CN213120968U

CN213120968U - 一种用于卧式动平衡机的按压机构

Info

Publication number: CN213120968U
Application number: CN202022216168.XU
Authority: CN
Inventors: 郑逸凡
Original assignee: Zenith Instruments Co ltd
Current assignee: Zenith Instruments Co ltd
Priority date: 2020-09-30
Filing date: 2020-09-30
Publication date: 2021-05-04
Anticipated expiration: 2030-09-30

Abstract

本实用新型公开了一种用于卧式动平衡机的按压机构，包括底座，在底座上设有转子支撑座，转子支撑座包括相对设置的第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座分别用于支撑转子两端的支撑轴，在第一支撑座与第二支撑座之间设有按压机构，所述按压机构包括支撑板、压板和传送带，压板与支撑板可转动连接，当压板转动至与支撑板配合时，传送带刚好与位于转子支撑座上的转子配合并带动转子转动；本实用新型的压板与支撑板转动连接，通过压板的转动，能将传送带与放置在转子支撑座上的转子准确配合，避免了现有技术需要用手去拨传送带对传送带造成损坏的问题。

Description

一种用于卧式动平衡机的按压机构

技术领域

本实用新型涉及工件动平衡的测试领域，具体为一种用于卧式动平衡机的按压机构。

背景技术

卧式动平衡机，是被平衡转子的旋转轴线在平衡机上呈水平状态的平衡机，一般来说，具有转轴或可装配工艺轴的转子，如电机转子、机床主轴、滚筒、风机、汽轮机、增压器转子等，都适用于卧式平衡机。

转子，也可称之为回转体，理想状态下回转体产品应该是质量分布均匀，从而无论其是否旋转对轴承产生的压力都是一样的。但是实际情况下，由于材质不均匀或模具缺陷，以及加工及装配产生的误差等等，难以控制因素，导致其相对于轴线的质量分布是不均匀的，从而产生了离心力。这种不平衡的离心力作用在轴承上，产生噪声，加速产品磨损，进而严重影响产品的性能程寿命。因此在此类产品的生产制造中就有必要对其做平衡测试及修正。

传统的卧式平衡测试设备，通过电机驱动皮带进行转子传动旋转，需要说明的是，本实用新型所描述的转子为两端带支撑轴的转子：在取放被测件时，需要先将皮带拨开，将被测件放好后松开皮带，使得皮带与被测件接触，运行时，通过皮带轮的传送带动被测件旋转，达到指定的速度后，进行测试；此种操作方式存在以下弊端：1、在取放被测件时，需要用手或者借助工具拨开皮带；2、在拨皮带的过程中，容易将皮带扯断；3、人工拨皮带轮，力度无法掌控，容易造成皮带松脱，损坏皮带。

因此，亟需设计一种用于卧式动平衡机的按压机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于卧式动平衡机的按压机构，用于解决传统的卧式平衡测试设备取放待测件需要用手或者借助工具拨开皮带进行放置，容易出现皮带松脱、被扯断的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：用于卧式动平衡机的按压机构，包括底座，在底座上设有转子支撑座，转子支撑座包括相对设置的第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座分别用于支撑转子两端的支撑轴，在第一支撑座与第二支撑座之间设有按压机构，所述按压机构包括支撑板、压板和传送带，压板与支撑板可转动连接，当压板转动至与支撑板配合时，传送带刚好与位于转子支撑座上的转子配合并带动转子转动。

采用上述技术方案：本实用新型的压板与支撑板转动连接，通过压板的转动，能将传送带与放置在转子支撑座上的转子准确配合，避免了现有技术需要用手去拨传送带对传送带造成损坏的问题。

进一步的，所述按压机构还设有推动气缸，推动气缸固定在所述支撑板上，推动气缸的输出端与所述压板连接，通过推动气缸的伸缩带动压板的转动。

采用上述技术方案：通过推动气缸带动压板的开合动作，实现了压板转动的自动控制。

进一步的，在所述支撑板上设有限位块，压板与支撑板配合时刚好落入限位块内，所述限位块的开口处形成有倒角，使限位块呈敞开式结构。

采用上述技术方案：限位块的设置使压板能够更加精准的将传送带送至与转子配合，提高了稳定性。

进一步的，在所述压板与所述支撑板上布置有多个传动轮，传送带在多个所述传动轮上依次布置。

采用上述技术方案：传送带沿多个传动轮传动，使传送带的传动更加稳定可靠。

进一步的，所述多个传动轮中至少一个传动轮可进行位置调节。

采用上述技术方案：通过调节传动轮的位置，可根据需要调节传送带的松紧程度。

进一步的，所述第一支撑座与所述第二支撑座设置有两根紧贴的支撑杆，两根紧贴的支撑杆之间形成有支撑槽，支撑槽用于支撑转子的支撑轴。

采用上述技术方案：转子两端的支撑轴分别放置在第一支撑座与第二支撑座上的支撑槽上，用于限定转子的位置。

进一步的，所述底座上设有滑轨，所述第一支撑座与所述第二支撑座的底部设有与所述滑轨相匹配的滑槽，第一支撑座与第二支撑座滑动设置于所述滑轨，且在所述第一支撑座与所述第二支撑座设有与底座固定的紧固件。

采用上述技术方案：第一支撑座与第二支撑座之间的距离可根据待测件的尺寸做适应性的调整。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下技术效果：

1、本实用新型的压板与支撑板转动连接，通过压板的转动，能将传送带与放置在支撑座上的转子准备配合，避免了现有技术需要用手去拨传送带对传送带造成损坏的问题。

2、通过推动气缸带动压板的开合动作，实现了压板转动的自动控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中整体的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中局部的结构示意图。

图3是本实用新型按压机构的结构示意图。

图4是图3中另一结构示意图。

图5是本实用新型转子的结构示意图。

其中，1、底座；11、滑轨；2、转子支撑座；21、第一支撑座；22、第二支撑座；23、支撑杆；24、支撑槽；25、滑槽；26、紧固件；3、按压机构；31、支撑板；32、压板；321、凸起部；33、传送带；34、推动气缸； 341、L型连接块；35、限位块；36、传动轮；361、可调节传动轮；362、主动轮；37、电机；4、工作位；5、转子；51、支撑轴。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。

本实用新型公开了一种用于卧式动平衡机的按压机构，旨在解决传统的卧式平衡测试设备取放待测件需要用手或者借助工具拨开皮带进行放置，容易出现皮带松脱、被扯断的问题。

参照图1至图4，用于卧式动平衡机的按压机构，包括底座1，在底座 1上设有转子支撑座2，转子支撑座2包括相对设置的第一支撑座21和第二支撑座22，第一支撑座21和第二支撑座22分别用于支撑转子5两端的支撑轴51，在第一支撑座21与第二支撑座22之间设有按压机构3，按压机构3包括支撑板31、压板32和传送带33，压板32与支撑板31可转动连接，当压板32转动至与支撑板31配合时，传送带33刚好与位于转子支撑座上2的转子5配合并带动转子5转动。具体的，先将转子5放置在转子支撑座2上，第一支撑座21与第二支撑座22分别支撑转子5两端的支撑轴51，接着压板32转动至与支撑板31配合，压板32与支撑板31配合后形成一个工作位4，在工作位4上传送带33与转子5刚好压紧配合，使传送带33能够带动转子5的转动。

本实用新型的压板32与支撑板31转动连接，通过压板32的转动，能将传送带33与放置在转子支撑座2上的转子5准确配合，避免了现有技术需要用手去拨传送带对传送带造成损坏的问题。

如图3和图4所示，按压机构3还设有推动气缸34，推动气缸34固定在支撑板31上，推动气缸34的输出端与压板32连接，通过推动气缸34 的伸缩带动压板32的转动。具体的，推动气缸34的输出端通过L型连接块341与压板32连接。通过推动气缸34带动压板32的开合动作，实现了压板32转动的自动控制。

参照图3或图4，在支撑板31上设有限位块35，压板2与支撑板31 配合时刚好落入限位块35内，限位块35的开口处形成有倒角，使限位块 35呈敞开式结构。在压板32的一端同时设有与限位块35卡接的凸起部321，敞开式结构的限位块35能够更好的将凸起部321容纳进来。限位块35的设置使压板32能够更加精准的将传送带33送至与转子5配合，提高了稳定性。

如图3所示，在压板32与支撑板31上布置有多个传动轮36，传送带 33在多个传动轮36上依次布置。具体的，多个传动轮36包括主动轮362，主动轮362与电机37的输出端连接，带动传送带33的转动。传送带33沿多个传动轮36传动，使传送带33的传动更加稳定可靠。

如图3，多个传动轮36中至少一个传动轮可进行位置调节，为可调节传动361，可调节传动轮361可进行横向拨动，调节传送带33的张紧力。通过移动可调节传动轮361的位置，可根据需要调节传送带33的松紧程度。

参照图2，第一支撑座21与第二支撑座22设置有两根紧贴的支撑杆 23，两根紧贴的支撑杆23之间形成有支撑槽24，支撑槽24用于支撑转子的支撑轴51。具体的，在支撑杆23表面进行抛光处理，减小转子5转动的阻力。转子5两端的支撑轴51分别放置在第一支撑座21与第二支撑座22 上的支撑槽24上，用于限定转子的位置。

如图2所示，底座1上设有滑轨11，第一支撑座21与第二支撑座22 的底部设有与滑轨11相匹配的滑槽25，第一支撑座21与第二支撑座22滑动设置于滑轨11，且在第一支撑座21与第二支撑座22设有与底座1固定的紧固件26。具体的，在底座1上布置有两条平行的滑轨11，第一支撑座 21与第二支撑座22的下端设有与两条滑轨相匹配的滑槽25，能够在滑轨11进行滑动，紧固件26在第一支撑座21与第二支撑座22的两侧分别设置，紧固件26通过转动实现第一支撑座21及第二支撑座22与底座1之间的定位。第一支撑座21与第二支撑座22之间的距离可根据待测件的尺寸做适应性的调整。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，并不限制于本实用新型。对本领域技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下做出的若干改进和变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种用于卧式动平衡机的按压机构，包括底座，其特征在于，在底座上设有转子支撑座，转子支撑座包括相对设置的第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座分别用于支撑转子两端的支撑轴，在第一支撑座与第二支撑座之间设有按压机构，所述按压机构包括支撑板、压板和传送带，压板与支撑板可转动连接，当压板转动至与支撑板配合时，传送带刚好与位于转子支撑座上的转子配合并带动转子转动。

2.根据权利要求1所述的用于卧式动平衡机的按压机构，其特征在于，所述按压机构还设有推动气缸，推动气缸固定在所述支撑板上，推动气缸的输出端与所述压板连接，通过推动气缸的伸缩带动压板的转动。

3.根据权利要求1所述的用于卧式动平衡机的按压机构，其特征在于，在所述支撑板上设有限位块，压板与支撑板配合时刚好落入限位块内，所述限位块的开口处形成有倒角，使限位块呈敞开式结构。

4.根据权利要求1所述的用于卧式动平衡机的按压机构，其特征在于，在所述压板与所述支撑板上布置有多个传动轮，传送带在多个所述传动轮上依次布置。

5.根据权利要求4所述的用于卧式动平衡机的按压机构，其特征在于，所述多个传动轮中至少一个传动轮可进行位置调节。

6.根据权利要求1所述的用于卧式动平衡机的按压机构，其特征在于，所述第一支撑座与所述第二支撑座设置有两根紧贴的支撑杆，两根紧贴的支撑杆之间形成有支撑槽，支撑槽用于支撑转子的支撑轴。

7.根据权利要求1所述的用于卧式动平衡机的按压机构，其特征在于，所述底座上设有滑轨，所述第一支撑座与所述第二支撑座的底部设有与所述滑轨相匹配的滑槽，第一支撑座与第二支撑座滑动设置于所述滑轨，且在所述第一支撑座与所述第二支撑座设有与底座固定的紧固件。