔径小于第二散热孔的孔径。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一散热管和第二散热管倾斜向下设置。

作为本实用新型的进一步改进，第一散热孔和第二散热孔为多个，多个所述的第一散热孔相隔一定距离分布在左侧板上，多个所述的第二散热孔相隔一定距离分布在右侧板上，所述的第一散热管和第二散热管为多个，多个所述的第一散热管与第一散热孔相连接，多个所述的第二散热管与第二散热孔相连接，所述的第一电机和第二电机为多个，所述的第一吹风设备和第二吹风设备为多个，多个所述的第一电机相隔一定距离设在左侧板内侧，多个所述的第一吹风设备与第一电机相连接，多个所述的第二电机相隔一定距离设在右侧板内侧，多个所述的第二吹风设备与第二电机相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的底板下设置有车轮，所述的车轮上设有刹车组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述散热管上安装有挡灰网。

作为本实用新型的进一步改进，前面板上设有信号灯仪表盘，按钮，铭牌放置框。

作为本实用新型的进一步改进，底板上设有干燥层。

本实用新型的有益效果是，在侧板上设有散热孔，散热孔与散热管相连接，可以有效的防止雨水直接通过散热孔进入开关柜的内部，而侧板内侧设有电机，电机带动吹风设备工作，吹风设备在配合散热孔和散热管可以更好的使开关柜内部的空气流通，吹风设备可以带来吹风效果，有利于开关柜内部的电气设备更好的降温。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图2为本实用新型实施例的内部结构示意图。

附图3为本实用新型实施例的侧面结构示意图。

附图4为本实用新型实施例的正面结构示意图。

图中，顶盖1，左三角形凸部2，第一散热管3，右三角形凸部4，第一电机5，干燥层6，车轮7，刹车组件8，挡灰网9，第一吹风设备 10，第一散热孔11，左侧板21，底板22，支架23，支撑架24，第二散热孔25，第二散热管27，右侧板31，第二电机55，第二吹风设备60，前面板61，信号灯62，仪表盘63，铭牌放置框64，按钮65。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

由图1-图4所示，一种GGD型交流低压开关柜，包括侧板，面板，底板和顶盖，侧板分为左侧板21和右侧板31，左侧板21和右侧板31 通过支架23与底板22连接，左侧板21和右侧板31之间设有支撑架24，左侧板21上设有第一散热孔11，右侧板31上设有第二散热孔25，第一散热孔11与第一散热管3相连接，第二散热孔25与第二散热管27相连接，左侧板21内侧设有第一电机5，右侧板31内侧设有第二电机55，第一电机5上设有第一吹风设备10，第二电机55上设有第二吹风设备 60，顶盖1与左侧板21和右侧板31连接，面板与侧板，底板22和顶盖1 连接，面板分为前面板61和后面板。通过侧板，面板，底板和顶盖相互连接，构成了GGD型交流低压开关柜的立体结构，且它们之间连接方式是固定连接也可以是可拆卸连接。左右侧板都设有散热孔，散热孔与散热管相连接，可以有效的防止雨水直接通过散热孔进入开关柜的内部，而侧板内侧设有电机，电机带动吹风设备工作，吹风设备在配合散热孔和散热管可以更好的使开关柜内部的空气流通，吹风设备可以带来吹风效果，有利于开关柜内部的电气设备更好的降温。

第一散热孔11和第二散热孔25，第一散热管3和第二散热管27，第一电机5和第二电机55，第一吹风设备10和第二吹风设备60，分别为对称设置。对称设置方式有美观的效果，且也有利于内部整体的均匀降温。

顶盖1为三角型，顶盖1的宽度大于底板22的宽度，顶盖1的左右两侧设有三角形的凸部，左三角形凸部2最外端到右三角形凸部4最外端的距离大于第一散热管3最外端到第二散热管27最外端的距离。顶盖1三角型的设计有利于雨水向下流动，防止顶盖1上积水的形成。顶盖1的宽度大于底板22的宽度也有利于顶盖1更好的遮住整个GGD型交流低压开关柜。三角形凸部是顶盖1的一部分，左三角形凸部2最外端到右三角形凸部4的距离大于设在左右侧板上第一散热管3最外端和第二散热管27最外端之间的距离。也有利于顶盖上面流下来的水，不会流到散热管里面。

散热管为圆管状，第一散热管3的最外端孔到与第一散热孔11相连接的内孔的孔径逐渐增大，第二散热管27最外端的孔的到与第二散热孔25的相连接的内孔的孔径逐渐增大。散热管设计成圆管状，且圆管的孔径从外到内逐渐增大，散热管和散热孔是一体的也可以是密封连接。电机带动吹风设备运动，吹风设备指的是风扇，也可以是其它。吹风设备运行，从外面吸收空气进来，通过散热管，等量的空气在通过散热管的过程中，体积不断变大，吸收热量，空气温度下降，从而有一定的降低开关柜内部空气温度的效果。

第一散热管3和第二散热管25倾斜向下设置。倾斜向下设置可以防止雨水进入散热管内。

第一散热孔11和第二散热孔25为多个，多个第一散热孔11相隔一定距离分布在左侧板21上，多个第二散热孔25相隔一定距离分布在右侧板31上，第一散热管3和第二散热管27为多个，多个第一散热管3 与第一散热孔31相连接，多个第二散热管27与第二散热孔25相连接，第一电机5和第二电机55为多个，第一吹风设备10和第二吹风设备60 为多个，多个第一电机5相隔一定距离设在左侧板21内侧，多个第一吹风设备10与第一电机5相连接，多个第二电机55相隔一定距离设在右侧板31内侧，多个第二吹风设备60与第二电机55相连接。多个散热孔，散热管，电机和吹风设备的设置，可以更好的为开关柜内部降温。吹风设备指的是风扇。

底板22下设置有车轮7，车轮7上设有刹车组件8。在底板22下设置车轮7，有利于搬运开关柜的过程中，方便搬运和移动。

散热孔上安装有挡灰网9。挡灰网9可以阻挡灰尘和其它微尘进入开关柜内部，影响电气设备的正常工作。吹风设备可向内吹风也可向外吹风。吹风设备可向内吹风，冷却开关柜内部的电气设备；吹风设备向外吹风可以清洁散热管和清洁安装在散热管上的挡灰网。

前面板61上设有信号灯62，仪表盘63，按钮65，铭牌放置框64。信号灯62，仪表盘63，按钮65与开关柜内部的电路相连接，指示开关柜内部的电气设备是否正常工作。铭牌放置框64可以安放各个铭牌，指示该设备是否为正常工作。

底板22上设有干燥层6。干燥层6可以主动吸收开关柜内部的空气中的水分，保证开关柜内的空气干燥度，从而保证开关柜内电气设备安全运行和操作人员的安全操作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (10)

1.一种GGD型交流低压开关柜，包括侧板、面板、底板和顶盖，其特征在于所述的侧板分为左侧板(21)和右侧板(31)，所述的左侧板(21)和右侧板(31)通过支架(23)与底板(22)连接，所述的左侧板(21)和右侧板(31)之间设有支撑架(24)，所述的左侧板(21)上设有第一散热孔(11)，所述的右侧板(31)上设有第二散热孔(25)，所述的第一散热孔(11)与第一散热管(3)相连接，所述的第二散热孔(25)与第二散热管(27)相连接，所述的左侧板(21)内侧设有第一电机(5)，所述的右侧板(31)内侧设有第二电机(55)，所述的第一电机(5)上设有第一吹风设备(10)，所述的第二电机(55)上设有第二吹风设备(60)，所述的顶盖(1)与左侧板(21)和右侧板(31)连接，所述的面板与侧板，底板(22)和顶盖(1)连接，所述的面板分为前面板(61)和后面板。

2.根据权利要求1所述的一种GGD型交流低压开关柜，其特征在于所述的第一散热孔(11)和第二散热孔(25)，所述的第一散热管(3)和所述的第二散热管(27)，所述的第一电机(5)和所述的第二电机(55)，所述的第一吹风设备(10)和所述的第二吹风设备(60)，分别为对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种GGD型交流低压开关柜，其特征在于所述的顶盖(1)为三角型，所述的顶盖(1)的宽度大于底板(22)的宽度，所述的顶盖(1)上设有左三角形凸部(2)和右三角形凸部(4)，所述的左三角形凸部(2)最外端到右三角形凸部(4)最外端的距离大于所述的第一散热管(3)最外端到第二散热管(27)最外端的距离。

4.根据权利要求1所述的一种GGD型交流低压开关柜，其特征在于所述的散热管为圆管状，所述的第一散热管(3)的最外端孔到与第一散热孔(11)相连接的内孔的孔径逐渐增大，所述的第二散热管(27)最外端的孔到与第二散热孔(25)的相连接的内孔的孔径逐渐增大。

5.根据权利要求1或4所述的一种GGD型交流低压开关柜，其特征在于所述的第一散热管(3)和第二散热管(27)倾斜向下设置。

6.根据权利要求1或2所述的一种GGD型交流低压开关柜，其特征在于所述的第一散热孔(11)和第二散热孔(25)为多个，多个所述的第一散热孔(11)相隔一定距离分布在左侧板(21)上，多个所述的第二散热孔(25)相隔一定距离分布在右侧板(31)上，所述的第一散热管(3)和第二散热管(27)为多个，多个所述的第一散热管(3)与第一散热孔(11)相连接，多个所述的第二散热管(27)与第二散热孔(25)相连接，所述的第一电机(5)和第二电机(55)为多个，所述的第一吹风设备(10)和第二吹风设备(60)为多个，多个所述的第一电机(5)相隔一定距离设在左侧板(21)内侧，多个所述的第一吹风设备(10)与第一电机(5)相连接，多个所述的第二电机(55)相隔一定距离设在右侧板(31)内侧，多个所述的第二吹风设备(60)与第二电机(55)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种GGD型交流低压开关柜，其特征在于所述的底板(22)下设置有车轮(7)，所述的车轮(7)上设有刹车组件(8)。

8.根据权利要求1所述的一种GGD型交流低压开关柜，其特征在于所述散热管上安装有挡灰网(9)。

9.根据权利要求1所述的一种GGD型交流低压开关柜，其特征在于所述前面板(61)上设有信号灯(62)，仪表盘(63)，按钮(65)，铭牌放置框(64)。

10.根据权利要求1所述的一种GGD型交流低压开关柜，其特征在于所述底板(22)上设有干燥层(6)。

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