CN213116719U - 一种具有散热结构的泵体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有散热结构的泵体，包括底板，底板顶部外壁上开有等距离分布的滑槽，滑槽内滑动安装有缓冲机构，缓冲机构包括滑板，滑槽内套接有限位环，限位环位于滑板上方，滑板顶部外壁上焊接有连接杆，连接杆位于限位环上方的外壁上套设有弹簧，连接杆外壁上套接有挤压环，连接杆上方设有连接板，连接板顶部通过螺栓连接有泵体，泵体输出轴通过联轴器连接有传动轴，底板顶部两端外壁上分别焊接有第一支撑板和第二支撑板，第二支撑板上部开有安装槽，安装槽内壁上焊接有支撑柱，第一支撑板一侧外壁上通过轴承连接有旋转轴。本实用新型降低了离心泵的振动幅度，提高了离心泵的使用，提高了离心泵的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心泵技术领域，尤其涉及一种具有散热结构的泵体。
背景技术
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
现有的离心泵上的电机在运转时会产生的大量热量，如果仅靠离心泵上的电机风扇进行散热，会出现热量散发不及时，导致泵体发热降低离心泵的使用寿命，同时，离心泵在运转时会产生振动，导致离心泵输出轴损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有散热结构的泵体。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有散热结构的泵体，包括底板，所述底板顶部外壁上开有等距离分布的滑槽，且滑槽内滑动安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括滑板，所述滑槽内套接有限位环，且限位环位于滑板上方，所述滑板顶部外壁上焊接有连接杆，所述连接杆位于限位环上方的外壁上套设有弹簧，所述连接杆外壁上套接有挤压环，所述连接杆上方设有连接板，且连接板底部焊接于连接杆顶端外壁上，所述连接板顶部通过螺栓连接有泵体，所述泵体输出轴通过联轴器连接有传动轴，所述底板顶部两端外壁上分别焊接有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板上部开有安装槽，且安装槽内壁上焊接有支撑柱，所述第一支撑板一侧外壁上通过轴承连接有旋转轴，且旋转轴远离第一支撑板一端外壁通过轴承连接于支撑柱一侧外壁上，所述旋转轴靠近第一支撑板一端外壁上套接有第一扇叶，且旋转轴位于第二支撑板上的安装槽内部一端外壁上套接有第二扇叶，所述传动轴外壁上套接有皮带轮，且旋转轴外壁上套接有从动皮带轮，皮带轮通过皮带与从动皮带轮形成传动配合。
优选的，所述底板底部两端外壁上焊接有“L”形结构的固定板，且固定板顶部外壁上连接有紧固螺栓。
优选的，所述滑板与滑槽底部内壁之间的距离大小为1-2cm。
优选的，所述挤压环外径大小与滑槽内径大小相适配，且挤压环与滑槽形成滑动配合。
优选的，所述第一支撑板一侧外壁上开有等距离分布的进风口，且第二支撑板下部外壁上开有等距离分布的出风口。
优选的，所述泵体连接有开关，且开关连接有电源线。
本实用新型的有益效果为：
1、底部设有缓冲机构，打开离心泵开关，离心泵上的电机运转时产生的振动会使连接板挤压连接杆，连接杆向下移动挤压弹簧，连接杆下降带动滑板下降，滑板离滑槽底部内壁1-2cm，使得滑板在小范围内进行移动，降低了离心泵的振动幅度，提高了离心泵的使用；
2、离心泵运转时，电机的输出轴转动带动传动轴转动，传动轴通过皮带带动旋转轴转动，旋转轴带动第一扇叶和第二扇叶转动，对离心泵运转时产生的热量进行散发，提高了离心泵的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有散热结构的泵体的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有散热结构的泵体的缓冲机构结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有散热结构的泵体的第二支撑板结构示意图。
图中：1底板、2固定板、3滑槽、4滑板、5限位环、6连接杆、7弹簧、8挤压环、9连接板、10泵体、11传动轴、12第一支撑板、13第二支撑板、14支撑柱、15旋转轴、16第一扇叶、17第二扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种具有散热结构的泵体，包括底板1，所述底板1底部两端外壁上焊接有“L”形结构的固定板2，且固定板2顶部外壁上连接有紧固螺栓，所述底板1顶部外壁上开有等距离分布的滑槽3，且滑槽3内滑动安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括滑板4，所述滑板4与滑槽3底部内壁之间的距离大小为1-2cm，使得滑板在小范围内进行移动，所述滑槽3内套接有限位环5，且限位环5位于滑板4上方，所述滑板4顶部外壁上焊接有连接杆6，所述连接杆6位于限位环5上方的外壁上套设有弹簧7，所述连接杆6外壁上套接有挤压环8，所述挤压环8外径大小与滑槽3内径大小相适配，且挤压环8与滑槽3形成滑动配合，降低了离心泵的振动幅度，提高了离心泵的使用，所述连接杆6上方设有连接板9，且连接板9底部焊接于连接杆6顶端外壁上，所述连接板9顶部通过螺栓连接有泵体10，所述泵体10输出轴通过联轴器连接有传动轴11，所述底板1顶部两端外壁上分别焊接有第一支撑板12和第二支撑板13，所述第一支撑板12一侧外壁上开有等距离分布的进风口，且第二支撑板13下部外壁上开有等距离分布的出风口，所述第二支撑板13上部开有安装槽，且安装槽内壁上焊接有支撑柱14，所述第一支撑板12一侧外壁上通过轴承连接有旋转轴15，且旋转轴15远离第一支撑板12一端外壁通过轴承连接于支撑柱14一侧外壁上，所述旋转轴15靠近第一支撑板12一端外壁上套接有第一扇叶16，且旋转轴15位于第二支撑板13上的安装槽内部一端外壁上套接有第二扇叶17，所述传动轴11外壁上套接有皮带轮，且旋转轴15外壁上套接有从动皮带轮，皮带轮通过皮带与从动皮带轮形成传动配合，提高了离心泵的散热效果，所述泵体10连接有开关，且开关连接有电源线。
工作原理：打开泵体10开关，泵体10上的电机运转时产生的振动会使连接板9挤压连接杆6，连接杆6向下移动挤压弹簧7，连接杆6下降带动滑板4下降，滑板4离滑槽3底部内壁1-2cm，使得滑板4在小范围内进行移动，降低了泵体10的振动幅度，泵体10运转时，电机的输出轴转动带动传动轴11转动，传动轴11通过皮带带动旋转轴15转动，旋转轴15带动第一扇叶16和第二扇叶17转动，对泵体10运转时产生的热量进行散发。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有散热结构的泵体，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁上开有等距离分布的滑槽(3)，且滑槽(3)内滑动安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括滑板(4)，所述滑槽(3)内套接有限位环(5)，且限位环(5)位于滑板(4)上方，所述滑板(4)顶部外壁上焊接有连接杆(6)，所述连接杆(6)位于限位环(5)上方的外壁上套设有弹簧(7)，所述连接杆(6)外壁上套接有挤压环(8)，所述连接杆(6)上方设有连接板(9)，且连接板(9)底部焊接于连接杆(6)顶端外壁上，所述连接板(9)顶部通过螺栓连接有泵体(10)，所述泵体(10)输出轴通过联轴器连接有传动轴(11)，所述底板(1)顶部两端外壁上分别焊接有第一支撑板(12)和第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)上部开有安装槽，且安装槽内壁上焊接有支撑柱(14)，所述第一支撑板(12)一侧外壁上通过轴承连接有旋转轴(15)，且旋转轴(15)远离第一支撑板(12)一端外壁通过轴承连接于支撑柱(14)一侧外壁上，所述旋转轴(15)靠近第一支撑板(12)一端外壁上套接有第一扇叶(16)，且旋转轴(15)位于第二支撑板(13)上的安装槽内部一端外壁上套接有第二扇叶(17)，所述传动轴(11)外壁上套接有皮带轮，且旋转轴(15)外壁上套接有从动皮带轮，皮带轮通过皮带与从动皮带轮形成传动配合。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的泵体，其特征在于，所述底板(1)底部两端外壁上焊接有“L”形结构的固定板(2)，且固定板(2)顶部外壁上连接有紧固螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的泵体，其特征在于，所述滑板(4)与滑槽(3)底部内壁之间的距离大小为1-2cm。
4.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的泵体，其特征在于，所述挤压环(8)外径大小与滑槽(3)内径大小相适配，且挤压环(8)与滑槽(3)形成滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的泵体，其特征在于，所述第一支撑板(12)一侧外壁上开有等距离分布的进风口，且第二支撑板(13)下部外壁上开有等距离分布的出风口。
6.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的泵体，其特征在于，所述泵体(10)连接有开关，且开关连接有电源线。
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