CN213116358U - 一种新型无磁锚杆的锚头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型无磁锚杆的锚头结构，包括锚柱，锚柱外侧壁开设有两个螺旋方向相反的螺纹槽，螺纹槽螺纹连接有螺纹环，螺纹环上设置有锚插装置，锚柱端部固定连接有钻头，锚柱另一端固定连接有连接端头，连接端头上设置有限位装置。本实用新型通过在锚柱一端设置与钻机输出端连接的连接端头，在另一端设置钻头，使得在进行使用时，通过钻头直接将锚柱插入到岩体内，简单快捷的实现对锚柱的安装，通过限位杆与转动环的连接，通过钻机的转动，使得锚柱转动，设置在锚柱上的螺纹环会进行相对移动，通过抵触杆是吸纳将锥形插纤插入到破碎岩体内，从而实现锚头与岩体的快速连接，实现紧固，保证了锚头的连接效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及锚杆锚头技术领域，尤其涉及一种新型无磁锚杆的锚头结构。
背景技术
锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固。锚杆作为地下工程和岩石边坡的主要支护形式之一，对土木工程稳定性的维护起着重要作用，尤其是在节理裂隙破碎岩体中，锚杆对破碎岩体的加固作用十分明显。
锚杆两端会设置有锚头，用来与两侧的岩石土层进行连接，但是现有的锚头在进行连接时，需要先对岩石进行打孔、开凿出必要的大小，才能将锚头插入到岩石中实现支撑，这种方式操作复杂，施工量大，并且在开凿的过程中挤压使两侧的破碎岩体受损倒塌，造成事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有锚头在进行连接时，需要先对岩石进行打孔、开凿出必要的大小，才能将锚头插入到岩石中实现支撑，这种方式操作复杂，施工量大，并且在开凿的过程中挤压使两侧的破碎岩体受损倒塌，造成事故的缺点，而提出的一种新型无磁锚杆的锚头结构，其能简单方便的操作实现对锚头与破碎岩体的连接。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型无磁锚杆的锚头结构，包括锚柱，所述锚柱外侧壁开设有两个螺旋方向相反的螺纹槽，所述螺纹槽螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环上设置有锚插装置，所述锚柱端部固定连接有钻头，所述锚柱另一端固定连接有连接端头，所述连接端头端部开设有连接口，所述连接端头上设置有限位装置。
优选地，所述锚插装置包括固定连接在两个螺纹环相对侧壁上的多个连接件，所述连接件转动连接有抵触杆，两个所述抵触杆共同转动连接有锥形插纤。
优选地，所述锥形插纤底部开设有矩形口，所述矩形口内相对侧壁固定连接有固定轴，两个所述抵触杆均套设在固定轴外侧壁上，位于两个螺纹槽之间的所述锚柱外侧壁开设有多个与锥形插纤相适配的圆柱槽，所述圆柱槽内底部固定连接有与矩形口相适配的橡胶V型塞。
优选地，所述限位装置包括开设在靠近连接端头一侧的螺纹环端部的L型连接槽，所述L型连接槽内侧壁固定连接有连接轴，所述连接轴上转动连接有限位杆。
优选地，所述连接端头外侧壁转动连接有转动环，所述转动环上开设有与限位杆相适配的矩形限位槽。
优选地，所述连接件上固定连接有受力轴，所述抵触杆上开设有贯穿口，所述贯穿口套设在受力轴外侧壁上。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、通过在锚柱一端设置与钻机输出端连接的连接端头，在另一端设置钻头，使得在进行使用时，通过钻头直接将锚柱插入到岩体内，简单快捷的实现对锚柱的安装。
2、通过限位杆与转动环的连接，通过钻机的转动，使得锚柱转动，设置在锚柱上的螺纹环会进行相对移动，通过抵触杆是吸纳将锥形插纤插入到破碎岩体内，从而实现锚头与岩体的快速连接，实现紧固，保证了锚头的连接效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型无磁锚杆的锚头结构的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为图1中B处的放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种新型无磁锚杆的锚头结构的锚柱的截面结构示意图。
图中：1锚柱、2螺纹环、3钻头、4连接端头、5连接件、6抵触杆、7锥形插纤、8固定轴、9圆柱槽、10橡胶V型塞、11转动环、 12矩形限位槽、13限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种新型无磁锚杆的锚头结构，包括锚柱1，锚柱 1外侧壁开设有两个螺旋方向相反的螺纹槽，螺纹槽螺纹连接有螺纹环2，螺纹环2上设置有锚插装置，进一步地，锚插装置包括固定连接在两个螺纹环2相对侧壁上的多个连接件5，连接件5转动连接有抵触杆6，两个抵触杆6共同转动连接有锥形插纤7，通过设置锥形插纤7能更加方便的将抵触杆6插入到岩体内，锥形插纤7具有高强度的韧性。
再进一步地，锥形插纤7底部开设有矩形口，矩形口内相对侧壁固定连接有固定轴8，两个抵触杆6均套设在固定轴8外侧壁上，位于两个螺纹槽之间的锚柱1外侧壁开设有多个与锥形插纤7相适配的圆柱槽9，圆柱槽9内底部固定连接有与矩形口相适配的橡胶V型塞10，通过将锥形插纤7插入到圆柱槽9内，通过橡胶V型塞10实现与锥形插纤7底部的矩形口进行限制，通过两者的作用使得锥形插纤 7能与钻孔处的岩体保持水平，从而保证钻孔的方便。
锚柱1端部固定连接有钻头3，钻头3结构为现有技术，在此不做赘述，锚柱1另一端固定连接有连接端头4，连接端头4上的连接口可根据钻机的连接方式进行选择具体结构，连接端头4端部开设有连接口，连接端头4上设置有限位装置；进一步地，限位装置包括开设在靠近连接端头4一侧的螺纹环2端部的L型连接槽，L型连接槽内侧壁固定连接有连接轴，连接轴上转动连接有限位杆13。
再进一步地，连接端头4外侧壁转动连接有转动环11，转动环 11上开设有与限位杆13相适配的矩形限位槽12，限位杆13位于矩形限位槽12内，通过手持转动环11来限制转动环11的转动，实现对螺纹环2的限制，从而使得螺纹环2能在锚柱1上进行移动，连接件5上固定连接有受力轴，抵触杆6上开设有贯穿口，贯穿口套设在受力轴外侧壁上。
本实用新型中，在进行加固时，通过开设在连接端头4上的连接口与钻机输出端进行连接，通过钻机实现带动连接端头4进行转动，在锚柱1的带动下使得设置在一端的钻头3转动，在钻头3的作用下将破碎岩体钻出孔洞，从而使得锚柱1插入到破碎岩体内；
当锚柱1在钻头3的作用下移入到破碎岩体内时，停止钻机的转动，通过转动限位杆13，使得限位杆13转动到转动环11上的矩形限位槽12内，通过手持限制转动环11进行转动，开启钻机，不对钻机施加压力，钻机带动设置在锚柱1进行转动，在锚柱1进行转动时，在限位杆13的作用下会使螺纹环2无法进行转动，在此时，螺纹环 2在锚柱1进行转动时，会实现两个螺纹环2不断的进行靠近，使得螺纹环2上的抵触杆6不断的对通过橡胶V型塞10稳定在圆柱槽内的锥形插纤7向破碎岩体内进行移动，锥形插纤7移动到破碎岩体内时，会带动抵触杆6实现对锚柱1的限制，从而实现与岩体的连接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型无磁锚杆的锚头结构，其特征在于，包括锚柱(1)，所述锚柱(1)外侧壁开设有两个螺旋方向相反的螺纹槽，所述螺纹槽螺纹连接有螺纹环(2)，所述螺纹环(2)上设置有锚插装置，所述锚柱(1)端部固定连接有钻头(3)，所述锚柱(1)另一端固定连接有连接端头(4)，所述连接端头(4)端部开设有连接口，所述连接端头(4)上设置有限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型无磁锚杆的锚头结构，其特征在于，所述锚插装置包括固定连接在两个螺纹环(2)相对侧壁上的多个连接件(5)，所述连接件(5)转动连接有抵触杆(6)，两个所述抵触杆(6)共同转动连接有锥形插纤(7)。
3.根据权利要求2所述的一种新型无磁锚杆的锚头结构，其特征在于，所述锥形插纤(7)底部开设有矩形口，所述矩形口内相对侧壁固定连接有固定轴(8)，两个所述抵触杆(6)均套设在固定轴(8)外侧壁上，位于两个螺纹槽之间的所述锚柱(1)外侧壁开设有多个与锥形插纤(7)相适配的圆柱槽(9)，所述圆柱槽(9)内底部固定连接有与矩形口相适配的橡胶V型塞(10)。
4.根据权利要求3所述的一种新型无磁锚杆的锚头结构，其特征在于，所述限位装置包括开设在靠近连接端头(4)一侧的螺纹环(2)端部的L型连接槽，所述L型连接槽内侧壁固定连接有连接轴，所述连接轴上转动连接有限位杆(13)。
5.根据权利要求4所述的一种新型无磁锚杆的锚头结构，其特征在于，所述连接端头(4)外侧壁转动连接有转动环(11)，所述转动环(11)上开设有与限位杆(13)相适配的矩形限位槽(12)。
6.根据权利要求2所述的一种新型无磁锚杆的锚头结构，其特征在于，所述连接件(5)上固定连接有受力轴，所述抵触杆(6)上开设有贯穿口，所述贯穿口套设在受力轴外侧壁上。
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