CN213117307U - 一种易拆装式塑料拖链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易拆装式塑料拖链，包括塑料拖链框架和塑料拖链接头，所述塑料拖链框架两端均安装有塑料拖链接头，所述塑料拖链接头两侧壁均开设有装配槽，所述装配槽内部中间位置开设有导向孔，所述导向孔分别包括圆型定位孔、锥形定位槽和橡胶块，所述圆型定位孔导通连接在锥形定位槽的开口端位置，所述橡胶块固定连接在锥形定位槽内部底端，所述装配槽内部粘接有防偏位组件。本实用新型通过在装配槽内部开设导向孔，导向孔的圆型定位孔对连接件进行限位，锥形定位槽对连接件的插接端进行导向，圆型定位孔和锥形定位槽分别对连接件限位和导向，方便快速插接定位，通过防偏位组件提高装配槽与连接件的摩擦力，提高稳定性。

Description

一种易拆装式塑料拖链

技术领域

本实用新型涉及拖链技术领域，具体为一种易拆装式塑料拖链。

背景技术

塑料拖链顾名思义是一种的拖链类型。按照结构可分为桥式塑料拖链与全封闭塑料拖链；按照型号分为小型拖链、一般型拖链与大型拖链；按照噪音系数可分为普通拖链与静音拖链；按照形式可分为普通拖链、并联拖链、S型拖链；按原料分为原包塑料和再生塑料等。

拖链外形似坦克链，由众多的单元链接组成，链接之间转动自如。相同系列的拖链的内高、外高、节距相同，拖链内宽、弯曲半径R可有不同的选择。

但是，现有的塑料拖链在使用的时候存在以下缺点：

1、塑料拖链的接头处多是配套安装连接件，在安装的时候，安装人员先把连接件放置在接头表面，然后再使用锁紧件贯穿连接件，锁紧件的贯穿端插接在接头处，从而锁紧固定，在安装的时候，连接件不能快速的定位在接头处，操作麻烦，需要对连接件的位置进行多次调节，安装过程费时费力；

2、连接件与接头连接处不具备防护保护功能，容易出现磨损或者侧滑的现象，降低使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易拆装式塑料拖链，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料拖链在使用的时候，塑料拖链的接头处多是配套安装连接件，在安装的时候，安装人员先把连接件放置在接头表面，然后再使用锁紧件贯穿连接件，锁紧件的贯穿端插接在接头处，从而锁紧固定，在安装的时候，连接件不能快速的定位在接头处，操作麻烦，需要对连接件的位置进行多次调节，安装过程费时费力；连接件与接头连接处不具备防护保护功能，容易出现磨损或者侧滑的现象，降低使用效果的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种易拆装式塑料拖链，包括塑料拖链框架和塑料拖链接头，所述塑料拖链框架两端均安装有塑料拖链接头，所述塑料拖链接头两侧壁均开设有装配槽，所述装配槽内部中间位置开设有导向孔，所述导向孔分别包括圆型定位孔、锥形定位槽和橡胶块，所述圆型定位孔导通连接在锥形定位槽的开口端位置，所述橡胶块固定连接在锥形定位槽内部底端，所述装配槽内部粘接有防偏位组件，所述装配槽内部对称开设有螺纹槽，通过在装配槽内部开设导向孔，导向孔的圆型定位孔对连接件进行限位，锥形定位槽对连接件的插接端进行导向，圆型定位孔和锥形定位槽分别对连接件限位和导向，方便快速插接定位，通过防偏位组件提高装配槽与连接件的摩擦力，提高稳定性。

进一步的，所述螺纹槽对称设置在导向孔两侧，所述螺纹槽的内径小于圆型定位孔的内径，导向孔的设置主要用于对连接件快速定位，连接件内壁插接在装配槽内部的时候，导向孔的圆型定位孔对连接件进行限位，推动连接件，锥形定位槽对连接件的插接端进行导向，圆型定位孔和锥形定位槽分别对连接件限位和导向，方便快速插接定位。

进一步的，所述装配槽内壁填充有金属框，所述金属框与装配槽固定连接，通过金属框对装配槽内壁进行加固，提高装配槽的耐磨损性能，防止变形，延长使用寿命。

进一步的，所述防偏位组件分别包括橡胶垫、空腔、弹性球和凸点胶垫，所述橡胶垫内部开设空腔，所述空腔内部活动连接弹性球，所述橡胶垫上表面一体成型有凸点胶垫，防偏位组件对连接件进行辅助支撑，当连接件插接在装配槽内壁的时候，凸点胶垫配合橡胶垫使用，增大与连接件的摩擦力，防止侧滑和偏位，提高稳定性。

进一步的，所述空腔和弹性球均为若干个，且一一对应，空腔和弹性球的设置，有效的增大了防偏位组件的形变量，提高使用效果。

进一步的，所述防偏位组件位于导向孔和螺纹槽两侧，通过导向孔对连接件进行导向和定位，通过螺纹槽便于安装人员插接并固定锁紧件，实现安装固定。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型装配槽内部中间位置开设有导向孔，导向孔分别包括圆型定位孔、锥形定位槽和橡胶块，导向孔的设置主要用于对连接件快速定位，连接件内壁插接在装配槽内部的时候，导向孔的圆型定位孔对连接件进行限位，推动连接件，锥形定位槽对连接件的插接端进行导向，圆型定位孔和锥形定位槽分别对连接件限位和导向，方便快速插接定位。

2、本实用新型装配槽内部粘接有防偏位组件，防偏位组件分别包括橡胶垫、空腔、弹性球和凸点胶垫，橡胶垫内部开设空腔，空腔内部活动连接弹性球，橡胶垫上表面一体成型有凸点胶垫，防偏位组件对连接件进行辅助支撑，当连接件插接在装配槽内壁的时候，凸点胶垫配合橡胶垫使用，增大与连接件的摩擦力，防止侧滑和偏位，提高稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的塑料拖链框架和塑料拖链接头连接结构示意图；

图3是本实用新型的塑料拖链接头与装配槽结构示意图；

图4是本实用新型的防偏位组件结构示意图；

图中：1、塑料拖链框架；2、塑料拖链接头；3、装配槽；4、金属框；5、防偏位组件；501、橡胶垫；502、空腔；503、弹性球；504、凸点胶垫；6、螺纹槽；7、导向孔；701、圆型定位孔；702、锥形定位槽；703、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种易拆装式塑料拖链，包括塑料拖链框架1和塑料拖链接头2，所述塑料拖链框架1两端均安装有塑料拖链接头2，所述塑料拖链接头2两侧壁均开设有装配槽3，所述装配槽3内部中间位置开设有导向孔7，所述导向孔7分别包括圆型定位孔701、锥形定位槽702和橡胶块703，所述圆型定位孔701导通连接在锥形定位槽702的开口端位置，所述橡胶块703固定连接在锥形定位槽702内部底端，所述装配槽3内部粘接有防偏位组件5，所述装配槽3内部对称开设有螺纹槽6。

所述螺纹槽6对称设置在导向孔7两侧，所述螺纹槽6的内径小于圆型定位孔701的内径，导向孔7的设置主要用于对连接件快速定位，连接件内壁插接在装配槽3内部的时候，导向孔7的圆型定位孔701对连接件进行限位，推动连接件，锥形定位槽702对连接件的插接端进行导向，圆型定位孔701和锥形定位槽702分别对连接件限位和导向，方便快速插接定位。

所述装配槽3内壁填充有金属框4，所述金属框4与装配槽3固定连接，通过金属框4对装配槽3内壁进行加固，提高装配槽3的耐磨损性能，防止变形，延长使用寿命。

所述防偏位组件5分别包括橡胶垫501、空腔502、弹性球503和凸点胶垫504，所述橡胶垫501内部开设空腔502，所述空腔502内部活动连接弹性球503，所述橡胶垫501上表面一体成型有凸点胶垫504，防偏位组件5对连接件进行辅助支撑，当连接件插接在装配槽3内壁的时候，凸点胶垫504配合橡胶垫501使用，增大与连接件的摩擦力，防止侧滑和偏位，提高稳定性。

所述空腔502和弹性球503均为若干个，且一一对应，空腔502和弹性球503的设置，有效的增大了防偏位组件5的形变量，提高使用效果。

所述防偏位组件5位于导向孔7和螺纹槽6两侧，通过导向孔7对连接件进行导向和定位，通过螺纹槽6便于安装人员插接并固定锁紧件，实现安装固定。

本实用新型的工作原理：塑料拖链接头2两侧壁均开设有装配槽3，装配槽3内部中间位置开设有导向孔7，导向孔7分别包括圆型定位孔701、锥形定位槽702和橡胶块703，导向孔7的设置主要用于对连接件快速定位，连接件内壁插接在装配槽3内部的时候，导向孔7的圆型定位孔701对连接件进行限位，推动连接件，锥形定位槽702对连接件的插接端进行导向，圆型定位孔701和锥形定位槽702分别对连接件限位和导向，方便快速插接定位；装配槽3内部粘接有防偏位组件5，防偏位组件5分别包括橡胶垫501、空腔502、弹性球503和凸点胶垫504，橡胶垫501内部开设空腔502，空腔502内部活动连接弹性球503，橡胶垫501上表面一体成型有凸点胶垫504，防偏位组件5对连接件进行辅助支撑，当连接件插接在装配槽3内壁的时候，凸点胶垫504配合橡胶垫501使用，增大与连接件的摩擦力，防止侧滑和偏位，提高稳定性；装配槽3内壁填充有金属框4，金属框4与装配槽3固定连接，通过金属框4对装配槽3内壁进行加固，提高装配槽3的耐磨损性能，防止变形，延长使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种易拆装式塑料拖链，包括塑料拖链框架(1)和塑料拖链接头(2)，所述塑料拖链框架(1)两端均安装有塑料拖链接头(2)，其特征在于：所述塑料拖链接头(2)两侧壁均开设有装配槽(3)，所述装配槽(3)内部中间位置开设有导向孔(7)，所述导向孔(7)分别包括圆型定位孔(701)、锥形定位槽(702)和橡胶块(703)，所述圆型定位孔(701)导通连接在锥形定位槽(702)的开口端位置，所述橡胶块(703)固定连接在锥形定位槽(702)内部底端，所述装配槽(3)内部粘接有防偏位组件(5)，所述装配槽(3)内部对称开设有螺纹槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种易拆装式塑料拖链，其特征在于：所述螺纹槽(6)对称设置在导向孔(7)两侧，所述螺纹槽(6)的内径小于圆型定位孔(701)的内径。

3.根据权利要求1所述的一种易拆装式塑料拖链，其特征在于：所述装配槽(3)内壁填充有金属框(4)，所述金属框(4)与装配槽(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种易拆装式塑料拖链，其特征在于：所述防偏位组件(5)分别包括橡胶垫(501)、空腔(502)、弹性球(503)和凸点胶垫(504)，所述橡胶垫(501)内部开设空腔(502)，所述空腔(502)内部活动连接弹性球(503)，所述橡胶垫(501)上表面一体成型有凸点胶垫(504)。

5.根据权利要求4所述的一种易拆装式塑料拖链，其特征在于：所述空腔(502)和弹性球(503)均为若干个，且一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种易拆装式塑料拖链，其特征在于：所述防偏位组件(5)位于导向孔(7)和螺纹槽(6)两侧。

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