CN213120885U - 一种模具温度精准测控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种模具温度精准测控装置，包括模具和压簧热电偶；压簧热电偶包括压簧，设置于压簧一侧的接线端子，导线和绝缘管，设置于压簧另一侧的锁紧卡扣，压缩弹簧，固定块，保护管，和热电偶；导线一端连接有接线端子，另一端与热电偶电性连接；导线本体和热电偶均设置于绝缘管内；压簧套设于绝缘管上且与锁紧卡扣外侧面连接；保护管一侧设置有热电偶的伸出工作端，另一侧与锁紧卡扣内侧面固定连接；保护管靠近锁紧卡扣的一端还套设有压缩弹簧；模具的上模，下模和边模处均开设有测温孔；热电偶的伸出工作端设置于测温孔内。本装置提高了模具温度检测的准确性，避免了热电偶的预装，提高了热电偶的可重复利用率，降低总成本。

Description

一种模具温度精准测控装置

技术领域

本实用新型涉及温度测控技术领域，特别是涉及一种模具温度精准测控装置。

背景技术

在现有产品铸造过程中的不稳定因素很多，其关键在于模具温度的控制，而温度控制的前提是测温的准确性。

热电偶作为一种测温元件，由于能够直接测量温度，并把温度信号转化为电信号提供给电气仪表，得到广泛的应用；现有测温工具常为铠装热电偶，在备模时需进行预装，存在不易安装，已损坏，测温易产生误差等问题。

因此，为提高测温精度，降低总成本，设计一种模具温度精准测控装置是我们亟需的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模具温度精准测控装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现通过压簧热电偶和精准的测温孔，达到提升测温精度，降低总成本的效果；且压簧热电偶可重复利用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种模具温度精准测控装置，包括模具和压簧热电偶；所述压簧热电偶包括压簧，设置于所述压簧一侧的接线端子，导线和绝缘管，设置于所述压簧另一侧的锁紧卡扣，压缩弹簧，固定块，保护管，和热电偶；所述导线一端连接有所述接线端子，另一端与所述热电偶电性连接；所述导线本体和热电偶均设置于所述绝缘管内；

所述压簧套设于所述绝缘管上且与所述锁紧卡扣外侧面连接；所述保护管一侧设置有所述热电偶的伸出工作端，另一侧与所述锁紧卡扣内侧面固定连接；所述保护管靠近所述锁紧卡扣的一端还套设有所述压缩弹簧；所述锁紧卡扣内侧面周壁还等间距固定连接有若干个固定块；

所述模具的上模，下模和边模处均开设有测温孔；所述热电偶的伸出工作端设置于所述测温孔内。

还设置有所述套管；所述套管设置于所述导线绝缘管连通处。

所述压簧外还设置有锁紧卡套；所述锁紧卡套一侧开设有开口，另一侧开设有有螺纹孔，所述锁紧卡套螺纹孔侧通过与螺栓配合锁紧所述压簧。

每一所述固定块顶端还设置有吸附块；所述吸附块与所述固定块螺栓连接。

优选的，当按压锁紧卡扣时，使吸附块与被测温点充分接触，使被测温点连接更加完全，保证测温准确性；同时也便于吸附块便于从被测温点拆卸下来，提高了热电偶的实用性。

优选的，绝缘管的内设有玻璃纤维层，使绝缘管具有良好的隔热防水的特性，防止外界环境对热电偶造成破坏。

所述绝缘管内还设置有玻璃纤维层；所述接线端子为针状结构。

所述测温孔底端监测点的孔径为2mm-4mm；所述测温孔底端监测点距模具内型面的距离为4mm-6mm。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型结构科学合理，使用方便高效；提高了模具温度检测的准确性，减小了测量误差；避免了热电偶的预装，实现了热电偶的在线安装；解决了模具生产时热电偶损坏不能更换的难题；提高了热电偶的可重复利用率，降低了生产成本。通过压簧热电偶和精准的测温孔，达到提升测温精度，降低总成本的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型压簧热电偶结构示意图。

图2为模具测温孔安装结构示意图。

其中，1接线端子，2导线,3套管,4绝缘管,5压簧,6锁紧卡扣,7压缩弹簧,8固定块,9保护管,10热电偶,11锁紧卡套,12螺栓,13吸附块,14测温孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种模具温度精准测控装置，包括模具和压簧热电偶；压簧热电偶包括压簧5，设置于压簧5一侧的接线端子1，导线2和绝缘管4，设置于压簧5另一侧的锁紧卡扣6，压缩弹簧7，固定块8，保护管9，和热电偶10；导线2一端连接有接线端子1，另一端与热电偶10电性连接；导线2本体和热电偶10均设置于绝缘管4内；

压簧5套设于绝缘管4上且与锁紧卡扣6外侧面连接；保护管9一侧设置有热电偶10的伸出工作端，另一侧与锁紧卡扣6内侧面固定连接；保护管9靠近锁紧卡扣6的一端还套设有压缩弹簧7；锁紧卡扣6内侧面周壁还等间距固定连接有若干个固定块8；

模具的上模，下模和边模处均开设有测温孔14；热电偶10的伸出工作端设置于测温孔14内。

还设置有套管3；套管3设置于导线2绝缘管4连通处。

压簧5外还设置有锁紧卡套11；锁紧卡套11一侧开设有开口，另一侧开设有有螺纹孔，锁紧卡套11螺纹孔侧通过与螺栓12配合锁紧压簧5。

每一固定块8顶端还设置有吸附块13；吸附块13与固定块8螺栓连接。

绝缘管4内还设置有玻璃纤维层；接线端子1为针状结构。

测温孔14底端监测点的孔径为2mm-4mm；测温孔14底端监测点距模具内型面的距离为4mm-6mm。

在本实用新型的一个实施例中，套管3优选为热缩套管；导线2优选为补偿导线。

测温孔14孔径为3mm，测温孔14底端监测点距模具内型面的距离为5mm。

在本实用新型的再一个实施例中，在本实用新型的另一个实施例中，如图2，在上模靠近R角部位的轮辐处，在下模出风口处对应的轮辐部位和在边模任意位置均可开设测温孔14.

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型结构科学合理，使用方便高效；提高了模具温度检测的准确性，减小了测量误差；避免了热电偶的预装，实现了热电偶的在线安装；解决了模具生产时热电偶损坏不能更换的难题；提高了热电偶的可重复利用率，降低了生产成本。通过压簧热电偶和精准的测温孔，达到提升测温精度，降低总成本的效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种模具温度精准测控装置，其特征在于，包括：模具和压簧热电偶；所述压簧热电偶包括压簧(5)，设置于所述压簧(5)一侧的接线端子(1)，导线(2)和绝缘管(4)，设置于所述压簧(5)另一侧的锁紧卡扣(6)，压缩弹簧(7)，固定块(8)，保护管(9)，和热电偶(10)；所述导线(2)一端连接有所述接线端子(1)，另一端与所述热电偶(10)电性连接；所述导线(2)本体和热电偶(10)均设置于所述绝缘管(4)内；

所述压簧(5)套设于所述绝缘管(4)上且与所述锁紧卡扣(6)外侧面连接；所述保护管(9)一侧设置有所述热电偶(10)的伸出工作端，另一侧与所述锁紧卡扣(6)内侧面固定连接；所述保护管(9)靠近所述锁紧卡扣(6)的一端还套设有所述压缩弹簧(7)；所述锁紧卡扣(6)内侧面周壁还等间距固定连接有若干个固定块(8)；

所述模具的上模，下模和边模处均开设有测温孔(14)；所述热电偶(10)的伸出工作端设置于所述测温孔(14)内。

2.根据权利要求1所述的模具温度精准测控装置，其特征在于：还设置有套管(3)；所述套管(3)设置于所述导线(2)绝缘管(4)连通处。

3.根据权利要求1所述的模具温度精准测控装置，其特征在于：所述压簧(5)外还设置有锁紧卡套(11)；所述锁紧卡套(11)一侧开设有开口，另一侧开设有有螺纹孔，所述锁紧卡套(11)螺纹孔侧通过与螺栓(12)配合锁紧所述压簧(5)。

4.根据权利要求1所述的模具温度精准测控装置，其特征在于：每一所述固定块(8)顶端还设置有吸附块(13)；所述吸附块(13)与所述固定块(8)螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的模具温度精准测控装置，其特征在于：所述绝缘管(4)内还设置有玻璃纤维层；所述接线端子(1)为针状结构。

6.根据权利要求1所述的模具温度精准测控装置，其特征在于：所述测温孔(14)底端监测点的孔径为2mm-4mm；所述测温孔(14)底端监测点距模具内型面的距离为4mm-6mm。

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