CN213114069U - 一种剑麻面料生产用分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剑麻面料生产用分切装置，包括底座，底座的顶端安装有支撑板，支撑板的表面开有第一导向孔，第一导向孔的内部穿过有压杆，压杆的顶端固定有限位板，压杆的表面套接有弹簧，压杆的底端固定有压板，压板的底端黏贴有防滑垫，支撑板的底端固定有第一夹板和第二夹板，第二夹板的表面开有紧固孔，紧固孔的内部连接有紧固杆，支撑板的底端安装有上分切刀。使用上分切刀和下分切刀，共同对剑麻面料分切，分切快速。通过压板压住剑麻面料，避免剑麻面料分切时拉扯，保证分切尺寸准确。可以快速拆卸更换上分切刀和下分切刀，保持刀锋锋利。

Description

一种剑麻面料生产用分切装置

技术领域

本实用新型属于剑麻面料生产技术领域，具体为一种剑麻面料生产用分切装置。

背景技术

剑麻面料制品具有强度高、吸湿、导热、透气佳的特点，可以用来生产工作服，而且越来越受到重视。

剑麻面料生产用分切装置是一种用于剑麻面料生产加工过程中，对剑麻面料进行分切，得到指定宽度的剑麻面料的辅助装置，其在面料分切装置技术领域中得到了广泛的使用。

授权公告号CN211006114U的中国发明专利于2020年7月14日公开了一种面料生产用分切装置，上刮板的底端与面料的顶端接触，下刮板的顶端与面料的底端接触，对面料的顶端和底端进行清理同时通过上吸尘罩和下吸尘罩将碎屑和粉尘吸走，保持面料表面的洁净，有效提高生产质量，同时通过滑动滑座可以调节分切刀的位置，从而分切不同宽度的面料；包括底座、底柱、两组动力支架、两组动力辊、两组动力电机、两组从动辊和两组弹簧；还包括分切架、液压缸、液压杆、安装架、多组滑座、多组分切刀、除尘架、上吸尘罩、上刮板、上吸管、下吸尘罩、下刮板、下吸管、连通管、抽风机、过滤箱、过滤网和除尘底架。

现有的剑麻面料生产用分切装置，虽然，可以保持面料表面的洁净，有效提高生产质量，同时通过滑动滑座可以调节分切刀的位置，从而分切不同宽度的面料。然而，由于剑麻纤维质地坚韧、耐磨且强度较高，分切难度较大，且分切时容易拉扯剑麻面料，分切尺寸不准确，影响分切质量。同时，剑麻面料用的分切刀，磨损较快，刀锋不锋利，不方便拆卸更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剑麻面料生产用分切装置，以解决由于剑麻纤维质地坚韧、耐磨且强度较高，分切难度较大，且分切时容易拉扯剑麻面料，分切尺寸不准确，影响分切质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剑麻面料生产用分切装置，包括底座，所述底座的顶端安装有支撑板，所述支撑板的表面开有第一导向孔，所述第一导向孔的内部穿过有压杆，所述压杆的顶端固定有限位板，所述压杆的表面套接有弹簧，所述压杆的底端固定有压板，所述压板的底端黏贴有防滑垫，所述支撑板的底端固定有第一夹板和第二夹板，所述第二夹板的表面开有紧固孔，所述紧固孔的内部连接有紧固杆，所述支撑板的底端安装有上分切刀。

优选的，所述底座的底端固定有支撑杆，所述支撑板的表面开有第二导向孔，所述支撑杆穿过第二导向孔，所述支撑杆的顶端固定有顶板，所述顶板的顶端安装有液压缸，所述液压缸的底端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端穿过顶板并与支撑板固定连接。

优选的，所述底座的顶端穿过有剑麻面料，所述底座的表面开有安装槽，所述安装槽的内部安装有下分切刀，所述下分切刀的侧面塞有抵紧块，所述抵紧块的内部开有通孔，所述安装槽的底端开有连接孔，所述通孔的内部穿过有抵紧杆，所述抵紧杆插入连接孔。

优选的，所述支撑板和底座平行，所述压杆和支撑板垂直，压杆的长度不大于底座与支撑板之间的距离，所述压板和底座平行。

优选的，所述第一夹板和第二夹板平行，所述上分切刀和底座垂直，压板比上分切刀更靠近底座，所述紧固杆穿过紧固孔并顶紧上分切刀。

优选的，所述支撑杆和支撑板垂直，所述顶板和支撑板平行，所述伸缩杆和支撑板垂直。

优选的，所述安装槽的截面为倒L型结构，所述安装槽的一侧面为倾斜面，所述下分切刀和底座垂直且顶端相互平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、使用上分切刀和下分切刀，共同对剑麻面料分切，分切快速。

2、通过压板压住剑麻面料，进行分切，避免剑麻面料分切时拉扯，保证分切尺寸准确。

3、可以快速拆卸更换上分切刀和下分切刀，保持刀锋锋利。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A-A方向剖视图；

图3为本实用新型的图1的B处放大图；

图4为本实用新型的图1的C处放大图；

图5为本实用新型的图1的压板压紧剑麻面料的结构示意图。

图6为本实用新型的图1的安装槽部分结构示意图。

图中：1、底座；2、剑麻面料；3、支撑杆；4、安装槽；5、防滑垫；6、压板；7、弹簧；8、压杆；9、第一导向孔；10、限位板； 11、顶板；12、液压缸；13、伸缩杆；14、支撑板；15、第二导向孔； 16、上分切刀；17、第一夹板；18、第二夹板；19、紧固孔；20、紧固杆；21、通孔；22、下分切刀；23、抵紧杆；24、抵紧块；25、连接孔。

具体实施方式

请参阅图1、图2和图5，一种剑麻面料生产用分切装置，包括底座1，底座1的顶端安装有支撑板14，支撑板14和底座1平行；底座1的底端固定有支撑杆3，支撑杆3和支撑板14垂直；支撑板 14的表面开有第二导向孔15，支撑杆3穿过第二导向孔15，支撑杆 3的顶端固定有顶板11，顶板11和支撑板14平行。

请参阅图1、图2和图5，顶板11的顶端安装有液压缸12，液压缸12的底端连接有伸缩杆13，伸缩杆13和支撑板14垂直；伸缩杆13的底端活动穿过顶板11并与支撑板14固定连接，用于带动支撑板14上下移动。

请参阅图1、图2和图5，支撑板14的表面开有第一导向孔9，第一导向孔9的内部穿过有压杆8，压杆8和支撑板14垂直，压杆8 的长度不大于底座1与支撑板14之间的距离；压杆8的顶端固定有限位板10，限位板10位于支撑板14的上方。

请参阅图1、图2和图5，压杆8的表面套接有弹簧7，弹簧7 位于支撑板14的下方；压杆8的底端固定有压板6，压板6和底座1 平行，压板6比上分切刀16更靠近底座1，压板6的底端黏贴有防滑垫5，用于压紧剑麻面料2。

请参阅图1、图2和图3，支撑板14的底端固定有第一夹板17 和第二夹板18，第一夹板17和第二夹板18平行，且长度均不大于支撑板14的宽度；第二夹板18的表面开有紧固孔19，紧固孔19为螺纹孔，紧固孔19的内部连接有紧固杆20，紧固杆20为螺纹杆，紧固杆20穿过紧固孔19并螺纹配合连接。

请参阅图1、图2和图3，支撑板14的底端安装有上分切刀16，上分切刀16和底座1垂直；上分切刀16安装在第一夹板17和第二夹板18之间，紧固杆20的一端顶紧上分切刀16，方便拆卸更换。

请参阅图1、图4和图6，底座1的顶端穿过有剑麻面料2，底座1的表面开有安装槽4，剑麻面料2盖住安装槽4；安装槽4的截面为倒L型结构，安装槽4的一侧面为倾斜面，抵紧块24与倾斜面接触并抵紧下分切刀22。

请参阅图1、图4和图6，安装槽4的内部安装有下分切刀22，下分切刀22和底座1垂直且顶端相互平齐，不突出底座1的顶端，下分切刀22与上分切刀16上下对齐；下分切刀22的侧面塞有抵紧块24，抵紧块24塞在安装在安装槽4内部，抵紧块24的内部开有通孔21，安装槽4的底端开有连接孔25，连接孔25为螺纹孔，连接孔25与通孔21上下对齐。

请参阅图1、图4和图6，通孔21的内部穿过有抵紧杆23，抵紧杆23为螺纹杆，抵紧杆23的底端插入连接孔25并与连接孔25螺纹配合连接，方便拆卸更换下分切刀22。

本方案的工作原理是：液压缸12通过顶板11安装在底座1的顶端，支撑板14一会伸缩杆13与液压缸12连接，并位于底座1的上方。

上分切刀16安装在支撑板14的下方，压板6通过压杆8安装在底座1的上方，下分切刀22安装在底座1表面的安装槽4内部，并与上分切刀16上下对齐。

剑麻面料2穿过底座1，液压缸12通过伸缩杆13带动支撑板14沿着支撑杆3下降，压杆8带动压板6与防滑垫5先与剑麻面料2接触，随后便压紧，之后上分切刀16与对剑麻面料2接触，并与下分切刀22分切剑麻面料2；分切完成后，伸缩杆13拉动支撑板14上升，压板6和防滑垫5脱离剑麻面料2，上分切刀16与下分切刀22分离，剑麻面料2分切结束。

Claims (7)

1.一种剑麻面料生产用分切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有支撑板(14)，所述支撑板(14)的表面开有第一导向孔(9)，所述第一导向孔(9)的内部穿过有压杆(8)，所述压杆(8)的顶端固定有限位板(10)，所述压杆(8)的表面套接有弹簧(7)，所述压杆(8)的底端固定有压板(6)，所述压板(6)的底端黏贴有防滑垫(5)，所述支撑板(14)的底端固定有第一夹板(17)和第二夹板(18)，所述第二夹板(18)的表面开有紧固孔(19)，所述紧固孔(19)的内部连接有紧固杆(20)，所述支撑板(14)的底端安装有上分切刀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种剑麻面料生产用分切装置，其特征在于：所述底座(1)的底端固定有支撑杆(3)，所述支撑板(14)的表面开有第二导向孔(15)，所述支撑杆(3)穿过第二导向孔(15)，所述支撑杆(3)的顶端固定有顶板(11)，所述顶板(11)的顶端安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的底端连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的底端穿过顶板(11)并与支撑板(14)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种剑麻面料生产用分切装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端穿过有剑麻面料(2)，所述底座(1)的表面开有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部安装有下分切刀(22)，所述下分切刀(22)的侧面塞有抵紧块(24)，所述抵紧块(24)的内部开有通孔(21)，所述安装槽(4)的底端开有连接孔(25)，所述通孔(21)的内部穿过有抵紧杆(23)，所述抵紧杆(23)插入连接孔(25)。

4.根据权利要求1所述的一种剑麻面料生产用分切装置，其特征在于：所述支撑板(14)和底座(1)平行，所述压杆(8)和支撑板(14)垂直，所述压板(6)和底座(1)平行。

5.根据权利要求1所述的一种剑麻面料生产用分切装置，其特征在于：所述第一夹板(17)和第二夹板(18)平行，所述上分切刀(16)和底座(1) 垂直，所述紧固杆(20)穿过紧固孔(19)并顶紧上分切刀(16)。

6.根据权利要求2所述的一种剑麻面料生产用分切装置，其特征在于：所述支撑杆(3)和支撑板(14)垂直，所述顶板(11)和支撑板(14)平行，所述伸缩杆(13)和支撑板(14)垂直。

7.根据权利要求3所述的一种剑麻面料生产用分切装置，其特征在于：所述安装槽(4)的截面为倒L型结构，所述安装槽(4)的一侧面为倾斜面，所述下分切刀(22)和底座(1)垂直且顶端相互平齐。

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