CN213118340U - 机械设备用减震支撑座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了减震装置技术领域的机械设备用减震支撑座，包括支撑平台、升降板、安装板，支撑平台下端四角固定连接螺纹套筒，螺纹套筒下端均螺纹连接螺纹杆，螺纹柱下端均固定连接底座，支撑平台上设有滑槽，所述滑槽左侧滑动连接左滑块，所述滑槽右侧滑动连接右滑块，左滑块和右滑块均与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆一端与支撑平台转动连接，滑槽中间固定连接隔板，隔板与螺纹杆转动连接，左滑块与右滑块两端均固定连接一号转轴，一号转轴两端均固定连接连接杆，连接杆另一端均固定连接二号转轴，二号转轴另一端固定连接升降板，本实用新型可以调节设备的工作高度，还可以将该支撑座任意移动，方便了机械设备的安装。

Description

机械设备用减震支撑座

技术领域

本实用新型涉及减震装置技术领域，具体为机械设备用减震支撑座。

背景技术

机械设备在运行过程中往往会发生震动，这种震动会在机械使用时造成不同程度的负面影响，不利于机械设备生产工作的进行，因此，不少加工制造企业通常会将机械加工中的震动问题作为重要防范问题来研究，目前大多数企业通过在机械设备的底部安装减震支撑座来解决这一问题。

但是现有的减震支撑座往往比较笨重，固定在地面上，只能起到简单的减震作用，在一些特殊情况下，如机械设备不易移动或者搬运的时候，现有的一些减震支撑座就很难发挥作用，亦或是当一些机械设备需要再一定的高度进行工作，现有的大多数减震支撑座都不能调节高度，工作范围受限，导致耽误了工作进度，降低了工作效率。

基于此，本实用新型设计了机械设备用减震支撑座，以解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

机械设备用减震支撑座，包括支撑平台、升降板、安装板，所述支撑平台下端四角固定连接螺纹套筒，所述螺纹套筒下端均螺纹连接螺纹杆，所述螺纹柱下端均固定连接底座，所述支撑平台上设有滑槽，所述滑槽左侧滑动连接左滑块，所述滑槽右侧滑动连接右滑块，所述左滑块和右滑块均与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆一端与支撑平台转动连接，所述滑槽中间固定连接隔板，所述隔板与螺纹杆转动连接，所述左滑块与右滑块两端均固定连接一号转轴，所述一号转轴两端均固定连接连接杆，所述连接杆另一端均固定连接二号转轴，所述二号转轴另一端固定连接升降板，所述升降板中间和四周均固定连接相同的伸缩杆，所述伸缩杆上端固定连接安装板。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑平台下端四角固定连接脚轮。工作时，通过下端固定的脚轮，可以很轻松的将支撑座移动到任意地方，特别是在一些机械设备不方便移动的情况下，大大提高了工作效率，避免耽误了工作进度。

作为本实用新型的进一步方案，所述底座的下端固定连接防滑橡胶垫，所述螺纹杆上螺纹连接压紧螺母。工作时，在将装置移动到合适的位置后，转动螺纹柱，使螺纹柱下端固定连接的底座下移，直至与地面紧紧贴合，底座下端固定连接的防滑橡胶垫，通过拧紧压紧螺母，使整个装置牢牢地固定在地面上，保证了整个装置在工作时的稳定性。

作为本实用新型的进一步方案，所述螺纹杆在隔板左侧的螺纹为正螺纹，所述螺纹杆在隔板右侧的螺纹为反螺纹，所述螺纹杆右端固定连接摇杆。工作时，通过转动摇杆，带动摇杆上固定连接的螺纹杆转动，螺纹杆左侧的正螺纹与左滑块螺纹连接，螺纹杆右侧的反螺纹与左滑块螺纹连接，可以使左右两个滑块同时向隔板处运动，也可以同时向远离隔板的方向运动，使左滑块与右滑块上固定连接的一号转轴带动连接杆上端的升降板进行升降，对使用在不同高度的机械设备可以进行调节，提高了实用性。

作为本实用新型的进一步方案，所述伸缩杆上设有弹簧，所述弹簧上端固定连接安装板下端，所述弹簧下端固定连接升降板。工作时，当装置固定好后，将机械设备安装在安装板上后，在机械设备工作时，当产生震动时，通过弹簧和伸缩杆的配合，可以有效的减震，使机械设备保持稳定。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过伸缩杆、弹簧和安装板的配合使用，当机械设备安装在安装板上后，在机械设备工作产生震动时，产生的震动通过安装板穿给弹簧，弹簧进行伸缩，使震动进行衰减，尽量减少震动对机械设备产生的影响，保护了机械设备内部的元器件不受震动影响而损伤，增加了机械设备的寿命。

2.通过螺纹套筒、螺纹柱、底座、压紧螺母、防护橡胶垫和脚轮的配合使用，可以通过脚轮将装置移动到合适的位置后，通过转动螺纹柱，使螺纹柱下端固定的底座带动防滑橡胶垫向下移动，使防滑橡胶垫压紧地面，在转动压紧螺母，使底座与防护橡胶垫位置保持固定，对整个装置起支撑固定作用，此时的脚轮将不起作用，在应对一些不方便移动的机械设备时，可以很方便的将转轴移动到机械设备旁来进行安装固定，提高了工作效率。

3.通过摇杆、螺纹杆、隔板、左滑块、右滑块、一号转轴、二号转轴、升降板的配合使用，通过转动摇杆，带动螺纹杆转动，使螺纹杆上螺纹连接的左滑块与右滑块相互运动。滑块上固定连接的一号转轴带动连接杆连接杆与上端的二号转轴转动，使二号转轴上固定连接的升降板上下移，可以根据不同机械设备的工作高度进行调节，增加了装置对机械设备的适用范围，提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部分放大示意图；

图3为本实用新型支撑平台左视剖面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑平台，2-升降板，3-安装板，4-螺纹套筒，5-螺纹柱，6-底座，7-滑槽，8-左滑块，9-右滑块，10-螺纹杆，11-隔板，12-一号转轴，13-连接杆，14-二号转轴，15-伸缩杆，16-脚轮，17-防滑橡胶垫，18-压紧螺母，19-弹簧，20-摇杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

机械设备用减震支撑座，包括支撑平台1、升降板2、安装板3，支撑平台1下端四角固定连接螺纹套筒4，螺纹套筒4下端均螺纹连接螺纹杆10，螺纹柱5下端均固定连接底座6，支撑平台1上设有滑槽7，滑槽7左侧滑动连接左滑块8，滑槽7右侧滑动连接右滑块9，左滑块8和右滑块9均与螺纹杆10螺纹连接，螺纹杆10一端与支撑平台1转动连接，滑槽7中间固定连接隔板11，隔板11与螺纹杆10转动连接，左滑块8与右滑块9两端均固定连接一号转轴12，一号转轴12两端均固定连接连接杆13，连接杆13另一端均固定连接二号转轴14，二号转轴14另一端固定连接升降板2，升降板2中间和四周均固定连接相同的伸缩杆15，伸缩杆15上端固定连接安装板3。

作为本实用新型的一种实施方式，支撑平台1下端四角固定连接脚轮16。工作时，通过下端固定的脚轮16，可以很轻松的将支撑座移动到任意地方，特别是在一些机械设备不方便移动的情况下，大大提高了工作效率，避免耽误了工作进度。

作为本实用新型的一种实施方式底座6的下端固定连接防滑橡胶垫17。工作时，在将装置移动到合适的位置后，转动螺纹柱5，使螺纹柱5下端固定连接的底座6下移，直至与地面紧紧贴合，底座6下端固定连接的防滑垫，通过拧紧压紧螺母18，使整个装置牢牢地固定在地面上，保证了整个装置在工作时的稳定性。

作为本实用新型的一种实施方式螺纹杆10在隔板11左侧的螺纹为正螺纹，螺纹杆10在隔板11右侧的螺纹为反螺纹，螺纹杆10右端固定连接摇杆20。工作时，通过转动摇杆20，带动摇杆20上固定连接的螺纹杆10转动，螺纹杆10左侧的正螺纹与左滑块8螺纹连接，螺纹杆10右侧的反螺纹与左滑块8螺纹连接，可以使左右两个滑块同时向隔板11处运动，也可以同时向远离隔板11的方向运动，使左滑块8与右滑块9上固定连接的一号转轴12带动连接杆13上端的升降板2进行升降，对使用在不同高度的机械设备可以进行调节，提高了实用性。

作为本实用新型的一种实施方式伸缩杆15上设有弹簧19，弹簧19上端固定连接安装板3下端，弹簧19下端固定连接升降板2。工作时，当装置固定好后，将机械设备安装在安装板3上后，在机械设备工作时，当产生震动时，通过弹簧19和伸缩杆15的配合，可以有效的减震，使机械设备保持稳定。

本实施例的一个具体应用为：

使用本实用新型时，首先先通过脚轮16将装置移动到合适的位置后，转动螺纹柱5，使螺纹柱5下端固定连接的底座6向下移动，直至底座6下端固定连接的防护橡胶垫与地面紧贴，通过拧紧压紧螺母18，将底座6和防护橡胶垫固定，保证了装置在工作时的稳定性，再根据机械设备的情况，调节安装板3的高度，使机械设备能在合适的高度进行工作，转动摇杆20，带动螺纹杆10转动，因螺纹杆10左侧为正螺纹，右侧为反螺纹，可以使螺纹杆10上螺纹连接的左滑块8与右滑块9相互运动，左滑块8和右滑块9上固定连接的一号转轴12带动连接杆13与上端的二号转轴14转动，使二号转轴14上固定连接的升降板2上下移动，待调节好高度后，将机械设备放置在安装板3上进行安装固定，在机械设备工作时，产生的震动通过安装板3传给弹簧19，弹簧19进行伸缩，使震动进行衰减，尽量减少震动对机械设备产生的影响，保护了机械设备内部的元器件不受震动影响而损伤，增加了机械设备的寿命，本实用新型可以调节设备的工作高度，还可以将该支撑座任意移动，方便了机械设备的安装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.机械设备用减震支撑座，包括支撑平台(1)、升降板(2)、安装板(3)，其特征在于：所述支撑平台(1)下端四角固定连接螺纹套筒(4)，所述螺纹套筒(4)下端均螺纹连接螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)下端均固定连接底座(6)，所述支撑平台(1)上设有滑槽(7)，所述滑槽(7)左侧滑动连接左滑块(8)，所述滑槽(7)右侧滑动连接右滑块(9)，所述左滑块(8)和右滑块(9)均与螺纹杆(10)螺纹连接，所述螺纹杆(10)一端与支撑平台(1)转动连接，所述滑槽(7)中间固定连接隔板(11)，所述隔板(11)与螺纹杆(10)转动连接，所述左滑块(8)与右滑块(9)两端均固定连接一号转轴(12)，所述一号转轴(12)两端均固定连接连接杆(13)，所述连接杆(13)另一端均固定连接二号转轴(14)，所述二号转轴(14)另一端固定连接升降板(2)，所述升降板(2)中间和四周均固定连接相同的伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)上端固定连接安装板(3)。

2.根据权利要求1所述的机械设备用减震支撑座，其特征在于：所述支撑平台(1)下端四角固定连接脚轮(16)。

3.根据权利要求1所述的机械设备用减震支撑座，其特征在于：所述底座(6)的下端固定连接防滑橡胶垫(17)，所述螺纹杆上螺纹连接压紧螺母(18)。

4.根据权利要求1所述的机械设备用减震支撑座，其特征在于：所述伸缩杆(15)上设有弹簧(19)，所述弹簧(19)上端固定连接安装板(3)下端，所述弹簧(19)下端固定连接升降板(2)，所述螺纹杆(10)右端固定连接摇杆(20)。

5.根据权利要求1所述的机械设备用减震支撑座，其特征在于：所述螺纹杆(10)在隔板(11)左侧的螺纹为正螺纹，所述螺纹杆(10)在隔板(11)右侧的螺纹为反螺纹。

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