CN213116365U - 一种抬移式组合顶梁液压支架 - Google Patents

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郑华
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Dongtai Yingchun Automobile Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种抬移式组合顶梁液压支架,包括顶梁和掩护梁,所述掩护梁上端外表面前后两侧位置焊接有导流隔板,所述掩护梁的一侧位置设置有延伸板,且掩护梁与延伸板之间铰接有第一铰链,两个所述导流隔板之间设置有侧隔板和刮板,所述侧隔板一侧外表面固定连接有液压泵,所述液压泵的延伸端固定连接有刮板,所述导流隔板的前端外表面焊接有轴承,所述轴承的内部设置有转轴,所述转轴的外表面设置有限位环。本实用新型通过设置有一系列的结构使该装置便于对附着在掩护梁表面的煤层进行挤压和清理工作,同时避免了冒落的煤块直接落至地面易破碎的问题,便于工作人员后期对煤块的收集处理。

Description

一种抬移式组合顶梁液压支架
技术领域
本实用新型涉及液压支架技术领域,具体为一种抬移式组合顶梁液压支架。
背景技术
液压支架是煤矿综采设备中最重要的设备之一。其主要用于煤矿井下工作面开采支护顶板,保护设备和人员的安全,各种类型的煤矿液压支架主要包括结构件(伸缩梁、顶梁、掩护梁、前连杆、后连杆、底座、推移机构、其它辅助装置)、执行元件(立柱、推移千斤顶、平衡千斤顶、伸缩千斤顶、侧推千斤顶、抬底千斤顶等组成)、液压系统(阀类、过滤器、连接胶管、管路附件等)、电控系统(电源、控制器、传感器、连接电缆等)、连接件(销轴、导杆、拉杆、连接头以及固定零件)等。
但是现有的液压支架在使用过程中存在主要两点缺陷:一、掩护梁在防止冒落的煤块或矸石进入支架内的构件时,因为煤块常带有水分容易附着在掩护梁表面造成污染且难以清理,人工清理耗时耗力,同时冒落的煤块或矸石容易向四周无规律分散;二、当煤块从掩护梁上滑落后会有腾空的过程,而煤块掉落在地面上易造成其破碎且难以堆积收集。
为此,提出一种抬移式组合顶梁液压支架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抬移式组合顶梁液压支架,该装置当顶梁支护后进行地下开采时,便于对部分掉落的煤块或矸石进行整流向下,一定程度上防止其向四周无规律分散,同时能够对附着在掩护梁的上端外表面的煤层进行挤压清理工作,且能够对其进行挤压,减少煤层之间的水分,形成块状物,方便后期搬运处理,减少了人工成本,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抬移式组合顶梁液压支架,包括顶梁和掩护梁,所述掩护梁上端外表面前后两侧位置焊接有导流隔板,所述掩护梁的一侧位置设置有延伸板,且掩护梁与延伸板之间铰接有第一铰链,两个所述导流隔板之间设置有侧隔板和刮板,所述侧隔板一侧外表面固定连接有液压泵,所述液压泵的延伸端固定连接有刮板,所述导流隔板的前端外表面焊接有轴承,所述轴承的内部设置有转轴,所述转轴的外表面设置有限位环,所述限位环的外表面固定连接有液压缸,所述液压缸与延伸板之间铰接有第二铰链。
通过采用上述技术方案,当顶梁支护后进行地下开采时,便于对部分掉落的煤块或矸石进行整流向下,一定程度上防止其向四周无规律分散,同时能够对附着在掩护梁的上端外表面的煤块进行挤压清理工作,减少了人工成本。
优选的,所述侧隔板的内部贯穿开设有与液压泵延伸端相匹配的圆孔。
通过采用上述技术方案,便于液压泵延伸端的位置固定,长期使用过程中位置不易变动。
优选的,所述刮板为矩形结构,且其高度与导流隔板的高度相等。
通过采用上述技术方案,便于刮板对掩护梁上端外表面清理的同时,对导流隔板的内壁也能进行清理。
优选的,所述延伸板的长度大于侧隔板的高度,且其与掩护梁处于同一水平面。
通过采用上述技术方案,便于刮板推动清理掩护梁与延伸板上端外表面冒落附着的煤块。
优选的,所述顶梁的一侧位置远离刮板的上方设置有防护隔板,防护隔板与顶梁处于同一水平面。
通过采用上述技术方案,在顶梁护顶支护时,防护隔板阻隔上方冒落矸石掉落到侧隔板、液压泵与刮板上。
优选的,所述导流隔板的长度均与掩护梁的长度相等。
通过采用上述技术方案,当矸石掉落在掩护梁的上端外表面时,导流隔板能够一定程度阻止矸石向四周分散,形成整流向下排落。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在掩护梁上端外表面前后两侧位置焊接有导流隔板,两个导流隔板之间设置有侧隔板和刮板,侧隔板一侧外表面固定连接有液压泵,液压泵的延伸端固定连接有刮板,当顶梁支护后进行地下开采时,便于对部分掉落的煤块或矸石进行整流向下,一定程度上防止其向四周无规律分散,同时能够对附着在掩护梁的上端外表面的煤层进行挤压清理工作,同时能够对其进行挤压,减少煤层之间的水分,形成块状物,方便后期搬运处理,减少了人工成本;
2、通过在,掩护梁的一侧位置设置有延伸板,且掩护梁与延伸板之间铰接有第一铰链,导流隔板的前端外表面焊接有轴承,轴承的内部设置有转轴,转轴的外表面设置有限位环,限位环的外表面固定连接有液压缸,液压缸与延伸板之间铰接有第二铰链,启动液压缸将推动第二铰链,进而带动延伸板通过第一铰链翻转推出,使其靠近地面,避免了煤块从掩护梁上方滑落后直接掉落在地面,易造成煤块粉碎且不方便收集的现象,形成资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的掩护梁与导流隔板的相配合视图;
图3为本实用新型的图2的A处放大视图;
图4为本实用新型的导流隔板与延伸板的相配合视图。
图中:
1、顶梁;2、掩护梁;3、导流隔板;4、侧隔板;5、延伸板;6、液压泵;7、刮板;9、液压缸;10、限位环;11、轴承;12、转轴;13、第一铰链;14、第二铰链。
具体实施方式
下面将结和本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:
如图1所示,一种抬移式组合顶梁液压支架,包括顶梁1和掩护梁2,掩护梁2上端外表面前后两侧位置焊接有导流隔板3,掩护梁2的一侧位置设置有延伸板5,且掩护梁2与延伸板5之间铰接有第一铰链13,两个导流隔板3之间设置有侧隔板4和刮板7,侧隔板4一侧外表面固定连接有液压泵6,液压泵6的延伸端固定连接有刮板7,导流隔板3的前端外表面焊接有轴承11,轴承11的内部设置有转轴12,转轴12的外表面设置有限位环10,限位环10的外表面固定连接有液压缸9,液压缸9与延伸板5之间铰接有第二铰链14,当顶梁1支护后进行地下开采时,便于对部分掉落的煤块或矸石进行整流向下,一定程度上防止其向四周无规律分散,同时能够对附着在掩护梁2的上端外表面的煤层进行清理工作,同时能够对其进行挤压,减少煤层之间的水分,形成块状物,方便后期搬运处理,减少了人工成本。
进一步,侧隔板4的内部贯穿开设有与液压泵6延伸端相匹配的圆孔,便于液压泵6延伸端的位置固定,长期使用过程中位置不易变动。
进一步,刮板7为矩形结构,且其高度与导流隔板3的高度相等,便于刮板7对掩护梁2上端外表面清理的同时,对导流隔板3的内壁也能进行清理。
进一步,延伸板5的长度大于侧隔板4的高度,且其与掩护梁2处于同一水平面,便于刮板7推动清理掩护梁2与延伸板5上端外表面冒落附着的煤块。
进一步,顶梁1的一侧位置远离刮板7的上方设置有防护隔板,防护隔板与顶梁1处于同一水平面,在顶梁1护顶支护时,防护隔板阻隔上方冒落矸石掉落到侧隔板4、液压泵6与刮板7上。
进一步,导流隔板3的长度均与掩护梁2的长度相等,当矸石掉落在掩护梁2的上端外表面时,导流隔板3能够一定程度阻止矸石向四周分散,形成整流向下排落。
需要说明的是,本实用新型为一种抬移式组合顶梁液压支架,该液压泵6的型号为CX-LS,该液压缸9的型号为HOB100,首先使用者在使用时,当顶梁1上升一定高度需要进行支护时,因为掩护梁2的一侧位置设置有延伸板5,且掩护梁2与延伸板5铰接有第一铰链13,导流隔板3的前端外表面焊接有轴承11,轴承11的内部设置有转轴12,转轴12的外表面设置有限位环10,限位环10的外表面固定连接有液压缸9,液压缸9与延伸板5之间铰接有第二铰链14,启动液压缸9将推动第二铰链14,进而带动延伸板5通过第一铰链13翻转推出与掩护梁2处于同一水平面,使其靠近地面,当地下开采作业时,煤块或矸石冒落在掩护梁2的上端外表面,导流隔板3一定程度上阻止其向四周分散掉落,使其整流向下滑落通过延伸板5排泄向地面进行堆积收集,避免了煤块从掩护梁2上方滑落后直接掉落在地面,易造成煤块粉碎且不方便收集的现象,形成资源浪费,当煤块或矸石冒落结束后,因为煤块常带有水分容易附着在掩护梁2的上端外表面,此时启动液压缸9将回缩带动第二铰链14,进而带动延伸板5通过第一铰链13翻转与侧隔板4平行,此时启动液压泵6工作,液压泵6的延伸端推动刮板7清理附着在掩护梁2的上端外表面煤层向延伸板5进行挤压排出其内部多余水分,形成块状物,减少煤层空隙,方便后期工作人员的运输处理,此时再启动液压缸9使延伸板5靠近地面,刮板7将挤压处理后的煤块推向地面进行堆积收集。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种抬移式组合顶梁液压支架,包括顶梁(1)和掩护梁(2),其特征在于:所述掩护梁(2)上端外表面前后两侧位置焊接有导流隔板(3),所述掩护梁(2)的一侧位置设置有延伸板(5),且掩护梁(2)与延伸板(5)之间铰接有第一铰链(13),两个所述导流隔板(3)之间设置有侧隔板(4)和刮板(7),所述侧隔板(4)一侧外表面固定连接有液压泵(6),所述液压泵(6)的延伸端固定连接有刮板(7),所述导流隔板(3)的前端外表面焊接有轴承(11),所述轴承(11)的内部设置有转轴(12),所述转轴(12)的外表面设置有限位环(10),所述限位环(10)的外表面固定连接有液压缸(9),所述液压缸(9)与延伸板(5)之间铰接有第二铰链(14)。
2.根据权利要求1所述的一种抬移式组合顶梁液压支架,其特征在于:所述侧隔板(4)的内部贯穿开设有与液压泵(6)延伸端相匹配的圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种抬移式组合顶梁液压支架,其特征在于:所述刮板(7)为矩形结构,且其高度与导流隔板(3)的高度相等。
4.根据权利要求1所述的一种抬移式组合顶梁液压支架,其特征在于:所述延伸板(5)的长度大于侧隔板(4)的高度,且其与掩护梁(2)处于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种抬移式组合顶梁液压支架,其特征在于:所述顶梁(1)的一侧位置远离刮板(7)的上方设置有防护隔板,防护隔板与顶梁(1)处于同一水平面。
6.根据权利要求1所述的一种抬移式组合顶梁液压支架,其特征在于:所述导流隔板(3)的长度均与掩护梁(2)的长度相等。
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