CN213115860U - 带多种功能结构装置自动电子锁体 - Google Patents

Abstract

一种带多种功能结构装置自动电子锁体，包括电子锁体主体，所述电子锁体主体内设有直流电机齿轮箱机组，该直流电机齿轮箱机组与锁体主体内的传动开启机构同步配合连接，所述直流电机齿轮箱机组包括直流电机和减速齿轮箱，直流电机的输出轴与减速齿轮箱的动力输入端连接，减速齿轮箱中主齿轮直接与锁头内的拨轮联动，进行分离在主锁舌板中的滑动板卡位，实现电控开闭锁；锁头通过钥匙也可以实现开闭锁。本实用新型提供了一种安全、可靠的带多种功能结构装置自动电子锁体。

Description

带多种功能结构装置自动电子锁体

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，尤其是涉及一种带多种功能结构装置自动电子锁体。

背景技术

目前国内众多的全自动电子锁具，都是采用将直流电机减速齿轮箱安装在拉手面板中，连接锁体结构很难配合到位，而且给执手面板组装带来诸多不便，且设计拉手面板的外观造成局限性和难以提高审美观。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种安全、可靠的带多种功能结构装置自动电子锁体。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带多种功能结构装置自动电子锁体，包括电子锁体主体，所述电子锁体主体内设有直流电机齿轮箱机组，该直流电机齿轮箱机组与锁体主体内的传动开启机构同步配合连接，所述直流电机齿轮箱机组包括直流电机和减速齿轮箱，直流电机的输出轴与减速齿轮箱的动力输入端连接，减速齿轮箱中主齿轮直接与锁头内的拨轮联动，进行分离在主锁舌板中的滑动板卡位，实现电控开闭锁；锁头通过钥匙也可以实现开闭锁。

进一步，所述减速齿轮箱包括齿轮箱体以及安装在齿轮箱体内的主齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、斜齿轮和蜗杆，所述直流电机的输出轴与蜗杆同轴连接，所述斜齿轮与蜗杆啮合，所述第四齿轮与斜齿轮同轴联动，所述第二齿轮与第四齿轮啮合，所述第三齿轮与第二齿轮同轴联动，所述第一齿轮与第三齿轮啮合，所述第一齿轮与主齿轮啮合，所述主齿轮中央的长方形孔与锁头的连杆离合套中的长方形杆对接，与锁头上的拨轮联动，进行分离在主锁舌板中的滑动板卡位，联动开启主锁舌板、上天地杆、下天地杆、左副锁舌、右副锁舌，从而实现电控上锁。

再进一步，所述直流电机为永磁直流电机。

本实用新型的有益效果主要表现在：开启轻松、安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是直流电机齿轮箱机组与锁头离合状态图。

图3是图2的侧视图。

图4是图2的俯视图。

图5是直流电机齿轮箱机组与锁头离合开启主锁舌板的示意图。

图6是主锁舌板缩回的示意图。

图7是用钥匙开启结构装置的示意图。

图8是图7的外形图。

图9是用直流电机开启结构的示意图。

图10是图9的外形图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图10，一种带多种功能结构装置自动电子锁体，包括电子锁体主体，所述电子锁体主体内设有直流电机齿轮箱机组，该直流电机齿轮箱机组与锁体主体内的传动开启机构同步配合连接，所述直流电机齿轮箱机组包括直流电机6和减速齿轮箱，直流电机6的输出轴与减速齿轮箱的动力输入端连接，减速齿轮箱中主齿轮36直接与锁头10内的拨轮9联动，进行分离在主锁舌板20中的滑动板13卡位，实现电控开闭锁；锁头10通过钥匙也可以实现开闭锁。

进一步，所述减速齿轮箱包括齿轮箱体11以及安装在齿轮箱体11内的主齿轮36、第一齿轮37、第二齿轮38、第三齿轮39、第四齿轮41、斜齿轮40和蜗杆42，所述直流电机6的输出轴与蜗杆42同轴连接，所述斜齿轮40与蜗杆42啮合，所述第四齿轮41与斜齿轮40同轴联动，所述第二齿轮38与第四齿轮41啮合，所述第三齿轮39与第二齿轮38同轴联动，所述第一齿轮37与第三齿轮39啮合，所述第一齿轮37与主齿轮36啮合，所述主齿轮36中央的长方形孔与锁头10的连杆离合套26中的长方形杆对接，与锁头10上的拨轮9联动，进行分离在主锁舌板20中的滑动板13卡位，联动开启主锁舌板20、上天地杆25、下天地杆1、左副锁舌5、右副锁舌23，从而实现电控上锁。

再进一步，所述直流电机6为永磁直流电机。

如图1所示，电子锁体主体由锁壳24、主锁舌板20、左副锁舌板5、右副锁舌23、保险舌板8、斜舌22、上天地杆25、下天地杆1、大力片17、拉力片16、上拨片21、下拨片19、上下拨快18、滑动板13、锁头10、小拨叉7、锁体面板2、副锁扭簧3、摆动片4、推动片12、主锁舌板导向销14、动快扭簧15组成。主齿轮36中央的长方形孔内已插入锁头10中的连杆离合套26，当钥匙拔出后，锁头10的拨轮9与钥匙开启分离，连杆离合套26中的电动离合头28在压簧27的作用下，与连杆离合套26和拨轮9连接，当启动齿轮箱11，实施电控开启。在锁体中装有主锁舌板20与滑动板13的离合控制结构；主锁舌板20的尾端装有主锁舌板导向销14，它与滑动板13的圆弧卡位固定，当用电动开启锁头10拨轮9时，拨轮9转向滑动板13的圆弧面，在旋转中推开滑动板，此时滑动板13脱离主锁舌板20中的主舌板导向销14，拨轮头9进入主锁舌板20的齿位空挡中，将主锁舌板20启动，进行开启或关闭锁舌；锁头10中的拨轮9脱开滑动板13，滑动板13在动快扭簧15的作用下，卡位与主锁舌板导向销14啮合。

当关门时，斜舌22进入门框扣板内，门被斜舌22关闭。此时门外显示屏工作，按任意键启动锁体内直流电机6开始运转，减速齿轮箱中主齿轮36中央的长方形孔与锁头10的连杆离合套26中的长方形杆对接，实施联动锁头上的拨轮9；进行分离在主锁舌板20中的滑动板13卡位，联动开启主锁舌板20、上天地杆25、下天地杆1、左副锁舌5、右副锁舌23运行电控上锁。门内开锁、关锁；它是由执手面板上的按键开关控制，同时锁具中也具备应急开启功能；门内开启时用执手往上一抬，门就上锁，反之往下一压，门就开启。

在锁体执手孔的中央装有下拨片19、上下拨块18、上拨片21、当门内开门时，下拨片19在执手旋转作用下，带动拉力片16，将滑动板13提前脱离主锁舌板导向销14，此时下拨块另一凸点与大力片17施加压力，而大力片17的另一头与主锁舌板20、上天地杆25、下天地杆1在滑槽中支撑，大力片17在上下拨块18的压力下，将主锁舌20、上天地杆25、下天地杆1开启，上下拨块18复位，滑动板13在扭簧15的作用下复位锁紧主锁舌板20。

如图2所示，直流电机齿轮箱机组镶嵌在锁体内，与锁体内传动开启机构同步吻合。在锁体中装有主锁舌板与滑动板的离合控制结构，离合控制结构是指锁头中的钥匙开启和电动离合开启以及锁体中的拨轮与滑动板卡位脱开结构；齿轮箱体11上设有齿轮箱盖35；齿轮箱体11内设有六级组合齿轮，通过直流电机6带动蜗杆42，蜗杆42将动力源传递给减速齿轮箱的主齿轮36。由于采取该保护装置，有效防止减速齿轮箱中齿轮被咬死等弊病。

如图7、9所示，配置在齿轮箱体中的带离合装置的锁头10由锁头体32、锁芯33、拨轮9、连杆离合套26、电动离合头28、手动离合头30、压簧27、手动离合头压簧31、推动销43组成。锁头10中的连杆离合套26的长方形杆，插入齿轮箱中的主齿轮36的长方形孔内，用锁头固定螺丝34安装在减速齿轮箱上，拨轮9内装有连杆离合套26，套内装有推动销43，推动销上装有电动离合头28、手动离合头30、压簧27、手动离合头压簧31，当用钥匙开启时，手动离合头30与拨轮9对接，用手动开启锁舌。当拔出钥匙29，手动离合头30退出拨轮9与之连接，此时电动离合头28与拨轮9对接，实施与直流电机齿轮箱机组的电控开启。

本实用新型采用了系列化、模块化的设计思想，有广泛的适应性，有极其多的锁体与直流电机齿轮箱机组组合、安装位置和结构方案，可按实际需要选择任意转速和各种结构形式。

直流电机作用是提升力矩(扭矩、载荷能力)，降低转速和惯性。经过精密加工，确保定位精度，这一切构成了齿轮传动总成的齿轮减速电机配置在机械锁具中，形成了机电一体化，完全保证了产品使用质量特征。

锁具设计为双开双关机械结构，斜舌为组合防风舌结构，并配置天地拉杆。室内开门、关门具有紧急开启功能。室外开门可选用各种电子“钥匙”开门，如“指纹”、“TM芯片”、“射频感应卡”、“遥控器”等开门。由于锁具采用应急开启功能，门内采用执手开启，门外采用钥匙开启，因此大大提高了锁具的安全性、可靠性。

直流电机齿轮箱机组必须具备体积要小，功率要大，而且与其配合的锁体中的动力传动与手动离合结构应紧凑合理，并具备开启轻松、安全可靠。

Claims (3)

1.一种带多种功能结构装置自动电子锁体，包括电子锁体主体，其特征在于：所述电子锁体主体内设有直流电机齿轮箱机组，该直流电机齿轮箱机组与锁体主体内的传动开启机构同步配合连接，所述直流电机齿轮箱机组包括直流电机和减速齿轮箱，直流电机的输出轴与减速齿轮箱的动力输入端连接，减速齿轮箱中主齿轮直接与锁头内的拨轮联动，进行分离在主锁舌板中的滑动板卡位，实现电控开闭锁；锁头通过钥匙也可以实现开闭锁。

2.如权利要求1所述的带多种功能结构装置自动电子锁体，其特征在于：所述减速齿轮箱包括齿轮箱体以及安装在齿轮箱体内的主齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、斜齿轮和蜗杆，所述直流电机的输出轴与蜗杆同轴连接，所述斜齿轮与蜗杆啮合，所述第四齿轮与斜齿轮同轴联动，所述第二齿轮与第四齿轮啮合，所述第三齿轮与第二齿轮同轴联动，所述第一齿轮与第三齿轮啮合，所述第一齿轮与主齿轮啮合，所述主齿轮中央的长方形孔与锁头的连杆离合套中的长方形杆对接，与锁头上的拨轮联动，进行分离在主锁舌板中的滑动板卡位，联动开启主锁舌板、上天地杆、下天地杆、左副锁舌、右副锁舌，从而实现电控上锁。

3.如权利要求1或2所述的带多种功能结构装置自动电子锁体，其特征在于：所述直流电机为永磁直流电机。

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