CN213120012U - 一种磁粉加工用再回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了属于磁粉加工技术领域的一种磁粉加工用再回收装置，包括沥干架，沥干架的一侧设有烘干架，烘干架包括支架和振动板，支架设置在沥干架的一侧，支架的内部通过弹簧连接有振动板，振动板的底部连接有振动电机，支架的内壁上连接有加热板，还包括用于沥水和烘干的沥水筐。本实用新型设置了沥干架和烘干架，在进行沥水的同时，可以对沥水完的磁粉进行烘干，从而提高了对磁粉烘干的效率；本实用新型通过振动电机带动振动板振动，从而带动沥水筐内的磁粉振动，防止磁粉粘接在一起，大大的提高了对磁粉烘干的效率。

Description

一种磁粉加工用再回收装置

技术领域

本实用新型属于磁粉加工技术领域，具体涉及一种磁粉加工用再回收装置。

背景技术

磁粉，一种硬磁性的单畴颗粒。它与粘合剂、溶剂等制成磁浆，涂布在塑料或金属片基的表面，就可制成磁带、磁盘、磁性卡片等磁记录材料。磁粉是磁性涂料的核心组成，是决定磁记录介质磁特性的主要因素。磁粉对磁记录材料的性质影响极大。

在磁粉加工的过程中，常会有大量磁粉附着在工件表面，现有去除磁粉通常采用高压水枪喷水去除工件表面附着的磁粉，因此需要对混合在水中的磁粉进行回收再利用，以免磁粉浪费，现有的磁粉回收装置，在回收过程中，无法对磁粉进行干燥处理，从而影响到磁粉的二次利用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种磁粉加工用再回收装置，具有便于对磁粉进行干燥回收，从而对磁粉进行二次利用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁粉加工用再回收装置，包括沥干架，沥干架的一侧设有烘干架，烘干架包括支架和振动板，支架设置在沥干架的一侧，支架的内部通过弹簧连接有振动板，振动板的底部连接有振动电机，支架的内壁上连接有加热板，还包括用于沥水和烘干的沥水筐。

作为本实用新型的优选技术方案，沥干架的内部设有用于放置沥水筐的台阶。

作为本实用新型的优选技术方案，沥干架内部的下方连接有集水斗，集水斗的下端设有排水管。

作为本实用新型的优选技术方案，沥水筐包括沥网和钢丝圈，其中，钢丝圈的四周以及底部连接有沥网。

作为本实用新型的优选技术方案，钢丝圈上方的两侧分别连接有提手。

作为本实用新型的优选技术方案，烘干架的上方设有上盖。

作为本实用新型的优选技术方案，上盖的上端设有通气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了沥干架和烘干架，在进行沥水的同时，可以对沥水完的磁粉进行烘干，从而提高了对磁粉烘干的效率；

2、本实用新型通过振动电机带动振动板振动，从而带动沥水筐内的磁粉振动，防止磁粉粘接在一起，大大的提高了对磁粉烘干的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型沥干架的俯视结构示意图；

图3为本实用新型沥水筐的俯视结构示意图；

图4为本实用新型沥水筐的侧视结构示意图；

图5为本实用新型烘干架的俯视结构示意图；

图中：1、沥干架；2、沥水筐；21、钢丝圈；22、沥网；23、提手；3、通气口；4、上盖；5、烘干架；6、振动电机；7、台阶；8、集水斗；9、排水管；10、支架；11、振动板；12、弹簧；13、加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种磁粉加工用再回收装置，包括沥干架1，沥干架1的一侧设有烘干架5，烘干架5包括支架10和振动板11，支架10设置在沥干架1的一侧，支架10的内部通过弹簧12连接有振动板11，振动板11的底部连接有振动电机6，弹簧12的柔度较小，确保振动板11可以在振动电机6的作用下可以振动，又不会使振动的幅度太大，导致沥水筐2内的磁粉被振飞出，支架10的内壁上连接有加热板13，还包括用于沥水和烘干的沥水筐2，加热板13的结构以及原理在中国专利申请号为201921175406.8公开的一种用于磁粉加工的磁粉回收装置中已经公开；振动电机6选用昆山欣瑞宏机电设备有限公司销售的04ys型振动电机。

具体的，沥干架1的内部设有用于放置沥水筐2的台阶7。

通过采用上述技术方案，将沥水筐2放置在沥干架1的台阶7上，将混有磁粉的水倒入在沥水筐2内，将磁粉过滤下来。

具体的，沥干架1内部的下方连接有集水斗8，集水斗8的下端设有排水管9。

通过采用上述技术方案，过滤下来的水经集水斗8从排水管9处排出。

具体的，沥水筐2包括沥网22和钢丝圈21，其中，钢丝圈21的四周以及底部连接有沥网22。

通过采用上述技术方案，通过沥网22对磁粉进行过滤。

具体的，钢丝圈21上方的两侧分别连接有提手23。

通过采用上述技术方案，方便对沥水筐2进行转移。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，烘干架5的上方设有上盖4，上盖4的一个边与烘干架5通过合页转动连接，上盖4的上端设有通气口3。

通过采用上述技术方案，通过上盖4避免加热板13产生的快速的散发，从而确保烘干的效率，通过通气口3对烘干产生的水汽进行排放。

本实用新型在使用时，将沥水筐2放置在沥干架1的台阶7上，将混有磁粉的水倒入在沥水筐2内，将磁粉过滤下来，过滤下来的水经集水斗8从排水管9处排出，然后打开上盖4，将沥干架1内的沥水筐2放置在振动板11上，然后关上上盖4，接通振动电机6和加热板13的电源，通过加热板13对磁粉进行烘干，通过振动电机6带动振动板11振动，从而带动沥水筐2内的磁粉振动，防止磁粉粘接在一起。

综上所述，本实用新型设置了沥干架1和烘干架5，在进行沥水的同时，可以对沥水完的磁粉进行烘干，从而提高了对磁粉烘干的效率；本实用新型通过振动电机6带动振动板11振动，从而带动沥水筐2内的磁粉振动，防止磁粉粘接在一起，大大的提高了对磁粉烘干的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磁粉加工用再回收装置，包括沥干架(1)，其特征在于：沥干架(1)的一侧设有烘干架(5)，烘干架(5)包括支架(10)和振动板(11)，支架(10)设置在沥干架(1)的一侧，支架(10)的内部通过弹簧(12)连接有振动板(11)，振动板(11)的底部连接有振动电机(6)，支架(10)的内壁上连接有加热板(13)，还包括用于沥水和烘干的沥水筐(2)。

2.根据权利要求1所述的一种磁粉加工用再回收装置，其特征在于：沥干架(1)的内部设有用于放置沥水筐(2)的台阶(7)。

3.根据权利要求1所述的一种磁粉加工用再回收装置，其特征在于：沥干架(1)内部的下方连接有集水斗(8)，集水斗(8)的下端设有排水管(9)。

4.根据权利要求1所述的一种磁粉加工用再回收装置，其特征在于：沥水筐(2)包括沥网(22)和钢丝圈(21)，其中，钢丝圈(21)的四周以及底部连接有沥网(22)。

5.根据权利要求4所述的一种磁粉加工用再回收装置，其特征在于：钢丝圈(21)上方的两侧分别连接有提手(23)。

6.根据权利要求1所述的一种磁粉加工用再回收装置，其特征在于：烘干架(5)的上方设有上盖(4)。

7.根据权利要求6所述的一种磁粉加工用再回收装置，其特征在于：上盖(4)的上端设有通气口(3)。

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