CN210897821U - 可正反插的磁吸连接线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可正反插的磁吸连接线，包括有导线、插接口以及磁吸母座；该磁吸母座包括有一绝缘座、一电路板、两正极接触点、两负极接触点以及两磁铁，该绝缘座成型连接于导线的另一端，且绝缘座的一侧面凸设有一用于安装磁吸接头的安装座，于安装座的顶面向下凹设有一与磁吸接头相适配的安装槽，且安装槽的两侧内壁上冲切形成有进一步增强与磁吸接头相配合固定的弹性卡臂，弹性卡臂的扣合端伸入安装槽中。通过在安装座的顶面向下凹设有一与磁吸接头相适配的安装槽以及配合在安装槽的磁铁，同时配合弹性卡臂对磁吸接头的扣合，形成对磁吸接头的稳固安装，避免拔电子产品和收外力作用下时，磁吸接头从磁吸母座带下和脱落。

Description

可正反插的磁吸连接线

技术领域

本实用新型涉及连接线领域技术，尤其是指一种可正反插的磁吸连接线。

背景技术

随着智能化时代的到来，电子产品已全面覆盖医疗、通讯、军事等各大领域，而在电子产品使用时，连接线是不可或缺的一部分，在充电和数据传输都需要使用连接线，目前市场上的磁吸式连接线上的磁吸接头只是简单的依靠磁铁吸附在磁吸母座上，磁吸接头和磁吸母座的连接并不牢固，拔电子产品时，容易将磁吸接头从磁吸母座上带下来，在不使用时，磁吸接头在受外力的情况下也容易从磁吸母座上脱离，造成磁吸接头的丢失。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可正反插的磁吸连接线，其有效解决了磁吸接头和磁吸母座的连接并不牢固的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种可正反插的磁吸连接线，包括有导线、连接于导线一端的插接口以及连接于导线另一端的磁吸母座；该磁吸母座包括有一绝缘座、一电路板、两正极接触点、两负极接触点以及两磁铁，该绝缘座成型连接于导线的另一端，且绝缘座的一侧面凸设有一用于安装磁吸接头的安装座，于安装座的顶面向下凹设有一与磁吸接头相适配的安装槽，且安装槽的两侧内壁上冲切形成有进一步增强与磁吸接头相配合固定的弹性卡臂，弹性卡臂的扣合端伸入安装槽中；该电路板设置于绝缘座内并与导线相连接；该两正极接触点和两负极接触点间隔设置于安装座上，两正极接触点的内端和两负极接触点的内端均镶嵌于安装座内并与电路板电性连接，两正极接触点的接触端和两负极接触点的接触端位于安装槽中，且两负极接触点分别位于两正极接触点的两侧；该两磁铁分别设置于安装座的两端并外露于安装槽外。

作为一种优选方案，所述绝缘座呈环形跑道状。

作为一种优选方案，所述安装槽的底面向下凹设有用于与磁吸插头定位的定位槽，上述两正极接触点和两负极接触点均位于定位槽中，上述两磁铁位于定位槽的两侧旁。

作为一种优选方案，所述定位槽呈环形跑道状。

作为一种优选方案，所述导线上间隔设置有多个磁石，其中相邻磁石的磁极相反，弯曲导线时，相邻磁石相互吸附。

作为一种优选方案，所述导线上针对插接口处设置有尾网结构。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过在安装座的顶面向下凹设有一与磁吸接头相适配的安装槽以及配合在安装槽的磁铁，同时配合弹性卡臂对磁吸接头的扣合，形成对磁吸接头的稳固安装，避免拔电子产品和收外力作用下时，磁吸接头从磁吸母座带下和脱落。

二、通过在导线上间隔设置有磁石，当弯曲导线时，相邻磁石相互吸附，方便固定连接线，便于连接线收纳整理。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的主视图；

图2是本实用新型之较佳实施例的俯视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图。

附图标识说明：

10、导线 11、尾网结构

20、插接口 30、磁吸母座

31、绝缘座 311、安装座

301、安装槽 302、定位槽

32、正极接触点

33、负极接触点 34、磁铁

35、弹性卡臂 40、磁石。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有导线10、连接于导线10一端的插接口20以及连接于导线10另一端的磁吸母座30。

该导线10上间隔设置有多个磁石40，其中相邻磁石40的磁极相反，弯曲导线10时，相邻磁石40相互吸附，通过磁石40的相互吸附，方便固定连接线，便于连接线收纳整理，无需缠绕。磁石40可以设置在导线10内部，也可以设置在导线10外部。导线10上针对插接口20处设置有尾网结构11，增强插接口20处的耐摇摆强度。

该磁吸母座30包括有一绝缘座31、一电路板（图中未示）、两正极接触点32、两负极接触点33以及两磁铁34，该绝缘座31成型连接于导线10的另一端，且绝缘座31的一侧面凸设有一用于安装磁吸接头的安装座311，于安装座311的顶面向下凹设有一与磁吸接头相适配的安装槽301，且安装槽301的两侧内壁上冲切形成有进一步增强与磁吸接头相配合固定的弹性卡臂35，弹性卡臂35的扣合端伸入安装槽301中，扣合端的顶面为斜坡状，从而使磁吸接头能顺利插入安装槽301中，弹性卡臂35的设置，使磁吸接头能牢固的安装在磁吸母座30上，相较传统磁吸接头的连接结构，只是简单的依靠磁铁吸附，磁吸接头和磁吸母座30的连接并不牢固，拔电子产品时，容易将磁吸接头从磁吸母座30上拔下，在不使用时，磁吸接头在受外力的情况下也容易从磁吸母座30上脱离，造成磁吸接头的丢失，而弹性卡臂35的设置有效避免了上述情况。

该电路板设置于绝缘座31内并与导线10相连接。该两正极接触点32和两负极接触点33间隔设置于安装座311上，两正极接触点32的内端和两负极接触点33的内端均镶嵌于安装座311内并与电路板电性连接，两正极接触点32的接触端和两负极接触点33的接触端位于安装槽301中，且两负极接触点33分别位于两正极接触点32的两侧，继而实现对磁吸接头的正反插。两磁铁34分别设于安装座311的两端并外露于安装槽301外。

在本实施例中，绝缘座31呈环形跑道状。上述安装槽301的底面向下凹设有用于与磁吸插头定位的定位槽302，对应的，磁吸插头的底面凸设有凸台，凸台插入定位槽302中固定。上述两正极接触点32和两负极接触点33均位于定位槽302中，上述两磁铁34位于定位槽302的两侧旁，同样的，定位槽302呈环形跑道状。

详述本实施例的工作原理如下：

使用时，将磁吸接头插入安装槽301中，磁铁34与磁吸接头磁性吸附在一起，且弹性卡臂35与磁吸接头外壁上的卡槽，卡扣固定，从而使磁吸接头稳固连接于磁吸母座30上；将需充电的电子产品插入磁吸接头上，将插接口插入电源即可实现充电。更换磁吸接头时，一只手拨触弹性卡臂35，另一只手用力拔下磁吸接头即可，换上别的磁吸接头即可。

本实用新型的设计重点在于：

首先，通过在安装座的顶面向下凹设有一与磁吸接头相适配的安装槽以及配合在安装槽的磁铁，同时配合弹性卡臂对磁吸接头的扣合，形成对磁吸接头的稳固安装，避免拔电子产品和收外力作用下时，磁吸接头从磁吸母座带下和脱落。其次，通过在导线上间隔设置有磁石，当弯曲导线时，相邻磁石相互吸附，方便固定连接线，便于连接线收纳整理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种可正反插的磁吸连接线，其特征在于：包括有导线、连接于导线一端的插接口以及连接于导线另一端的磁吸母座；该磁吸母座包括有一绝缘座、一电路板、两正极接触点、两负极接触点以及两磁铁，该绝缘座成型连接于导线的另一端，且绝缘座的一侧面凸设有一用于安装磁吸接头的安装座，于安装座的顶面向下凹设有一与磁吸接头相适配的安装槽，且安装槽的两侧内壁上冲切形成有进一步增强与磁吸接头相配合固定的弹性卡臂，弹性卡臂的扣合端伸入安装槽中；该电路板设置于绝缘座内并与导线相连接；该两正极接触点和两负极接触点间隔设置于安装座上，两正极接触点的内端和两负极接触点的内端均镶嵌于安装座内并与电路板电性连接，两正极接触点的接触端和两负极接触点的接触端位于安装槽中，且两负极接触点分别位于两正极接触点的两侧；该两磁铁分别设置于安装座的两端并外露于安装槽外。

2.根据权利要求1所述的可正反插的磁吸连接线，其特征在于：所述绝缘座呈环形跑道状。

3.根据权利要求1所述的可正反插的磁吸连接线，其特征在于：所述安装槽的底面向下凹设有用于与磁吸插头定位的定位槽，上述两正极接触点和两负极接触点均位于定位槽中，上述两磁铁位于定位槽的两侧旁。

4.根据权利要求3所述的可正反插的磁吸连接线，其特征在于：所述定位槽呈环形跑道状。

5.根据权利要求1所述的可正反插的磁吸连接线，其特征在于：所述导线上间隔设置有多个磁石，其中相邻磁石的磁极相反，弯曲导线时，相邻磁石相互吸附。

6.根据权利要求1所述的可正反插的磁吸连接线，其特征在于：所述导线上针对插接口处设置有尾网结构。

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