CN205586696U - 一种高效制作肥料的防堵滤筒除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效制作肥料的防堵滤筒除尘装置，包括吸风机、支撑脚和含尘气入口，所述含尘气入口安装在除尘外壳体的上方，且含尘气入口的右侧设置有第二电机，所述除尘外壳体的下方设置有灰斗，所述灰斗的内部设置有搅拌风扇，且灰斗的下方设置有肥料盒，所述吸风机、第一电机和第二电机均与控制开关电性连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高效制作肥料的防堵滤筒除尘装置结构科学合理，操作安全方便，结构简单，体积较小，并设置滤筒转动过滤除尘装置，可防止滤筒除尘时堵塞，有效的提高了除尘效果，功能全面，能合理利用灰尘制作成肥料，节约资源。

Description

一种高效制作肥料的防堵滤筒除尘装置

技术领域

本实用新型涉及滤筒除尘器技术领域，具体为一种高效制作肥料的防堵滤筒除尘装置。

背景技术

滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

目前市场上的除尘装置在使用过程中存在一些缺陷，例如，市场上的除尘装置结构复杂，操作麻烦，体积较大，没有设置滤筒转动过滤除尘装置，除尘效果不好，功能不全面，不能合理利用灰尘，进而非常浪费资源，不环保。因此，我们提出一种高效制作肥料的防堵滤筒除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效制作肥料的防堵滤筒除尘装置，以解决上述背景技术中提出体积较大和不环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效制作肥料的防堵滤筒除尘装置，包括吸风机、支撑脚和含尘气入口，所述含尘气入口安装在除尘外壳体的上方，且含尘气入口的右侧设置有第二电机，所述除尘外壳体的内部设置有气流分别筛，所述气流分别筛的左侧设置有气包，且气流分别筛的下方设置有转动滤筒，所述吸风机安装在除尘外壳体的左侧，且吸风机的左侧设置有净化气体出口，所述吸风机的下方设置有制肥催化液盒，所述制肥催化液盒的前表面设置有控制开关，所述转动滤筒的右侧设置有转轴，所述转轴的下方设置有第一电机，所述除尘外壳体的下方设置有灰斗，所述灰斗的内部设置有搅拌风扇，且灰斗的下方设置有肥料盒，所述支撑脚安装在除尘外壳体的下方，且支撑脚的下方设置有万向自锁轮，所述吸风机、第一电机和第二电机均与控制开关电性连接。

优选的，所述万向自锁轮共设置有四个，且四个万向自锁轮分别安装在支撑脚的下方。

优选的，所述转动滤筒共设置有两个，且两个转动滤筒通过皮带传动连接。

优选的，所述转轴与第二电机通过皮带传动连接。

优选的，所述支撑脚共设置有四个，且四个支撑脚分别安装在除尘外壳体的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高效制作肥料的防堵滤筒除尘装置结构科学合理，操作安全方便，结构简单，体积较小，并设置滤筒转动过滤除尘装置，可防止滤筒除尘时堵塞，有效的提高了除尘效果，功能全面，能合理利用灰尘制作成肥料，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型高效制作肥料的防堵滤筒除尘装置的结构示意图；

图中：1-除尘外壳体、2-吸风机、3-净化气体出口、4-制肥催化液盒、5-支撑脚、6-万向自锁轮、7-肥料盒、8-搅拌风扇、9-灰斗、10-第一电机、11-转轴、12-转动滤筒、13-第二电机、14-气流分别筛、15-气包、16-含尘气入口、17-控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种高效制作肥料的防堵滤筒除尘装置技术方案：一种高效制作肥料的防堵滤筒除尘装置，包括吸风机2、支撑脚5和含尘气入口16，含尘气入口16安装在除尘外壳体1的上方，且含尘气入口16的右侧设置有第二电机13，除尘外壳体1的内部设置有气流分别筛14，气流分别筛14的左侧设置有气包15，且气流分别筛14的下方设置有转动滤筒12，吸风机2安装在除尘外壳体1的左侧，且吸风机2的左侧设置有净化气体出口3，吸风机2的下方设置有制肥催化液盒4，制肥催化液盒4的前表面设置有控制开关17，转动滤筒12的右侧设置有转轴11，转轴11的下方设置有第一电机10，除尘外壳体1的下方设置有灰斗9，灰斗9的内部设置有搅拌风扇8，且灰斗9的下方设置有肥料盒7，支撑脚5安装在除尘外壳体1的下方，且支撑脚5的下方设置有万向自锁轮6，吸风机2、第一电机10和第二电机13均与控制开关17电性连接。

万向自锁轮6共设置有四个，且四个万向自锁轮6分别安装在支撑脚5的下方。转动滤筒12共设置有两个，且两个转动滤筒12通过皮带传动连接。转轴11与第二电机13通过皮带传动连接。支撑脚5共设置有四个，且四个支撑脚5分别安装在除尘外壳体1的底部。

工作原理：本实用新型安装好过后，接通电源，打开控制开关17，含尘气体通过含尘气入口16进入除尘外壳体1的内部，在气流分别筛14处把含尘气体分压均匀后，在转动的转动滤筒12过滤除尘，在转轴11转动下，可防止转动滤筒12堵塞，干净的气体被吸风机2排出，灰尘在灰斗9内和制肥催化液搅拌成肥料后排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效制作肥料的防堵滤筒除尘装置，包括吸风机（2）、支撑脚（5）和含尘气入口（16），其特征在于：所述含尘气入口（16）安装在除尘外壳体（1）的上方，且含尘气入口（16）的右侧设置有第二电机（13），所述除尘外壳体（1）的内部设置有气流分别筛（14），所述气流分别筛（14）的左侧设置有气包（15），且气流分别筛（14）的下方设置有转动滤筒（12），所述吸风机（2）安装在除尘外壳体（1）的左侧，且吸风机（2）的左侧设置有净化气体出口（3），所述吸风机（2）的下方设置有制肥催化液盒（4），所述制肥催化液盒（4）的前表面设置有控制开关（17），所述转动滤筒（12）的右侧设置有转轴（11），所述转轴（11）的下方设置有第一电机（10），所述除尘外壳体（1）的下方设置有灰斗（9），所述灰斗（9）的内部设置有搅拌风扇（8），且灰斗（9）的下方设置有肥料盒（7），所述支撑脚（5）安装在除尘外壳体（1）的下方，且支撑脚（5）的下方设置有万向自锁轮（6），所述吸风机（2）、第一电机（10）和第二电机（13）均与控制开关（17）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效制作肥料的防堵滤筒除尘装置，其特征在于：所述万向自锁轮（6）共设置有四个，且四个万向自锁轮（6）分别安装在支撑脚（5）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种高效制作肥料的防堵滤筒除尘装置，其特征在于：所述转动滤筒（12）共设置有两个，且两个转动滤筒（12）通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效制作肥料的防堵滤筒除尘装置，其特征在于：所述转轴（11）与第二电机（13）通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效制作肥料的防堵滤筒除尘装置，其特征在于：所述支撑脚（5）共设置有四个，且四个支撑脚（5）分别安装在除尘外壳体（1）的底部。