CN205446822U - 过滤式止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过滤式止回阀,包括阀体、设于阀体内的阀瓣及与阀体连接的阀帽,所述阀体内形成有供介质流通的通道,该阀瓣通过介质流体的压力可开合的设于通道内,通道由阀瓣密封面相密封,所述阀瓣前侧设置有一过滤支管,该过滤支管与阀体内通道相连通,过滤支管内设有一过滤网。本实用新型在止回阀阀瓣前设置过滤装置,对经过止回阀的介质进行过滤,从而避免止回阀故障时介质内杂质沉积在阀瓣处影响阀瓣闭合,保证止回阀的迅速止回。
Description
技术领域
本实用新型属于管道阀门领域,尤其涉及一种过滤式止回阀。
背景技术
现有技术中的止回阀,通过设置于阀体内的可活动的阀瓣对介质通道实现密封来进行阀体的止回控制。介质流入时对阀瓣向介质的流动方向施加压力,阀瓣向外转动,阀瓣的密封面离开通道面,介质在通道内流通。当介质回流时,阀瓣也跟随介质一同移动,阀瓣密封面重新与通道贴合,实现密封,防止介质回流,实现止回。然而,在止回阀使用的过程中发现,阀内流通的介质通常含带着杂质,长期使用后介质容易在通道内堆积,进入到通道与阀瓣的接触面之间,从而造成阀瓣无法对通道进行密封,止回阀失效。其次,即使杂质未堆积,在突然停水或是阀体故障等情况发生时,介质回流,介质内的杂质也很容易停留在通道与阀瓣的接触面之间,从而使得阀瓣无法对通道进行密封,无法实现止回。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种结构简单、能迅速止回、实现过滤与止回一体的过滤式止回阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种过滤式止回阀,包括阀体、阀瓣及与阀体连接的阀帽,所述阀体内形成有供介质流通的通道,该阀瓣通过介质的压力可开合的设于阀体内,通道由阀瓣密封面相密封,所述阀瓣前侧设置有一过滤支管,该过滤支管与所述通道相连通,过滤支管内设有一过滤网。
进一步的,所述过滤支管至少部分为透明结构,便于用户实时观察过滤情况,按需进行拆卸阀体,清理杂质,省去了不必要的拆装,节约了维护成本。
进一步的,所述过滤支管的轴线垂直于所述通道的轴线,过滤支管包括与阀体呈一体结构的连接管体和由透明材质制成的透明盖体,连接管体与盖体可拆卸连接,盖体可以进行更换,盖体与连接管体之间拆卸便捷,用户可自行进行拆卸。过滤支管的轴线垂直于所述通道的轴线设置,使得过滤后的介质在压力的作用下沉积在过滤支管底部,不会随着介质的流通向上运动而堵塞流道,保证了通道的畅通。
进一步的,所述透明盖体上端部通过一锁紧螺母与连接管体可拆卸连接,透明盖体的外壁上与锁紧螺母接触处设有一环形凸肩,锁紧螺母的内侧设有与环形凸肩相配合的挡沿。
进一步的,所述过滤网上部卡接于通道周壁,下部延伸至过滤支管底部,过滤网与通道及支管均不存在间隙,使得介质中的杂质均被过滤网过滤。
作为优选,所述过滤网为板状结构,过滤网的两侧面设置有翼片,板状结构的过滤网,增加了流通面积,提高了过滤效率。
或者,所述过滤网为管状结构,过滤网上对应于通道进口侧设有用于供杂质通过的开口,使得通道内的介质从紊流状态转为接近层流状态,有利于杂质的沉淀,提高过滤效果。
进一步的,所述过滤网上设有定位凹槽,过滤支管底壁设有与该定位凹槽相配合的定位凸部;所述透明盖体上端部设有一限位凸部,连接管体下端部设有与该限位凸部相配合的限位凹孔,定位凹槽卡设于定位凸部上,使得过滤网的位置始终保持不变,开口始终朝向通道的入口一侧,保证了杂质过滤的顺畅;为了配合过滤网的位置不变,继而要求定位卡槽的位置不变,通过限位凸部与限位凹部的配合,保证了对透明盖体的位置进行限定。
进一步的,所述透明盖体与连接体之间设有密封垫圈,该密封垫圈上设有供所述限位凸部穿出的通孔。
更进一步的,所述阀体内壁的两侧各设有一卡槽,阀瓣上部的两侧分别设有与该卡槽相配合的凸轴,阀瓣于阀体内以两凸轴为中心做往复旋转运动。
综上所述,本实用新型的有益效果是:本止回阀结构简单,在阀瓣的前侧设置了过滤支管,对通过阀瓣的介质进行过滤,使得介质内的杂质不会沉积在通道与阀瓣接触面,保证阀体的迅速止回。长时间使用亦不会出现杂质在通道内沉积的现象,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的过滤支管可视的结构示意图。
图3为过滤支管的一种实施例的分解结构示意图。
图4为过滤支管的另一种实施例的分解结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1所示,一种过滤式止回阀,包括阀体1、阀瓣2及与阀体1连接的阀帽3,所述阀体1内形成有供介质流通的通道11,该阀瓣2通过介质流体的压力可开合的设于阀体1内,通道11由阀瓣2密封面相密封。在所述阀体1内壁的两侧各设有一卡槽,阀瓣2上部的两侧分别设有与该卡槽相配合的凸轴21,阀瓣2于阀体1内以两凸轴为中心做往复旋转运动,阀瓣2在介质流动的作用力下,向外旋转,当介质的作用力消失时,即停水等现象发生时,阀瓣2上失去介质流道的作用力,从而向内旋转,实现与通道11的密封面相密封。
所述阀瓣2的前侧设置有一过滤支管6,该过滤支管6是通过阀体1下侧部向下垂直凸起以形成的,即该过滤支管6的轴线垂直于通道11的轴线。该过滤支管6内部与通道11相连通,过滤支管6内设置有一过滤网61,其上部穿入至通道11内,且过滤网61上端部与通道11的内周壁卡设连接,过滤网61的另一端延伸至过滤支管6的底部,与过滤支管6的底部相固定,过滤网61下部的外壁与过滤支管6内壁相接触,防止杂质进入两者的间隙中。由于过滤支管6是垂直于通道11的轴线设置的,当介质在通道11中流通时,通过流体的机械能守恒定律,即等高流动时,流速大,压力就小,通道11内,介质的流速较大,而介质在过滤支管5内的流速很小,几乎是静止的,故介质在通道11流通过程中,其压力大于介质在过滤支管6中,所以,过滤后的介质被在压力的作用下沉积在过滤支管6底部,不会随着介质的流通向上运动而堵塞流道,保证了通道11的畅通。从而在使用的过程中,过滤后的杂质始终沉积在过滤支管6底部,从而经过阀体通道11及阀瓣2内的介质均为干净的,不存在杂质。当长期使用时,不会有杂质在阀瓣2与通道11的接触面处沉积,不会对阀瓣2的止回造成影响。在突然停水或是阀体故障等情况时,不会出现介质内的杂质附着在通道与阀瓣2接触面的情况,保证阀体1的迅速止回。长时间使用亦不会出现杂质在通道内沉积的现象,使用寿命长。
于本实施例中过滤网采用板体结构,如图1、3所示,过滤网61将过滤支管6沿纵向一分为二,过滤网61上部卡设于通道内壁上的卡槽内,板状结构的过滤网61,大大增加了流通面积,提高了过滤效率。然而在过滤网61的长期使用过程中,下部会发生偏转,这样会使得过滤网61与过滤支管6内壁出现缝隙,导致杂质从缝隙中穿过,影响过滤效果。所以,可以在过滤网61的两侧面各设置一与过滤网成十字交叉结构的翼片615,使得翼片615的外侧壁与过滤支管内壁相切,能有效避免过滤网61下部偏转现象,在长期使用过程中均不会发生偏转,保障过滤效率,延长使用寿命。
在其他实施例中过滤网还可以是其他形状,例如管状,如图4所示,所述管状过滤网61上对应介质进口处开设有一开口611,杂质从该开口处流进过滤网61,并向过滤网61底部沉淀。进一步的,为了对过滤网进行固定,防止随着介质流通而发生旋转而使开口611发生偏转,导致介质无法进入到过滤支管6内;故而我们在所述过滤网上设置一定位凹槽612,过滤支管底壁设有与该定位凹槽612相配合的定位凸部613,安装时,将定位凹槽与与定位凸部相互卡合定位,使得开口611始终朝向通道的进口侧设置,保证了过滤的不间断进行。
在使用过程中发现,过滤支管需要经常进行拆卸,清理其内的杂质从而保证阀体的使用正常,否则其内杂质过多容易造成通道11的堵塞,使得阀体1无法正常运作。但是在日常拆除的过程中发现,由于无法直接判断出过滤支管6内的杂质情况,很容易造成不必要的拆除。因此,可将该过滤支管6设置为可视型,如图2所示,将所述过滤支管6设置成至少部分为透明结构,便于随时观察阀体1内过滤的杂质量,当止回阀使用一段时间后,我们可以通过该透明结构的过滤支管6来观察阀体1内杂质的沉积情况,当沉积量较多时,我们再进行拆卸,减少了不必要的拆装,节约了成本。
具体的,如图3、4所示,过滤支管6包括与阀体呈一体结构的连接管体62和由玻璃制成的透明盖体63,连接管体与盖体可拆卸连接。透明盖体63上端部连接一锁紧螺母64,通过该锁紧螺母实现与连接管体62的可拆卸连接,锁紧螺母上端与连接管体62下端部螺纹连接;透明盖体63的外壁上与锁紧螺母64接触处开设一环形凸肩631,锁紧螺母64的内侧设有与该环形凸肩相配合的挡沿641。安装时,将透明盖体63的下部穿过锁紧螺母,锁紧螺母的挡沿641与环形凸肩相配合,使得透明盖体被固定在锁紧螺母下部;继而锁紧螺母上部与连接管体62螺纹连接;为了增加密封性,可以在连接管体62与锁紧螺母之间设置一密封垫圈66。当过滤阀使用一段时间后,我们可以通过该透明盖体63来观察过滤支管6内杂质的沉积情况;若杂质沉积量较大需要清理时,首先关闭进水管道,继而旋转锁紧螺母,即可方便快速地使之与连接管体62分离,最后将透明盖体63内的杂质倒出来重新安装回去即可;安装拆卸方便,无需专业人员操作,节约了成本;同时通过透明盖体63的结构,可实时观察过滤支管6内的杂质量,适时进行清理,避免了不必要的损失。
所述透明盖体63还可以是由透明塑料制成,故而透明盖体63可以直接与连接管体62螺纹连接;而本实施例中采用了玻璃材质,故而透明盖体与连接管体之间无法直接连接,因此,我们在所述透明盖体63上端部设置一限位凸部632,在连接管体62下端部设置与该限位凸部632相配合的限位凹孔622,密封垫圈66上设有供所述限位凸部穿出的通孔661;安装时,将透明盖体套入锁紧螺母后,透明盖体上的限位凸部632依次插入通孔661、限位凹孔622,再将锁紧螺母旋紧即可。限位凸部632与限位凹孔622两者的配合,使得透明盖体的位置被固定。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种过滤式止回阀,包括阀体(1)、阀瓣(2)及与阀体(1)连接的阀帽(3),所述阀体(1)内形成有供介质流通的通道(11),该阀瓣(2)通过介质的压力可开合的设于阀体(1)内,通道(11)由阀瓣(2)密封面相密封,其特征在于:所述阀瓣(2)前侧设置有一过滤支管(6),该过滤支管(6)与所述通道(11)相连通,过滤支管(6)内设有一过滤网(61)。
2.根据权利要求1所述的过滤式止回阀,其特征在于:所述过滤支管(6)至少部分为透明结构。
3.根据权利要求1所述的过滤式止回阀,其特征在于:所述过滤支管(6)的轴线垂直于所述通道(11)的轴线,过滤支管(6)包括与阀体(1)呈一体结构的连接管体(62)和由透明材质制成的透明盖体(63),连接管体(62)与盖体(63)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的过滤式止回阀,其特征在于:所述透明盖体(63)上端部通过一锁紧螺母(64)与连接管体(62)可拆卸连接,透明盖体(63)的外壁上与锁紧螺母(64)接触处设有一环形凸肩(631),锁紧螺母(64)的内侧设有与环形凸肩(631)相配合的挡沿(641)。
5.根据权利要求1所述的过滤式止回阀,其特征在于:所述过滤网(61)上部卡接于通道(11)周壁,下部延伸至过滤支管(6)底部。
6.根据权利要求5所述的过滤式止回阀,其特征在于:所述过滤网(61)为板状结构,过滤网的两侧面设置有翼片(615)。
7.根据权利要求5所述的过滤式止回阀,其特征在于:所述过滤网(61)为管状结构,过滤网(61)上对应于通道(11)进口侧设有用于供杂质通过的开口(611)。
8.根据权利要求3所述的过滤式止回阀,其特征在于:所述过滤网上设有定位凹槽(612),过滤支管底壁设有与该定位凹槽相配合的定位凸部(613),所述透明盖体(63)上端部设有一限位凸部(632),连接管体(62)下端部设有与该限位凸部(632)相配合的限位凹孔(622)。
9.根据权利要求8所述的过滤式止回阀,其特征在于:所述透明盖体与连接体之间设有密封垫圈(66),该密封垫圈上设有供所述限位凸部(632)穿出的通孔(661)。
10.根据权利要求1所述的过滤式止回阀,其特征在于:所述阀体(1)内壁的两侧各设有一卡槽,阀瓣(2)上部的两侧分别设有与该卡槽相配合的凸轴(21),阀瓣(2)于阀体(1)内以两凸轴为中心做往复旋转运动。
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