CN213117607U - 一种涡旋空压机单向阀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及单向阀技术领域，公开了一种涡旋空压机单向阀装置，包括本体，本体的左右两端分别开有出气口和进气口，本体内部的中部固定连接有隔板，隔板的周围开有通道，通道贯通本体两端进气口和出气口，通道设有四个，四个通道贯穿隔板的四周，隔板的右侧设有阀芯，阀芯周围的表面固定连接有滑块。该实用新型通过在阀芯一侧的隔板上设置限位杆，然后阀芯的中部与限位杆滑动连接，并且阀芯的外壁设置滑块，滑块与隔板中部凹槽内壁的滑槽滑动连接，从而使阀芯的工作的时候不会与本体的内壁之间产生缝隙，从而使装置的寿命提高，在阀芯的右侧设置密封垫和密封圈，提高密封度，使气体不会回流。
Description
技术领域
本实用新型涉及单向阀技术领域，具体为一种涡旋空压机单向阀装置。
背景技术
空压机就是空气压缩机的简称，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复阀芯式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。
现有的空压机单向阀的不足为：单向阀内的阀芯容易发生偏移，偏移会导致阀芯与阀体的内壁之间产生缝隙，从而会影响密封性，导致气体回流。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种涡旋空压机单向阀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涡旋空压机单向阀装置，包括本体，所述本体的左右两端分别开有出气口和进气口，所述本体内部的中部固定连接有隔板，所述隔板的中部开有凹槽，所述隔板的周围开有通道，所述通道贯通本体进气口和出气口，所述通道设有四个，四个所述通道贯穿隔板的四周，所述隔板的右侧设有阀芯，所述阀芯周围的表面固定连接有滑块，所述滑块的一侧在隔板中部凹槽的内壁开有滑槽，所述滑块与隔板中部凹槽内壁的滑槽滑动连接，所述隔板中部凹槽的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的右端贯穿阀芯的中部与阀芯滑动连接，所述限位杆的右端与进气口内部的限位板的左侧固定连接，所述阀芯的左侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接在隔板中部的凹槽内，所述阀芯的右侧固定连接有密封垫，所述密封垫的周围在阀芯的右侧固定连接有密封圈，所述密封圈的右侧在本体的内壁固定连接有密封筋条，所述密封圈的右侧在本体的内壁固定连接有密封环槽，所述密封圈与密封环槽卡接，所述密封垫的右侧与密封筋条的左侧紧密贴合，所述限位板的周围开有四个进气通口。
优选的，所述本体两端的进气口和出气口的外壁均设有外螺纹。
优选的，所述本体中部设有圆弧形凸起。
优选的，所述阀芯周围的滑块和隔板中部凹槽内壁的滑槽至少设有四个。
优选的，所述进气口内部的限位板与本体为一体成型设计。
优选的，所述阀芯右侧形状为半圆形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该实用新型通过在阀芯一侧的隔板上设置限位杆，然后阀芯的中部与限位杆滑动连接，并且阀芯的外壁设置滑块，滑块与隔板中部凹槽内壁的滑槽滑动连接，从而使阀芯的工作的时候不会与本体的内壁之间产生缝隙，从而使装置的寿命提高，并且在阀芯的右侧设置密封垫和密封圈，然后密封垫和密封圈分别与密封筋条和密封环槽紧密贴合，双重的密封措施，使密封性大大提高，从而提高整体的密封度，使气体不会回流；
(2)该实用新型通过在本体的左右两侧并且位于进气口和出气口的外壁上设置外螺纹，从而方便装置的安装，将本体的中部设置适当大小的凸起，可以提高通道的直径，从而使气体流通更加顺畅。
附图说明
图1为本实用新型正视图的剖视图；
图2为图1A的局部放大图；
图3为图1B的局部放大图；
图4为本实用新型右视图；
图5为本实用新型本体中部的剖视图；
图6为本实用新型进气过程示意图。
图中：1本体、2出气口、3进气口、4外螺纹、5隔板、6通道、7阀芯、8滑块、9滑槽、10限位杆、11压缩弹簧、12密封垫、13密封圈、14密封环槽、15密封筋条、16限位板、17进气通口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种涡旋空压机单向阀装置，包括本体1，本体1中部设有圆弧形凸起，通过在本体1的左右两侧并且位于进气口3和出气口2的外壁上设置外螺纹，从而方便装置的安装，将本体1的中部设置适当大小的凸起，可以提高通道6的直径，从而使气体流通更加顺畅，本体1的左右两端分别开有出气口2和进气口3，本体1两端的进气口3和出气口2的外壁均设有外螺纹4，本体1内部的中部固定连接有隔板5，隔板5的中部开有凹槽，隔板5的周围开有通道6，通道6贯通本体1两端的进气口3和出气口2，通道6设有四个，四个通道6贯穿隔板5的四周，隔板5的右侧设有阀芯7，阀芯7右侧形状为半圆形，阀芯7周围的表面固定连接有滑块8，滑块8的一侧在隔板5中部凹槽的内壁开有滑槽9，滑块8与隔板5中部凹槽内壁的滑槽9滑动连接，阀芯7周围的滑块8和隔板5中部凹槽内壁的滑槽9至少设有四个，隔板5中部凹槽的内部固定连接有限位杆10，限位杆10的右端贯穿阀芯7的中部与阀芯7滑动连接，限位杆10的右端与进气口3内部的限位板16的左侧固定连接，进气口3内部的限位板16与本体1为一体成型设计，阀芯7的左侧固定连接有压缩弹簧11，压缩弹簧11的另一端固定连接在隔板5中部的凹槽内，阀芯7的右侧固定连接有密封垫12，密封垫12的周围在阀芯7的右侧固定连接有密封圈13，密封圈13的右侧在本体1的内壁固定连接有密封筋条15，密封圈13的右侧在本体1的内壁固定连接有密封环槽14，密封圈13与密封环槽14卡接，密封垫12的右侧与密封筋条15的左侧紧密贴合，通过在阀芯7一侧的隔板5上设置限位杆10，然后阀芯7的中部与限位杆10滑动连接，并且阀芯7的外壁设置滑块8，滑块8与隔板中部凹槽内壁的滑槽9滑动连接，从而使阀芯7的工作的时候不会与本体1的内壁之间产生缝隙，从而使装置的寿命提高，并且在阀芯7的右侧设置密封垫12和密封圈13，然后密封垫12和密封圈13分别与密封筋条15和密封环槽14紧密贴合，双重的密封措施，使密封性大大提高，从而提高整体的密封度，使气体不会回流，限位板16的周围开有四个进气通口17。
工作原理：当本实用新型使用时，气体通过进气口，然后推动阀芯，然后使通道将进气口和出气口连通，同时由于压缩弹簧的作用，气体不会从出气口往进气口流通，在阀芯一侧的隔板上设置限位杆，然后阀芯的中部与限位杆滑动连接，并且阀芯的外壁设置滑块，滑块与隔板中部凹槽内壁的滑槽滑动连接，从而使阀芯的工作的时候不会与本体的内壁之间产生缝隙，从而使装置的寿命提高，并且在阀芯的右侧设置密封垫和密封圈，然后密封垫和密封圈分别与密封筋条和密封环槽紧密贴合，双重的密封措施，使密封性大大提高，从而提高整体的密封度，使气体不会回流，在本体的左右两侧并且位于进气口和出气口的外壁上设置外螺纹，从而方便装置的安装，将本体的中部设置适当大小的凸起，可以提高通道的直径，从而使气体流通更加顺畅。
综上所述，本实用新型通过在阀芯7一侧的隔板5上设置限位杆10，然后阀芯7的中部与限位杆10滑动连接，并且阀芯7的外壁设置滑块8，滑块8与隔板中部凹槽内壁的滑槽9滑动连接，从而使阀芯7的工作的时候不会与本体1的内壁之间产生缝隙，从而使装置的寿命提高，并且在阀芯7的右侧设置密封垫12和密封圈13，然后密封垫12和密封圈13分别与密封筋条15和密封环槽14紧密贴合，双重的密封措施，使密封性大大提高，从而提高整体的密封度，使气体不会回流，通过在本体1的左右两侧并且位于进气口3和出气口2的外壁上设置外螺纹，从而方便装置的安装，将本体1的中部设置适当大小的凸起，可以提高通道6的直径，从而使气体流通更加顺畅。
Claims (6)
1.一种涡旋空压机单向阀装置，包括本体(1)，所述本体(1)的左右两端分别开有出气口(2)和进气口(3)，其特征在于：所述本体(1)内部的中部固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)的中部开有凹槽，所述隔板(5)的周围开有通道(6)，所述通道(6)贯通本体(1)两端的进气口(3)和出气口(2)，所述通道(6)设有四个，四个所述通道(6)贯穿隔板(5)的四周，所述隔板(5)的右侧设有阀芯(7)，所述阀芯(7)周围的表面固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)的一侧在隔板(5)中部凹槽的内壁开有滑槽(9)，所述滑块(8)与隔板(5)中部凹槽内壁的滑槽(9)滑动连接，所述隔板(5)中部凹槽的内部固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的右端贯穿阀芯(7)的中部与阀芯(7)滑动连接，所述限位杆(10)的右端与进气口(3)内部的限位板(16)的左侧固定连接，所述阀芯(7)的左侧固定连接有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)的另一端固定连接在隔板(5)中部的凹槽内，所述阀芯(7)的右侧固定连接有密封垫(12)，所述密封垫(12)的周围在阀芯(7)的右侧固定连接有密封圈(13)，所述密封圈(13)的右侧在本体(1)的内壁固定连接有密封筋条(15)，所述密封圈(13)的右侧在本体(1)的内壁固定连接有密封环槽(14)，所述密封圈(13)与密封环槽(14)卡接，所述密封垫(12)的右侧与密封筋条(15)的左侧紧密贴合，所述限位板(16)的周围开有四个进气通口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种涡旋空压机单向阀装置，其特征在于：所述本体(1)两端的进气口(3)和出气口(2)的外壁均设有外螺纹(4)。
3.根据权利要求1所述的一种涡旋空压机单向阀装置，其特征在于：所述本体(1)中部设有圆弧形凸起。
4.根据权利要求1所述的一种涡旋空压机单向阀装置，其特征在于：所述阀芯(7)周围的滑块(8)和隔板(5)中部凹槽内壁的滑槽(9)至少设有四个。
5.根据权利要求1所述的一种涡旋空压机单向阀装置，其特征在于：所述进气口(3)内部的限位板(16)与本体(1)为一体成型设计。
6.根据权利要求1所述的一种涡旋空压机单向阀装置，其特征在于：所述阀芯(7)右侧形状为半圆形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021041821.7U CN213117607U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种涡旋空压机单向阀装置 |
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| CN202021041821.7U CN213117607U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种涡旋空压机单向阀装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213117607U true CN213117607U (zh) | 2021-05-04 |
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| CN202021041821.7U Active CN213117607U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种涡旋空压机单向阀装置 |
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| CN (1) | CN213117607U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113606146A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-11-05 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种吸气止回组件及包括其的涡旋压缩机 |
| CN115045631A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-09-13 | 帕特恩(大庆)石油科技有限公司 | 抽油机井口高分子复合颗粒多级密封智能保护装置 |
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- 2020-06-09 CN CN202021041821.7U patent/CN213117607U/zh active Active
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