CN213117643U - 一种过滤阀的阀体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过滤阀的阀体结构，主要包括阀体，所述阀体的左右两侧分别设置有贯通连接的第一通道和第二通道，阀体的顶部设置有用于连接阀盖的顶部通道以及设置在该顶部通道上的连接法兰，阀体的底部设置有用于放置密封圈的密封槽；所述第一通道内可拆卸设置有可以对管道内的水进行初步过滤的过滤网，所述过滤网为圆筒状结构，过滤网的外壁上设置有外螺纹，所述第一通道上设置有与过滤网的安装位置对应的内螺纹，所述过滤网螺纹连接在第一通道内，所述第一通道上竖直设置有与第一通道贯通连接的检修通道，且该检修通道的内径大于所述第一通道的内径，检修通道的顶部设置有可以打开或闭合该检修通道的盖体。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种过滤阀的阀体结构。
背景技术
过滤阀通常安装于水力控制阀、减压阀、泄压阀和定水位阀等设备的进口端，用来消除介质中的杂质，防止颗粒状的杂质进入通道，造成堵塞、以保护管路上的设备。过滤阀在使用一段时间后都需要排污，如果排污后发现过滤网处仍然不够干净，便将过滤网拆下进行冲洗，拆卸过程非常不方便，但现有结构设置的过滤网，常会发生清洗不干净的情况，而且拆卸麻烦，此外，过滤阀的阀芯在长时间使用导致的密封效果差后也需要进行更换或维修，现有的过滤阀当阀内零部件需要维护或者阀门检修时不得不将闸阀完全从管道上拆卸下来，不仅浪费人力、浪费时间、造成安全隐患，更是无法保证系统的可靠性、稳定性，甚至影响整套系统按时运行，造成巨大经济损失。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种便于拆卸和更换，且使用寿命更长的过滤阀的阀体结构。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种过滤阀的阀体结构，主要包括阀体，所述阀体的左右两侧分别设置有贯通连接的第一通道和第二通道，所述第一通道和第二通道的外缘上分别设置有与管道连接的连接法兰，阀体的顶部设置有用于连接阀盖的顶部通道以及设置在该顶部通道上的连接法兰，阀体的底部设置有用于放置密封圈的密封槽；所述第一通道内可拆卸设置有可以对管道内的水进行初步过滤的过滤网，所述过滤网为圆筒状结构，过滤网的外壁上设置有外螺纹，所述第一通道上设置有与过滤网的安装位置对应的内螺纹，所述过滤网螺纹连接在第一通道内，所述第一通道上竖直设置有与第一通道贯通连接的检修通道，且该检修通道的内径大于所述第一通道的内径，检修通道的顶部设置有可以打开或闭合该检修通道的盖体。
进一步地，所述盖体包括盖板及一体式设置在盖板底部的盖芯，所述盖芯的外径略小于检修通道的内径且所述盖芯可以紧密配合在所述检修通道的开口内，盖芯的底部设置有密封圈，盖芯的外壁上设置有外螺纹，所述检修通道的上侧内壁上设置有内螺纹，所述盖芯与检修通道通过螺纹连接，所述盖板上设置有紧固螺栓。
进一步地，所述阀体的前后侧壁上分别竖直设置有至少两根加强筋，阀体的顶部通道内设置有两根分别固定在第一通道和第二通道顶部的三角形加强筋，且所述三角形加强筋与顶部通道内壁的夹角为35°~40°。
进一步地，所述过滤网上开设有若干交错排布的大虑孔和小虑孔，且大虑孔和小虑孔之间呈十字交错排布。
进一步地，所述第二通道的外壁为由外到内直径逐渐缩小的锥筒形结构，第二通道的内壁为直筒形结构。
进一步地，所述加强筋的数量为两根，每根加强筋的宽度均为30mm，且同一侧壁上的两根加强筋之间的距离为100mm。
进一步地，所述阀体的外表面上涂覆有一层阻尼材料层。
进一步地，所述阻尼材料层的厚度为3-5mm。
本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型结构简单，通道内可拆卸设置有过滤网或者滤芯，可以对水进行初级过滤，通过在阀体上设置的检修通道实现了免拆除在线维护、检修，大大提高了便利性，阀体在不同位置上设置有加强筋和三角形加强筋，可以有效增加阀体的稳定性和使用寿命，密封槽为向下凹陷的球面形结构，可以增加密封效果，阀体上涂覆有阻尼材料层，可以有效减少阀体内的气体或液体的不均匀流动带来的振动和噪音，适用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型所述的一种过滤阀的阀体结构，主要包括阀体1，所述阀体1的外表面上涂覆有一层阻尼材料层，阻尼材料层的厚度为3-5mm，阀体1的左右两侧分别设置有贯通连接的第一通道2和第二通道3，所述第一通道2和第二通道3的外缘上分别设置有与管道连接的连接法兰，阀体1的顶部设置有用于连接阀盖的顶部通道4以及设置在该顶部通道4上的连接法兰，阀体1的底部设置有用于放置密封圈的密封槽5；所述第一通道2内可拆卸设置有可以对管道内的水进行初步过滤的过滤网6，所述过滤网6为圆筒状结构，所述过滤网6上开设有若干交错排布的大虑孔和小虑孔，且大虑孔和小虑孔之间呈十字交错排布；过滤网6的外壁上设置有外螺纹，所述第一通道2上设置有与过滤网6的安装位置对应的内螺纹，所述过滤网6螺纹连接在第一通道2内，所述第一通道2上竖直设置有与第一通道2贯通连接的检修通道7，且该检修通道7的内径大于所述第一通道2的内径，检修通道7的顶部设置有可以打开或闭合该检修通道的盖体。
参照图1所示，所述盖体包括盖板8及一体式设置在盖板8底部的盖芯9，所述盖芯9的外径略小于检修通道7的内径且所述盖芯9可以紧密配合在所述检修通道7的开口内，盖芯9的底部设置有密封圈，盖芯9的外壁上设置有外螺纹，所述检修通道7的上侧内壁上设置有内螺纹，所述盖芯9与检修通道7通过螺纹连接，所述盖板8上设置有紧固螺栓。
参照图1所示，所述阀体1的前后侧壁上分别竖直设置有至少两根加强筋11，所述加强筋11的数量为两根，每根加强筋11的宽度均为30mm，且同一侧壁上的两根加强筋11之间的距离为100mm；阀体1的顶部通道内设置有两根分别固定在第一通道2和第二通道3顶部的三角形加强筋12，且所述三角形加强筋12与顶部通道4内壁的夹角为35°~40°；所述第二通道3的外壁为由外到内直径逐渐缩小的锥筒形结构，第二通道3的内壁为直筒形结构。
本实用新型结构简单，通道内可拆卸设置有过滤网或者滤芯，可以对水进行初级过滤，通过在阀体上设置的检修通道实现了免拆除在线维护、检修，大大提高了便利性，阀体在不同位置上设置有加强筋和三角形加强筋，可以有效增加阀体的稳定性和使用寿命，密封槽为向下凹陷的球面形结构，可以增加密封效果，阀体上涂覆有阻尼材料层，可以有效减少阀体内的气体或液体的不均匀流动带来的振动和噪音，适用范围更广。
本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种过滤阀的阀体结构，主要包括阀体，其特征在于：所述阀体的左右两侧分别设置有贯通连接的第一通道和第二通道，所述第一通道和第二通道的外缘上分别设置有与管道连接的连接法兰，阀体的顶部设置有用于连接阀盖的顶部通道以及设置在该顶部通道上的连接法兰，阀体的底部设置有用于放置密封圈的密封槽；所述第一通道内可拆卸设置有可以对管道内的水进行初步过滤的过滤网，所述过滤网为圆筒状结构，过滤网的外壁上设置有外螺纹，所述第一通道上设置有与过滤网的安装位置对应的内螺纹，所述过滤网螺纹连接在第一通道内，所述第一通道上竖直设置有与第一通道贯通连接的检修通道，且该检修通道的内径大于所述第一通道的内径，检修通道的顶部设置有可以打开或闭合该检修通道的盖体。
2.根据权利要求1所述的过滤阀的阀体结构，其特征在于：所述盖体包括盖板及一体式设置在盖板底部的盖芯，所述盖芯的外径略小于检修通道的内径且所述盖芯可以紧密配合在所述检修通道的开口内，盖芯的底部设置有密封圈，盖芯的外壁上设置有外螺纹，所述检修通道的上侧内壁上设置有内螺纹，所述盖芯与检修通道通过螺纹连接，所述盖板上设置有紧固螺栓。
3.根据权利要求2所述的过滤阀的阀体结构，其特征在于：所述阀体的前后侧壁上分别竖直设置有至少两根加强筋，阀体的顶部通道内设置有两根分别固定在第一通道和第二通道顶部的三角形加强筋，且所述三角形加强筋与顶部通道内壁的夹角为35°~40°。
4.根据权利要求2所述的过滤阀的阀体结构，其特征在于：所述过滤网上开设有若干交错排布的大虑孔和小虑孔，且大虑孔和小虑孔之间呈十字交错排布。
5.根据权利要求3所述的过滤阀的阀体结构，其特征在于：所述第二通道的外壁为由外到内直径逐渐缩小的锥筒形结构，第二通道的内壁为直筒形结构。
6.根据权利要求3所述的过滤阀的阀体结构，其特征在于：所述加强筋的数量为两根，每根加强筋的宽度均为30mm，且同一侧壁上的两根加强筋之间的距离为100mm。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的过滤阀的阀体结构，其特征在于：所述阀体的外表面上涂覆有一层阻尼材料层。
8.根据权利要求7所述的过滤阀的阀体结构，其特征在于：所述阻尼材料层的厚度为3-5mm。
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