CN213121700U

CN213121700U - 一种简易式散热胶散热性能测试装置

Info

Publication number: CN213121700U
Application number: CN202022330983.9U
Authority: CN
Inventors: 秦宇; 代飞
Original assignee: United Automotive Electronic Systems Chongqing Co Ltd
Current assignee: United Automotive Electronic Systems Chongqing Co Ltd
Priority date: 2020-10-19
Filing date: 2020-10-19
Publication date: 2021-05-04
Anticipated expiration: 2030-10-19

Abstract

本实用新型公开一种简易式散热胶散热性能测试装置，包括主机、测试工作台和数据采集仪，主机内部安装有电连接的电源和电路板，电路板还电连接有继电器；测试工作台包括壳体，以及与壳体可拆卸连接，并从上至下依次抵接分布在壳体内的加热块、上铜块、下铜块、冷传递块和隔热板，散热胶的样品涂覆在下铜块的表面，壳体上方设有加压器与加热块抵接，加热块通过继电器与电路板电连接，加热块内设有温度传感器和加热环与电路板电连接，加热块表面还嵌设有压力传感器，下铜块内也设有温度传感器，此温度传感器与数据采集仪电连接，冷传递块为金属板，加热加热块，热量从上至下传递，采集下铜块温度，测试出样品的散热性能。

Description

一种简易式散热胶散热性能测试装置

技术领域

本实用新型属于汽车零件加工技术领域，具体涉及一种简易式散热胶散热性能测试装置。

背景技术

在汽车电子领域，一般会选用某一型号的散热胶用于PCB板的散热，现有的各种散热胶中，无法辨别哪个型号的散热胶实际散热效率更高。以前往往是通过第三方试验室的途径，用测试导热率的方式来进行比较，但是这样测试方式，时间周期较长，而且可能还会出现不同试验室的测试方法不同，从而导致测试结果无法相互进行对比的情况，因此设计出生产现场就可以直接测试出导热性能的测试装置是非常必要的。

实用新型内容

针对现有技术存在的测试周期长，不方便现场测试的技术问题，本实用新型提供一种简易式散热胶散热性能测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种简易式散热胶散热性能测试装置，包括主机、测试工作台和数据采集仪，所述主机上设有加热指示灯、温度显示屏和压力显示屏，所述主机内部安装有电源和电路板，所述电源与所述电路板电连接，所述电路板与所述热指示灯、温度显示屏和压力显示屏电连接，所述电路板还电连接有继电器；所述测试工作台包括壳体，以及从上至下依次抵接分布在所述壳体内的加热块、上铜块、下铜块、冷传递块和隔热板，所述加热块、上铜块、下铜块、冷传递块和隔热板均与所述壳体可拆卸连接，散热胶的样品涂覆在所述下铜块的表面，所述壳体还可拆卸连接有加压器分布在所述加热块的上端，并且所述加压器还与所述加热块抵接，所述加热块通过继电器与所述电路板电连接，所述加热块内设有与所述电路板电连接的温度传感器，以及与所述继电器电连接的加热环，所述加热块表面还嵌设有压力传感器，所述下铜块内也设有温度传感器，此温度传感器与所述数据采集仪电连接，所述冷传递块为金属板。

进一步地，所述壳体采用PTFE材料制成，在所述壳体的后端内侧壁设有滑块，所述加热块、上铜块、下铜块、冷传递块和隔热板的后端均设有滑槽与所述滑块滑动配合。

进一步地，所述滑块的横截面为“T”型。

进一步地，所述壳体前端面设有至少六个纵向贯穿所述壳体的线槽，并且多个所述线槽呈等间距间隔布置。

进一步地，所述壳体的左右两侧外壁各固接有个侧垫，每个所述侧垫上固接一根竖直设置螺杆；所述加压器包括盖体和加压柱，所述盖体为开口朝下的“U”型结构，所述盖体的左右两侧各固接一个支耳，每个所述支耳上均开设一个套孔，两个所述套孔分别与一根所述螺杆套接，每个所述套孔的上方和下方均螺接有一个锁紧螺栓。

进一步地，所述盖体的内顶面固接有弹簧，所述弹簧的下端与所述压柱固接，所述压柱与所述加热块抵接。

进一步地，所述加热块、上铜块、下铜块、冷传递块和隔热板的尺寸一致。

综上所述，本实用新型的有益效果：将下铜块、冷传递块和隔热板按照顺序安装在壳体内后，在上铜块表面涂覆上要测试的散热胶样品，为了保证涂覆时胶层厚度相同，利用直径为1mm的玻璃珠放置在上铜块表面，然后胶层没过玻璃珠即可，再将上铜块和加热块依次安装在壳体内，样品夹置在两个铜块之间。启动主机为加热块导电，加热环加热，温度在温度显示屏上显示，并且加压器将加热块、上铜块、下铜块、冷传递块和隔热板压紧后减少缝隙，热量可以从上至下传递，加热到恒定温度后继电器断开，此时通过数据采集仪采集下铜块的温度，根据上述操作，可以在温度显示屏上通过调节按钮调节温度，测试温度逐渐递增，例如可设定按照每次调节5℃逐渐递增到极限高温，并且每个节点温度的保持时间可以设定为3Min等等，这样可采集不同温度下测试样品的散热表现。在与其他散热胶对比时，按照上述操作方式进行测试操作，并且为了达到不同散热胶的极限高温，可以将加热块做成不同电压型号，根据实际情况选择使用，最后完成数据的采集，为了直观方便的对比，还将数据导入Excel表格内用曲线图判断相同温度和压力条件下，不同样品的散热表现，不需要经过第三方便可直接在现场测试样品，对比方式统一准确，而且也便于对比不同样品的散热性。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种简易式散热胶散热性能测试装置的结构示意图。

图2是主机的工作原理图。

图中，100-主机、110-加热指示灯、120-压力显示屏、130-温度显示屏、131-调节按钮、200-测试工作台、210-壳体、211-线槽、212- 滑块、213-侧垫、220-加热块、221-滑槽、230-上铜块、240-下铜块、 250-冷传递块、260-隔热板、300-数据采集仪、400-螺杆、500-加压器、 510-盖体、511-支耳、5110-套孔、520-压柱、600-锁紧螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种简易式散热胶散热性能测试装置，包括主机100、测试工作台200和数据采集仪300。所述主机100上设有加热指示灯110、温度显示屏130和压力显示屏120，所述主机100内部安装有电源(图中未示出)和电路板(图中未示出)，所述电源与所述电路板电连接，所述电路板又与所述热指示灯、温度显示屏130和压力显示屏120电连接，所述电路板还电连接有继电器。所述测试工作台200包括壳体210，以及从上至下依次抵接分布在所述壳体210内的加热块220、上铜块230、下铜块240、冷传递块250 和隔热板260，所述加热块220、上铜块230、下铜块240、冷传递块 250和隔热板260均与所述壳体210可拆卸连接，散热胶的样品涂覆在所述下铜块240的表面。所述壳体210还可拆卸连接有加压器500 分布在所述加热块220的上端，并且所述加压器500还与所述加热块 220抵接。所述加热块220通过继电器与所述电路板电连接，所述加热块220内设有与所述电路板电连接的温度传感器，以及与所述继电器电连接的加热环，所述加热块220表面还嵌设有压力传感器，所述下铜块240内也设有温度传感器，此温度传感器与所述数据采集仪 300电连接，所述冷传递块250为金属板。

其中，打开所述主机100上的电源开关，通电加热所述加热环，加热指示灯110亮起，所述加热块220内的温度传感器将监测信号发送至电路板，与所述电路板连接的温度显示屏130实时显示加热温度，所述电路板用于对温度传感器传送的信号进行采样分析，达到设定的恒定温度后，所述电路板生成控制信号发送至继电器为所述加热块220断电。压力传感器用作检测所述压力器施加的压力，并将监测信号发送至电路板，与所述电路板连接的压力显示屏120实时显示压力值。所述下铜块240中的温度传感器用作检测所述下铜块240的温度，并将监测信号发送至数据采集仪300显示。

采用以上结构，将下铜块240、冷传递块250和隔热板260按照顺序安装在壳体210内后，在上铜块230表面涂覆上要测试的散热胶样品，为了保证涂覆时胶层厚度相同，利用直径为1mm的玻璃珠放置在上铜块230表面，然后胶层没过玻璃珠即可，再将上铜块230和加热块220依次安装在壳体210内，样品夹置在两个铜块之间。启动主机100为加热块220导电，加热环加热，温度在温度显示屏130上显示，并且加压器500将加热块220、上铜块230、下铜块240、冷传递块250和隔热板260压紧后减少缝隙，热量可以从上至下传递，加热到恒定温度后继电器断开，此时通过数据采集仪300采集下铜块 240的温度。根据上述操作，可以在温度显示屏130上通过调节按钮 131调节温度，测试温度逐渐递增，例如可设定按照每次调节5℃逐渐递增到极限高温，并且每个节点温度的保持时间可以设定为3Min 等等，这样可采集不同温度下测试样品的散热表现。在与其他散热胶对比时，按照上述操作方式进行测试操作，并且为了达到不同散热胶的极限高温，可以将加热块220做成不同电压型号，根据实际情况选择使用，最后完成数据的采集，为了直观方便的对比，还可以利用 Excel表格做成曲线图判断相同温度和压力条件下，不同样品的散热表现，不需要经过第三方便可直接在现场测试样品，对比方式统一准确，而且也便于对比不同样品的散热性。

作为其中一种可选实施方式，所述壳体210采用PTFE材料制成，在所述壳体210的后端内侧壁设有滑块212，所述滑块212的横截面为“T”型。所述加热块220、上铜块230、下铜块240、冷传递块250 和隔热板260的后端均设有滑槽221与所述滑块212滑动配合，所述加热块220、上铜块230、下铜块240、冷传递块250和隔热板260 的尺寸一致。安装方便快捷，便于所有零部件快速对齐，避免移位，而且加压器500施加压力也更均匀。尺寸一致的零部件可以使热传递更均匀。

所述壳体210前端面设有至少六个纵向贯穿所述壳体210的线槽 211，并且多个所述线槽211呈等间距间隔布置。可以将连接电线分槽放置，更美观整洁。

所述壳体210的左右两侧外壁各固接有个侧垫213，每个所述侧垫213上固接一根竖直设置螺杆400。所述加压器500包括盖体510 和加压柱520，所述盖体510为开口朝下的“U”型结构，所述盖体 510的左右两侧各固接一个支耳511，每个所述支耳511上均开设一个套孔5110，两个所述套孔5110分别与一根所述螺杆400套接，每个所述套孔5110的上方和下方均螺接有一个锁紧螺栓600。此连接方式可以通过每个螺杆400上的两个锁紧螺栓600来固定加压器500 的位置。所述盖体510的内顶面固接有弹簧(图中未示出)，所述弹簧的下端与所述压柱520固接，所述压柱520与所述加热块220抵接，压柱520相当于具有弹性，压力可以根据实际情况调节。压柱520采用隔热材料制成，隔绝热量经过压柱520散热。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims

1.一种简易式散热胶散热性能测试装置，其特征在于：包括主机、测试工作台和数据采集仪，所述主机上设有加热指示灯、温度显示屏和压力显示屏，所述主机内部安装有电源和电路板，所述电源与所述电路板电连接，所述电路板与所述热指示灯、温度显示屏和压力显示屏电连接，所述电路板还电连接有继电器；所述测试工作台包括壳体，以及从上至下依次抵接分布在所述壳体内的加热块、上铜块、下铜块、冷传递块和隔热板，所述加热块、上铜块、下铜块、冷传递块和隔热板均与所述壳体可拆卸连接，散热胶的样品涂覆在所述下铜块的表面，所述壳体还可拆卸连接有加压器分布在所述加热块的上端，并且所述加压器还与所述加热块抵接，所述加热块通过继电器与所述电路板电连接，所述加热块内设有与所述电路板电连接的温度传感器，以及与所述继电器电连接的加热环，所述加热块表面还嵌设有压力传感器，所述下铜块内也设有温度传感器，此温度传感器与所述数据采集仪电连接，所述冷传递块为金属板。

2.根据权利要求1所述的一种简易式散热胶散热性能测试装置，其特征在于：所述壳体采用PTFE材料制成，在所述壳体的后端内侧壁设有滑块，所述加热块、上铜块、下铜块、冷传递块和隔热板的后端均设有滑槽与所述滑块滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种简易式散热胶散热性能测试装置，其特征在于：所述滑块的横截面为“T”型。

4.根据权利要求2所述的一种简易式散热胶散热性能测试装置，其特征在于：所述壳体前端面设有至少六个纵向贯穿所述壳体的线槽，并且多个所述线槽呈等间距间隔布置。

5.根据权利要求1所述的一种简易式散热胶散热性能测试装置，其特征在于：所述壳体的左右两侧外壁各固接有个侧垫，每个所述侧垫上固接一根竖直设置螺杆；所述加压器包括盖体和加压柱，所述盖体为开口朝下的“U”型结构，所述盖体的左右两侧各固接一个支耳，每个所述支耳上均开设一个套孔，两个所述套孔分别与一根所述螺杆套接，每个所述套孔的上方和下方均螺接有一个锁紧螺栓。

6.根据权利要求5所述的一种简易式散热胶散热性能测试装置，其特征在于：所述盖体的内顶面固接有弹簧，所述弹簧的下端与所述压柱固接，所述压柱与所述加热块抵接。

7.根据权利要求1所述的一种简易式散热胶散热性能测试装置，其特征在于：所述加热块、上铜块、下铜块、冷传递块和隔热板的尺寸一致。