CN213119120U

CN213119120U - 一种基于焚烧炉的危废盐碳化系统

Info

Publication number: CN213119120U
Application number: CN202021955061.0U
Authority: CN
Inventors: 任姝颖; 张茂勇; 刘昱彤; 韩志刚
Original assignee: Qingdazhongneng Tianjin Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Qingdazhongneng Tianjin Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-09
Filing date: 2020-09-09
Publication date: 2021-05-04
Anticipated expiration: 2030-09-09

Abstract

本实用新型涉及焚烧炉废盐碳化的技术领域，特别是涉及一种基于焚烧炉的危废盐碳化系统，包括焚烧炉炉体A、送风机B、旋风除尘器C、余热锅炉D、废盐高温烟气碳化器E、废气引风机F、废盐输送器G、高温除尘脱硫脱硝塔H、破碎输送机I、废盐烟气干燥器J、废盐料仓L、喷淋降温塔K；解决了废盐处置高温干燥后尾气处理设施大，尾气处理达标难的问题，实现了烟气的高效梯级利用，增加了经济效益，同时大幅度降低了废盐碳化的处置成本。

Description

一种基于焚烧炉的危废盐碳化系统

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉废盐碳化的技术领域，特别是涉及一种基于焚烧炉的危废盐碳化系统。

背景技术

工业废盐来自农药、染料、医药化工、煤化工、钢铁、冶金、炼化、焦化等行业，一种是工业工艺上副产物、另外是来源于污水零排放的结晶产物，我国工业每年副产的危废盐超过千万吨，其中绝大部分都没有得到妥善处理，对环境危害极大，随着我国对高盐废水治理的日益强化、工业废盐的产生量也随之增加、工业废盐的无害化、资源化处置、日益紧迫、工业废盐一般含有大量有毒有机物，需要对有机物进行消除处理。

我国工业废盐对于有机物的处理普遍采用“高温碳化、热解、熔融”的技术，所用的燃料基本是以天然和电能为主，因此碳化一吨废盐的处置成本昂贵，另外废盐碳化、热解等消除有机物设备多是以回转窑类为主，采用热风直接与废盐进行直接接触的方式，此种办法存在二次尾气中含有大量的未燃尽的有机物，以及含有大量细微尘颗粒，因此、需要上二次燃烧室、除尘系统、脱硫脱硝装置、急冷设备、活性炭吸附装置等，从而导致干化废盐的投资大、运行能耗高等问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种外排的尾气中含有的粉尘极少，设备占地空间小，尾气排放量小，实现了烟气的高效梯级利用，增加了经济效益，同时大幅度降低了废盐碳化的处置成本的基于焚烧炉的危废盐碳化系统。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于焚烧炉的危废盐碳化系统，包括焚烧炉炉体A、送风机B、旋风除尘器C、余热锅炉D、废盐高温烟气碳化器E、废气引风机F、废盐输送器G、高温除尘脱硫脱硝塔H、破碎输送机I、废盐烟气干燥器J、废盐料仓L、喷淋降温塔K；

所述破碎输送机I的输入端和输出端分别与废盐料仓L和废盐烟气干燥器J的进料口相连，所述废盐输送器G的输入端和输出端分别与废盐烟气干燥器J的出料口和废盐高温烟气碳化器E的进料口相连；

所述旋风除尘器C的输入端和输出端分别与焚烧炉炉体A的输出端和余热锅炉D的输入端相连，所述废盐高温烟气碳化器E的进气口和出气口分别与余热锅炉D的输出端和高温除尘脱硫脱硝塔H的输入端相连，所述废盐烟气干燥器J的进气口和出气口分别与高温除尘脱硫脱硝塔H的出气口和喷淋降温塔K的进气口相连，所述废气引风机F用于收集废盐高温烟气碳化器E产生的有机废气并通过所述送风机B输送给焚烧炉炉体A。

优选的，所述废盐烟气干燥器J采用间壁式回转窑式干燥装置，其内部流通热烟气，烟气与回转窑窑体进行间壁式换热，加热干燥废盐。

优选的，所述高温除尘脱硫脱硝塔H采用耐高温复合滤筒式除尘器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于焚烧炉的危废盐碳化系统，具备以下有益效果：

1、该基于焚烧炉的危废盐碳化系统，通过首次提出基于焚烧炉炉协同处置废盐，利用焚烧炉的高温尾气热解碳化，并消除废盐中有机物的方法。

2、该基于焚烧炉的危废盐碳化系统，提出了采用间壁式加热废盐的方式，废盐中的水分和有机物等被加热挥发、废盐脱水干燥、有机物被碳化，相比现有的烟气直接接触式干燥方式，外排的尾气中含有的粉尘极少，设备占地空间小，尾气排放量小的技术优势。

3、该基于焚烧炉的危废盐碳化系统，废盐碳化处置产生的有机物气化、夹带的有机废气进入焚烧炉炉内作为燃料，进入焚烧炉内部焚烧殆尽，燃烧产物主要以二氧化碳、水、氮氧化物为主，充分利用现有焚烧炉的烟气环保处置设施，解决了废盐处置高温干燥后尾气处理设施大，尾气处理达标难的问题。

4、该基于焚烧炉的危废盐碳化系统，充分利用了焚烧炉的热能资源，实现了烟气的高效梯级利用，增加了经济效益，同时大幅度降低了废盐碳化的处置成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种基于焚烧炉的危废盐碳化系统，包括焚烧炉炉体A、送风机B、旋风除尘器C、余热锅炉D、废盐高温烟气碳化器E、废气引风机F、废盐输送器G、高温除尘脱硫脱硝塔H、破碎输送机I、废盐烟气干燥器J、废盐料仓L、喷淋降温塔K；所述破碎输送机I的输入端和输出端分别与废盐料仓L和废盐烟气干燥器J的进料口相连，所述废盐输送器G的输入端和输出端分别与废盐烟气干燥器J的出料口和废盐高温烟气碳化器E的进料口相连；所述旋风除尘器C的输入端和输出端分别与焚烧炉炉体A的输出端和余热锅炉D的输入端相连，所述废盐高温烟气碳化器E的进气口和出气口分别与余热锅炉D的输出端和高温除尘脱硫脱硝塔H的输入端相连，所述废盐烟气干燥器J的进气口和出气口分别与高温除尘脱硫脱硝塔H的出气口和喷淋降温塔K的进气口相连，所述废气引风机F用于收集废盐高温烟气碳化器E产生的有机废气并通过所述送风机B输送给焚烧炉炉体A；所述废盐烟气干燥器J采用间壁式回转窑式干燥装置，其内部流通热烟气，烟气与回转窑窑体进行间壁式换热，加热干燥废盐；所述高温除尘脱硫脱硝塔H采用耐高温复合滤筒式除尘器。

首先废盐由机械输送装置进入废盐料仓L，废盐料仓L与破碎输送机I连接，用于将废盐料仓L内的大块状废盐进行破碎，同时破碎后的细盐颗粒进入废盐烟气干燥器J内，烟气干燥器J采用间壁式回转窑式干燥装置，其内部流通热烟气，烟气与回转窑窑体进行间壁式换热，加热干燥废盐，废盐在不低于200℃的热量加热下，水分蒸发、部分有机物挥发，废盐被干燥，干燥后的废盐通过、废盐输送器G将干燥的废盐通入废盐高温烟气碳化器E进行高温碳化，废盐高温烟气碳化器E在碳化温度400℃左右，废盐中的有机物被碳化裂解，废盐高温烟气碳化器E内产生的碳化尾气是被裂解后的有机物分子，经过废气引风机F将废气通入送风机B，将废气通入焚烧炉炉体A内，废气再焚烧炉炉体A被燃烧殆尽。

所述焚烧炉炉体A产生的高温烟气首先经过旋风除尘器C，对烟气进行净化，除尘、净化后的烟气直接进入余热锅炉D，余热锅炉D产生一定量的蒸汽，烟气温度得到进一步降低，降低后的高温烟气进入废盐高温烟气碳化器E，对废盐进行碳化后，烟气进入高温除尘脱硫脱硝塔H中对烟气净化，脱除其中的粉尘、酸性气体、二恶英等，高温除尘脱硫脱硝塔H采用耐高温复合滤筒式除尘器、是一种干法脱硫脱硝设备，耐高温复合滤筒式筒芯内置钒钛触媒，钒钛触媒是一种催化剂，通过向高温除尘脱硫脱硝塔H投加碱剂，实现净化气体中二氧化硫、氯化氢、氟化氢等酸氢气体的目的，使其酸性气体变成对应的钠盐或钙盐，所述碱剂优先的是投加碳酸氢钠，其次是石灰石，所述高温除尘脱硫脱硝塔H的操作温度是300℃-600℃之间，所述去除氮氧化物的是优先的药剂是尿素，所述脱硝的反应的机理如下:

4NO+2(NH 2 ) 2 CO尿素+O 2 ---4N 2 +4H 2 O+2CO 2

所述耐高温复合滤筒式除尘器净化后气体含尘低于5mg/m 3、氯化氢去除率高达97%、硫氧化物去除率高达95%、氮氧化物去除率高达95%、二噁英去除效率高达99%。

所述去除二恶英大致反应方程式：

C 12 H n Cl 8-n O 2 +(9+0.5n)O 2 =(n-4)H 2 O+12CO 2 +(8-n)HCl。

喷淋降温塔K采用水喷淋技术，进入塔内的循环水进行对塔内烟气降温。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种基于焚烧炉的危废盐碳化系统，其特征在于，包括焚烧炉炉体A、送风机B、旋风除尘器C、余热锅炉D、废盐高温烟气碳化器E、废气引风机F、废盐输送器G、高温除尘脱硫脱硝塔H、破碎输送机I、废盐烟气干燥器J、废盐料仓L、喷淋降温塔K；

所述旋风除尘器C的输入端和输出端分别与焚烧炉炉体A的输出端和余热锅炉D的输入端相连，所述废盐高温烟气碳化器E的进气口和出气口分别与余热锅炉D 的输出端和高温除尘脱硫脱硝塔H的输入端相连，所述废盐烟气干燥器J的进气口和出气口分别与高温除尘脱硫脱硝塔H的出气口和喷淋降温塔K的进气口相连，所述废气引风机F用于收集废盐高温烟气碳化器E产生的有机废气并通过所述送风机B输送给焚烧炉炉体A。

2.根据权利要求1所述的一种基于焚烧炉的危废盐碳化系统，其特征在于，所述废盐烟气干燥器J采用间壁式回转窑式干燥装置，其内部流通热烟气，烟气与回转窑窑体进行间壁式换热，加热干燥废盐。

3.根据权利要求1所述的一种基于焚烧炉的危废盐碳化系统，其特征在于，所述高温除尘脱硫脱硝塔H采用耐高温复合滤筒式除尘器。