CN213124910U - 磁吸充电连接器结构 - Google Patents

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张智凯
曾斌
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Dongguan Yongde Electronic Technology Co ltd
Zhongjiang UD Electronics Co ltd
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Dongguan Yongde Electronic Technology Co ltd
Zhongjiang UD Electronics Co ltd
UD Electronic Corp
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Abstract

本实用新型公开一种磁吸充电连接器结构,包括有板端连接器以及线端连接器;所述板端连接器包括有第一绝缘本体、磁铁和导电端子,所述磁铁设置于第一绝缘本体内并外露于第一绝缘本体的对接端;所述线端连接器包括有第二绝缘本体和弹性可磁吸导电组件,所述弹性可磁吸导电组件的一端具有接触部,所述接触部外露于第二绝缘本体的对接端并与磁铁配合吸附而接触导通。通过在板端连接器上设置磁铁,并在线端连接器上设置弹性可磁吸导电组件,利用磁吸作用将两者自行吸附贴合接触实现电性连接,简单快捷,省时省力,同时避免了因拔插次数过多而导致的线材和端子磨损的问题,提高了产品的稳定性,延长了产品的使用寿命。

Description

磁吸充电连接器结构
技术领域
本实用新型涉及连接器领域技术,尤其是指一种磁吸充电连接器结构。
背景技术
连接器一般分为公头连接器和母座连接器,公头连接器与母座连接器分别连接两个有源器件,使两个器件能够传输电流或信号。业界充电连接器主要采用拔插结构,需要人为施加相应的作用力才能够实现连接和分离,并且这种连接器拔插次数过多时,会导致连接器与线材的连接部分容易断裂,端子长时间摩擦容易导致接触不良或损坏。因此,有必要研究一种新的方案,以解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种磁吸充电连接器结构,其能有效解决现有的拔插式连接器拔插麻烦,并且容易因拔插次数过多而导致线材和端子磨损的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种磁吸充电连接器结构,包括有板端连接器以及线端连接器;
所述板端连接器包括有第一绝缘本体、磁铁和导电端子,所述磁铁设置于第一绝缘本体内并外露于第一绝缘本体的对接端,所述导电端子设置于第一绝缘本体内,导电端子的一端与磁铁导通连接,导电端子的另一端伸出第一绝缘本体外;
所述线端连接器包括有第二绝缘本体和弹性可磁吸导电组件,所述弹性可磁吸导电组件设置于第二绝缘本体内,弹性可磁吸导电组件的一端具有接触部,所述接触部外露于第二绝缘本体的对接端并与磁铁配合吸附而接触导通,弹性可磁吸导电组件的另一端具有连线部,所述连线部伸出第二绝缘本体外。
作为一种优选方案,所述第一绝缘本体的对接端凸设有定位凸台,所述磁铁外露于定位凸台的表面,所述第二绝缘本体的对接端凹设有与定位凸台相适配的定位凹槽,所述接触部外露于定位凹槽的底面。
作为一种优选方案,所述第一绝缘本体包括有第一主体和第一后盖,所述第一后盖固定于第一主体的后侧并围构形成第一安装腔,所述磁铁和导电端子均设置于第一安装腔中,且第一主体的前侧面开设有第一通孔,第一通孔连通第一安装腔,所述磁铁透过第一通孔外露于第一绝缘本体的对接端。
作为一种优选方案,所述导电端子的内端具有一凸部,所述凸部抵于磁铁的内侧面上接触导通。
作为一种优选方案,所述第二绝缘本体包括有第二主体和第二后盖,所述第二后盖固定于第二主体的后侧并围构形成第二安装腔,所述弹性可磁吸导电组件设置于第二安装腔中,且第二主体的前侧面开设有第二通孔,第二通孔连通第二安装腔,所述接触部透过第二通孔外露于第二绝缘本体的对接端。
作为一种优选方案,所述弹性可磁吸导电组件包括有接触片和弹性端子,前述接触部位于接触片,所述弹性端子的一端弹性抵压在接触片的内侧面上或者与接触片一体成型连接,前述连线部位于弹性端子的另一端。
作为一种优选方案,所述接触片呈帽状,所述第二绝缘本体内侧壁面上形成有限位凸台,所述接触片的周缘抵于限位凸台上。
作为一种优选方案,所述弹性端子具有一波浪段,所述波浪段的一端一体成型连接有抵压部,所述抵压部抵压在接触片的内侧面上,波浪段的另一端与连线部一体成型连接。
作为一种优选方案,所述磁铁为间隔设置的多个,对应的,所述导电端子和弹性可磁吸导电组件均为多个,多个导电端子分别与对应的磁铁导通连接。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过在板端连接器上设置磁铁,并在线端连接器上设置弹性可磁吸导电组件,利用磁吸作用将两者自行吸附贴合接触实现电性连接,连接时无需考虑正反问题,只需将板端连接器和线端连接器靠近就会吸附贴合在一起,简单快捷,省时省力,同时避免了因拔插次数过多而导致的线材和端子磨损的问题,提高了产品的稳定性,延长了产品的使用寿命。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例中板端连接器与线端连接器未对接状态的示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例的线端连接器分解图;
图3是本实用新型之较佳实施例的板端连接器分解图;
图4是本实用新型之较佳实施例的截面图。
附图标识说明:
10、板端连接器 101、第一安装腔
102、第一通孔 11、第一绝缘本体
111、第一主体 112、第一后盖
113、定位凸台 12、磁铁
13、导电端子 131、凸部
20、线端连接器 201、第二安装腔
202、第二通孔 21、第二绝缘本体
211、第二主体 212、第二后盖
213、定位凹槽 214、限位凸台
22、弹性可磁吸导电组件 221、接触部
222、连线部 223、接触片
224、弹性端子 2241、波浪段
2242、抵压部。
具体实施方式
请参照图1至图4所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有板端连接器10以及线端连接器20。
所述板端连接器10包括有第一绝缘本体11、磁铁12和导电端子13,所述磁铁12设置于第一绝缘本体11内并外露于第一绝缘本体11的对接端,所述导电端子13设置于第一绝缘本体11内,导电端子13的一端与磁铁12导通连接,导电端子13的另一端伸出第一绝缘本体11外。所述第一绝缘本体11包括有第一主体111和第一后盖112,所述第一后盖112固定于第一主体111的后侧并围构形成第一安装腔101,所述磁铁12和导电端子13均设置于第一安装腔101中,且第一主体111的前侧面开设有第一通孔102,第一通孔102连通第一安装腔101,所述磁铁12透过第一通孔102外露于第一绝缘本体11的对接端。在本实施例中,所述导电端子13的内端具有一凸部131,所述凸部131抵于磁铁12的内侧面上接触导通;所述第一绝缘本体11的对接端凸设有定位凸台113,所述磁铁12外露于定位凸台113的表面。
所述线端连接器20包括有第二绝缘本体21和弹性可磁吸导电组件22,所述弹性可磁吸导电组件22设置于第二绝缘本体21内,弹性可磁吸导电组件22的一端具有接触部221,所述接触部221外露于第二绝缘本体21的对接端并与磁铁12配合吸附而接触导通,弹性可磁吸导电组件22的另一端具有连线部222,所述连线部222伸出第二绝缘本体21外。所述第二绝缘本体21包括有第二主体211和第二后盖212,所述第二后盖212固定于第二主体211的后侧并围构形成第二安装腔201,所述弹性可磁吸导电组件22设置于第二安装腔201中,且第二主体211的前侧面开设有第二通孔202,第二通孔202连通第二安装腔201,所述接触部221透过第二通孔202外露于第二绝缘本体21的对接端。在本实施例中,所述第二绝缘本体21的对接端凹设有与前述定位凸台113相适配的定位凹槽213,所述接触部221外露于定位凹槽213的底面;所述弹性可磁吸导电组件22包括有接触片223和弹性端子224,前述接触部221位于接触片223,所述弹性端子224的一端弹性抵压在接触片221的内侧面上或者与接触片223一体成型连接,前述连线部222位于弹性端子224的另一端;所述接触片223呈帽状,所述第二绝缘本体21内侧壁面上形成有限位凸台214,所述接触片223的周缘抵于限位凸台214上;所述弹性端子224具有一波浪段2241,所述波浪段2241的一端一体成型连接有抵压部2242,所述抵压部2242抵压在接触片223的内侧面上,波浪段2241的另一端与连线部222一体成型连接。
其中,前述磁铁23为间隔设置的多个,对应的,所述导电端子13和弹性可磁吸导电组件22均为多个,多个导电端子13分别与对应的磁铁23导通连接。
详述本实施例的使用时方法如下:
使用时,将板端连接器10焊接固定在外部电路板,并将线端连接器20与连接线连接固定并导通;当将线端连接器20靠近板端连接器10时,板端连接器10上的磁铁12吸附弹性可磁吸导电组件22,线端连接器20与板端连接器10对接,对接到位后,该磁铁12与弹性可磁吸导电组件22的接触部221接触并导通连接,实现电性连接。当人为施加外力将板端连接器10和线端连接器20分离时,线端连接器20上的限位凸台214将接触片223限位防止被强行拉出,接触片223与磁铁12分离后,该弹性端子224将接触片223拉回原始状态,从而实现接触片223与磁铁12弹性接触。
本实用新型的设计重点在于:
通过在板端连接器上设置磁铁,并在线端连接器上设置弹性可磁吸导电组件,利用磁吸作用将两者自行吸附贴合接触实现电性连接,连接时无需考虑正反问题,只需将板端连接器和线端连接器靠近就会吸附贴合在一起,简单快捷,省时省力,同时避免了因拔插次数过多而导致的线材和端子磨损的问题,提高了产品的稳定性,延长了产品的使用寿命。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种磁吸充电连接器结构,其特征在于:包括有板端连接器以及线端连接器;
所述板端连接器包括有第一绝缘本体、磁铁和导电端子,所述磁铁设置于第一绝缘本体内并外露于第一绝缘本体的对接端,所述导电端子设置于第一绝缘本体内,导电端子的一端与磁铁导通连接,导电端子的另一端伸出第一绝缘本体外;
所述线端连接器包括有第二绝缘本体和弹性可磁吸导电组件,所述弹性可磁吸导电组件设置于第二绝缘本体内,弹性可磁吸导电组件的一端具有接触部,所述接触部外露于第二绝缘本体的对接端并与磁铁配合吸附而接触导通,弹性可磁吸导电组件的另一端具有连线部,所述连线部伸出第二绝缘本体外。
2.根据权利要求1所述的磁吸充电连接器结构,其特征在于:所述第一绝缘本体的对接端凸设有定位凸台,所述磁铁外露于定位凸台的表面,所述第二绝缘本体的对接端凹设有与定位凸台相适配的定位凹槽,所述接触部外露于定位凹槽的底面。
3.根据权利要求1所述的磁吸充电连接器结构,其特征在于:所述第一绝缘本体包括有第一主体和第一后盖,所述第一后盖固定于第一主体的后侧并围构形成第一安装腔,所述磁铁和导电端子均设置于第一安装腔中,且第一主体的前侧面开设有第一通孔,第一通孔连通第一安装腔,所述磁铁透过第一通孔外露于第一绝缘本体的对接端。
4.根据权利要求1所述的磁吸充电连接器结构,其特征在于:所述导电端子的内端具有一凸部,所述凸部抵于磁铁的内侧面上接触导通。
5.根据权利要求1所述的磁吸充电连接器结构,其特征在于:所述第二绝缘本体包括有第二主体和第二后盖,所述第二后盖固定于第二主体的后侧并围构形成第二安装腔,所述弹性可磁吸导电组件设置于第二安装腔中,且第二主体的前侧面开设有第二通孔,第二通孔连通第二安装腔,所述接触部透过第二通孔外露于第二绝缘本体的对接端。
6.根据权利要求1所述的磁吸充电连接器结构,其特征在于:所述弹性可磁吸导电组件包括有接触片和弹性端子,前述接触部位于接触片,所述弹性端子的一端弹性抵压在接触片的内侧面上或者与接触片一体成型连接,前述连线部位于弹性端子的另一端。
7.根据权利要求6所述的磁吸充电连接器结构,其特征在于:所述接触片呈帽状,所述第二绝缘本体内侧壁面上形成有限位凸台,所述接触片的周缘抵于限位凸台上。
8.根据权利要求6所述的磁吸充电连接器结构,其特征在于:所述弹性端子具有一波浪段,所述波浪段的一端一体成型连接有抵压部,所述抵压部抵压在接触片的内侧面上,波浪段的另一端与连线部一体成型连接。
9.根据权利要求1所述的磁吸充电连接器结构,其特征在于:所述磁铁为间隔设置的多个,对应的,所述导电端子和弹性可磁吸导电组件均为多个,多个导电端子分别与对应的磁铁导通连接。
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