CN213120631U - 一种钢球检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及钢珠检测技术领域，具体涉及一种钢球检测装置，包括底座，底座的上方隔空设有顶板，顶板的下方设有间隔的两个连接杆，两个连接杆的底端连接横杆，横杆的下表面设有若干间隔排列的竖直朝下的检测探头；底座的上表面设有间隔的两个竖支板，竖支板的顶端设有调节卡具，两个调节卡具之间设有载物板，载物板上设有若干均匀间隔排列的定位槽孔；载物板的下方隔空设有转盘。本实用新型实施例的有益效果为：方便检测钢珠，且减小检测的误差，便于实现检测不同直径的钢珠，使用方便，提高实用性。

Description

一种钢球检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢珠检测技术领域，具体涉及一种钢球检测装置。

背景技术

轴承作为机械设备中非常重要的基础件，在国民经济各个行业中应用极其广泛，各类机电设备对其依赖性日益加剧，而钢珠是轴承的最重要部件，它的质量直接影响着轴承的质量，如轴承的精度、运动性能以及使用寿命等。

但是一般的钢珠精度检测装置在实际使用时，只能对钢球裸露在定位器外部的部分进行检测，不能完全保证检测的精度不够，并且效率低。专利“一种自动化钢珠精度检测装置”，专利号为CN201921673667，技术方案中公开通过定位槽底部的齿轮转动，转动钢球滚动，齿轮带动钢珠转动，齿轮容易损伤钢球本身的表面，影响检测的真实性，再者，该结构不便于实现不同直径的钢球的检测，使用不方便。

因此，需要一种钢球检测装置，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种钢球检测装置，包括底座，所述底座的上方隔空设有顶板，所述顶板的下方设有间隔的两个连接杆，两个连接杆的底端连接横杆，所述横杆的下表面设有若干间隔排列的竖直朝下的检测探头；所述底座的上表面设有间隔的两个竖支板，所述竖支板的顶端设有调节卡具，两个调节卡具之间设有载物板，所述载物板上设有若干均匀间隔排列的定位槽孔；所述载物板的下方隔空设有转盘。

进一步的，所述顶板通过支柱支撑，所述支柱设于底座上端的四角处。

进一步的，所述调节卡具朝向载物板的侧面上设有定位凹槽，所述定位凹槽的上方为上支板，所述定位凹槽的下方为下支板，所述上支板的中心处竖向贯穿有上螺纹调节杆，所述下支板的中心处竖向贯穿有下螺纹调节杆。

进一步的，所述上螺纹调节杆与下螺纹调节杆上、下隔空对应，所述上螺纹调节杆、下螺纹调节杆伸出定位凹槽内的一端均设有压板，所述上螺纹调节杆、下螺纹调节杆的另一端均设有调节手轮。

进一步的，所述定位槽孔的个数与检测探头的个数相同，且定位槽孔与检测探头上、下隔空对应；所述定位槽孔的上端的孔径大于下端的孔径，所述定位槽孔的截面呈梯形。

进一步的，所述转盘的下方设有竖向的转轴，所述转轴通过电机带动转动，所述电机安装于底座内。

进一步的，所述底座的正面上设有可拆卸的检修板。

进一步的，所述转盘的上表面设有衬垫。

进一步的，所述底座的底端设有基座，所述基座的两侧均设有伸出底座外的侧翼，所述侧翼上设有连接孔。

进一步的，所述基座的下表面设有减震垫。

本实用新型实施例的有益效果为：

(1)本实用新型中，通过电机带动转盘转动，转盘转动带动定位槽孔内的滚珠翻动，从而实现钢珠的大多数表面裸露被探头检测到，另外，转盘表面的衬垫方便带动滚珠转动的同时避免刮蹭钢球的表面。

(2)本实用新型中，载物板可方便拆卸，便于更换具有不同孔径的载物板，实现检测不同直径的钢球，使用方便且实用性强；调节卡具上的上螺纹调节杆、下螺纹调节杆配合使用调节载物板与转盘之间的距离，调节结构简单、合理，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种钢球检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种钢球检测装置的正视透视图；

图3为图2中区域A的局部放大图；

图4为本实用新型中载物板的正视剖面图。

图中：

1、底座；11、检修板；

2、基座；21、减震垫；22、侧翼；23、连接孔；

3、顶板；31、支柱；32、连接杆；33、横杆；34、检测探头；

4、电机；41、转轴；42、转盘；43、衬垫；

5、竖支板；51、调节卡具；52、定位凹槽；521、上支板；522、下支板；

53、上螺纹调节杆；531、调节手轮；532、压板；54、下螺纹调节杆；

6、载物板；61、定位槽孔。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

参见图1至图4，本实用新型实施例公开了一种钢球检测装置，包括底座1，所述底座1的上方隔空设有顶板3，所述顶板3的下方设有间隔的两个连接杆32，两个连接杆32的底端连接横杆33，所述横杆33的下表面设有若干间隔排列的竖直朝下的检测探头34；所述底座1的上表面设有间隔的两个竖支板5，所述竖支板5的顶端设有调节卡具51，两个调节卡具51之间设有载物板6，所述载物板6上设有若干均匀间隔排列的定位槽孔61；所述载物板6的下方隔空设有转盘42。

其中，所述顶板3通过支柱31支撑，所述支柱31设于底座1上端的四角处。

其中，所述调节卡具51朝向载物板6的侧面上设有定位凹槽52，所述定位凹槽52的上方为上支板521，所述定位凹槽52的下方为下支板522，所述上支板521的中心处竖向贯穿有上螺纹调节杆53，所述下支板522的中心处竖向贯穿有下螺纹调节杆54。

其中，所述上螺纹调节杆53与下螺纹调节杆54上、下隔空对应，所述上螺纹调节杆53、下螺纹调节杆54伸出定位凹槽52内的一端均设有压板532，所述上螺纹调节杆53、下螺纹调节杆54的另一端均设有调节手轮531。

其中，所述定位槽孔61的个数与检测探头34的个数相同，且定位槽孔61与检测探头34上、下隔空对应；所述定位槽孔61的上端的孔径大于下端的孔径，所述定位槽孔61的截面呈梯形。

其中，所述转盘42的下方设有竖向的转轴41，所述转轴41通过电机4带动转动，所述电机4安装于底座1内。

其中，所述底座1的正面上设有可拆卸的检修板11。

其中，所述转盘42的上表面设有衬垫43。

其中，所述底座1的底端设有基座2，所述基座2的两侧均设有伸出底座1外的侧翼22，所述侧翼22上设有连接孔23。

其中，所述基座2的下表面设有减震垫21。

具体使用的过程中，将需要检测的钢珠对应放置于载物板6的定位槽孔61内，启动电机4，电机4的带动转盘42转动，转盘42带动定位槽孔61内的滚珠转动，从而实现钢珠的大多数表面裸露被检测探头34检测到，其中，转盘42的上表面的衬垫43可以是一层海绵，方便带动滚珠转动的同时避免刮蹭钢球的表面；载物板6可以方便拆卸，便于更换具有不同孔径的载物板6，实现检测不同直径的钢球，使用方便且实用性强；调节卡具51上的上螺纹调节杆53、下螺纹调节杆54配合实现卡紧载物板6的同时，可以配合使用调节载物板6与转盘42之间的距离，调节结构简单、合理，使用方便。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢球检测装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上方隔空设有顶板(3)，所述顶板(3)的下方设有间隔的两个连接杆(32)，两个连接杆(32)的底端连接横杆(33)，所述横杆(33)的下表面设有若干间隔排列的竖直朝下的检测探头(34)；所述底座(1)的上表面设有间隔的两个竖支板(5)，所述竖支板(5)的顶端设有调节卡具(51)，两个调节卡具(51)之间设有载物板(6)，所述载物板(6)上设有若干均匀间隔排列的定位槽孔(61)；所述载物板(6)的下方隔空设有转盘(42)。

2.根据权利要求1所述的一种钢球检测装置，其特征在于，所述顶板(3)通过支柱(31)支撑，所述支柱(31)设于底座(1)上端的四角处。

3.根据权利要求1所述的一种钢球检测装置，其特征在于，所述调节卡具(51)朝向载物板(6)的侧面上设有定位凹槽(52)，所述定位凹槽(52)的上方为上支板(521)，所述定位凹槽(52)的下方为下支板(522)，所述上支板(521)的中心处竖向贯穿有上螺纹调节杆(53)，所述下支板(522)的中心处竖向贯穿有下螺纹调节杆(54)。

4.根据权利要求3所述的一种钢球检测装置，其特征在于，所述上螺纹调节杆(53)与下螺纹调节杆(54)上、下隔空对应，所述上螺纹调节杆(53)、下螺纹调节杆(54)伸出定位凹槽(52)内的一端均设有压板(532)，所述上螺纹调节杆(53)、下螺纹调节杆(54)的另一端均设有调节手轮(531)。

5.根据权利要求1所述的一种钢球检测装置，其特征在于，所述定位槽孔(61)的个数与检测探头(34)的个数相同，且定位槽孔(61)与检测探头(34)上、下隔空对应；所述定位槽孔(61)的上端的孔径大于下端的孔径，所述定位槽孔(61)的截面呈梯形。

6.根据权利要求1所述的一种钢球检测装置，其特征在于，所述转盘(42)的下方设有竖向的转轴(41)，所述转轴(41)通过电机(4)带动转动，所述电机(4)安装于底座(1)内。

7.根据权利要求6所述的一种钢球检测装置，其特征在于，所述底座(1)的正面上设有可拆卸的检修板(11)。

8.根据权利要求6所述的一种钢球检测装置，其特征在于，所述转盘(42)的上表面设有衬垫(43)。

9.根据权利要求1所述的一种钢球检测装置，其特征在于，所述底座(1)的底端设有基座(2)，所述基座(2)的两侧均设有伸出底座(1)外的侧翼(22)，所述侧翼(22)上设有连接孔(23)。

10.根据权利要求9所述的一种钢球检测装置，其特征在于，所述基座(2)的下表面设有减震垫(21)。

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