CN213113137U - 一种具有除尘结构的有机肥密闭式发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘结构的有机肥密闭式发酵罐，包括发酵罐体、出料管、除尘箱、加料管和处理箱，所述发酵罐体的底端固定有出料管，且发酵罐体一侧的外壁上固定有进料管，并且发酵罐体顶端的一侧固定有加料管，所述进料管下方的发酵罐体外壁上安装有除尘泵，且除尘泵的下方设置有除尘箱，所述发酵罐体顶部的一侧安装有温湿度传感器，所述发酵罐体的一侧固定有处理箱，且处理箱的一侧安装有引风机，所述发酵罐体一侧的外壁上安装有控制面板。本实用新型不仅实现了进料时的除尘功能，加快了有机肥的发酵速率，而且提高了发酵罐体冲洗时操作的便捷性。

Description

一种具有除尘结构的有机肥密闭式发酵罐

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体为一种具有除尘结构的有机肥密闭式发酵罐。

背景技术

随着农业的现代化水平越来越高，有机食品越来越受到了人们的重视，随之重视的便是生态农业，越来越多的农户采用有机肥种植农作物，有机肥料亦称“农家肥料”，凡以有机物质作为肥料的均称为有机肥料，包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥、秸秆、豆粕、棉粕和木质素渣等原料，在有机肥的生产过程中，需要利用微生物对有机肥原料进行发酵处理，因此需要使用到密闭式发酵罐。

现今市场上的此类密闭式发酵罐种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类密闭式发酵罐在进料时容易产生扬尘，不仅容易污染空气，而且容易被工作人员吸入危害健康，因此存在一定的不足之处；

（2）现有的此类密闭式发酵罐的发酵速率较慢，因此影响了有机肥的生产效率；

（3）现有的此类密闭式发酵罐在使用后不便快速的对发酵罐进行冲洗，因此不利于有机肥的生产进程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘结构的有机肥密闭式发酵罐，以解决上述背景技术中提出密闭式发酵罐在进料时容易产生扬尘，发酵速率较慢和不便快速的对发酵罐进行冲洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘结构的有机肥密闭式发酵罐，包括发酵罐体、出料管、除尘箱、加料管和处理箱，所述发酵罐体的底端固定有出料管，且发酵罐体一侧的外壁上固定有进料管，并且发酵罐体顶端的一侧固定有加料管，所述进料管下方的发酵罐体外壁上安装有除尘泵，且除尘泵的下方设置有除尘箱，所述发酵罐体顶部的一侧安装有温湿度传感器，所述发酵罐体的一侧固定有处理箱，且处理箱的一侧安装有引风机，引风机的输出端与处理箱相连通，所述发酵罐体一侧的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输入端与温湿度传感器的输出端电性连接，并且控制面板内部单片机的输出端分别与除尘泵和引风机的输入端电性连接。

优选的，所述发酵罐体的内部设置有搅拌桨，且搅拌桨位置处的发酵罐体顶端固定有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的底端延伸至发酵罐体的内部并与搅拌桨的顶端固定连接，用于有机肥的搅拌工作。

优选的，所述发酵罐体的顶部设置有环形水管，且环形水管顶端的两侧皆固定有连接杆，连接杆的顶端与发酵罐体的顶部固定连接，便于将外部水源引入至发酵罐体的内部。

优选的，所述除尘泵的输入端安装有引气管，引气管的顶端延伸至进料管的内部并固定有滤网，且除尘泵的输出端安装有排气管，排气管与除尘箱相连通，用于进料时的除尘工作。

优选的，所述处理箱的内部皆固定有电热棒，且处理箱的顶端固定有输气管，输气管与发酵罐体相连通，便于对导入的氧气进行加热，并将氧气输送至发酵罐体的内部。

优选的，所述环形水管的底端皆安装有等间距的喷头，且环形水管的一侧安装有进水管，进水管的一端与环形水管相连通，进水管的另一端延伸至发酵罐体的外部，用于发酵罐体的冲洗工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有除尘结构的有机肥密闭式发酵罐不仅实现了进料时的除尘功能，加快了有机肥的发酵速率，而且提高了发酵罐体冲洗时操作的便捷性；

（1）通过设置有除尘箱、排气管、除尘泵、引气管和滤网，除尘泵通过引气管将进料管内部的扬尘抽出并通过排气管输送至除尘箱的内部，其中，滤网的设置可避免原料的抽出，从而实现了进料时的除尘功能；

（2）通过设置有输气管、处理箱、引风机和电热棒，引风机将氧气输送至处理箱的内部，处理箱内部的电热棒通电对氧气进行加热，再打开控制阀使得氧气通过输气管进入到发酵罐体的内部，温湿度传感器与发酵罐体内部的温度和湿度进行实时监测，从而加快了有机肥的发酵速率；

（3）通过设置有喷头、环形水管、连接杆和进水管，外部水源通过进水管导入至环形水管的内部，由于喷头倾斜设置，使得环形水管内部的水源通过喷头喷出并均匀的喷洒在发酵罐体的内部上，对发酵罐体进行冲洗，从而提高了发酵罐体冲洗时操作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的处理箱剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、发酵罐体；2、出料管；3、除尘箱；4、排气管；5、除尘泵；6、引气管；7、进料管；8、加料管；9、电机；10、转轴；11、温湿度传感器；12、搅拌桨；13、控制面板；14、输气管；15、处理箱；16、引风机；17、电热棒；18、滤网；19、喷头；20、环形水管；21、连接杆；22、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有除尘结构的有机肥密闭式发酵罐，包括发酵罐体1、出料管2、除尘箱3、加料管8和处理箱15，发酵罐体1的底端固定有出料管2，且发酵罐体1一侧的外壁上固定有进料管7，并且发酵罐体1顶端的一侧固定有加料管8；

发酵罐体1的内部设置有搅拌桨12，且搅拌桨12位置处的发酵罐体1顶端固定有电机9，该电机9的型号可为Y112M-2，电机9的输入端与控制面板13内部单片机的输出端电性连接，并且电机9的输出端通过联轴器安装有转轴10，转轴10的底端延伸至发酵罐体1的内部并与搅拌桨12的顶端固定连接，用于有机肥的搅拌工作；

发酵罐体1的顶部设置有环形水管20，且环形水管20顶端的两侧皆固定有连接杆21，连接杆21的顶端与发酵罐体1的顶部固定连接，便于将外部水源引入至发酵罐体1的内部；

环形水管20的底端皆安装有等间距的喷头19，且环形水管20的一侧安装有进水管22，进水管22的一端与环形水管20相连通，进水管22的另一端延伸至发酵罐体1的外部，用于发酵罐体1的冲洗工作；

进料管7下方的发酵罐体1外壁上安装有除尘泵5，该除尘泵5的型号可为UHB-ZK80，且除尘泵5的下方设置有除尘箱3；

除尘泵5的输入端安装有引气管6，引气管6的顶端延伸至进料管7的内部并固定有滤网18，且除尘泵5的输出端安装有排气管4，排气管4与除尘箱3相连通，用于进料时的除尘工作；

发酵罐体1顶部的一侧安装有温湿度传感器11，该温湿度传感器11的型号可为HTU21，发酵罐体1的一侧固定有处理箱15，且处理箱15的一侧安装有引风机16，该引风机16的型号可为2XB820-H27，引风机16的输出端与处理箱15相连通；

处理箱15的内部皆固定有电热棒17，且处理箱15的顶端固定有输气管14，输气管14与发酵罐体1相连通，便于对导入的氧气进行加热，并将氧气输送至发酵罐体1的内部；

发酵罐体1一侧的外壁上安装有控制面板13，该控制面板13的型号可为DL203，且控制面板13内部单片机的输入端与温湿度传感器11的输出端电性连接，并且控制面板13内部单片机的输出端分别与除尘泵5和引风机16的输入端电性连接。

工作原理：使用时，工作人员首先通过进料管7将有机肥原料导入至发酵罐体1的内部，在此过程中，通过操作控制面板13使其控制除尘泵5工作，除尘泵5通过引气管6将进料管7内部的扬尘抽出并通过排气管4输送至除尘箱3的内部，其中，滤网18的设置可避免原料的抽出，从而实现了进料时的除尘功能，然后，通过加料管8将发酵剂导入至发酵罐体1的内部，再将发酵罐体1密封，通过操作控制面板13使其控制电机9工作，电机9通过转轴10驱动搅拌桨12使其旋转，对原料进行搅拌，同时，通过操作控制面板13使其控制引风机16工作，引风机16将氧气输送至处理箱15的内部，处理箱15内部的电热棒17通电对氧气进行加热，再打开控制阀使得氧气通过输气管14进入到发酵罐体1的内部，温湿度传感器11与发酵罐体1内部的温度和湿度进行实时监测，从而加快了有机肥的发酵速率，最后，打开控制阀使得发酵罐体1内部的有机肥通过出料管2排出，外部水源通过进水管22导入至环形水管20的内部，由于喷头19倾斜设置，使得环形水管20内部的水源通过喷头19喷出并均匀的喷洒在发酵罐体1的内部上，对发酵罐体1进行冲洗，从而提高了发酵罐体1冲洗时操作的便捷性，完成具有除尘结构的有机肥密闭式发酵罐的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有除尘结构的有机肥密闭式发酵罐，包括发酵罐体（1）、出料管（2）、除尘箱（3）、加料管（8）和处理箱（15），其特征在于：所述发酵罐体（1）的底端固定有出料管（2），且发酵罐体（1）一侧的外壁上固定有进料管（7），并且发酵罐体（1）顶端的一侧固定有加料管（8），所述进料管（7）下方的发酵罐体（1）外壁上安装有除尘泵（5），且除尘泵（5）的下方设置有除尘箱（3），所述发酵罐体（1）顶部的一侧安装有温湿度传感器（11），所述发酵罐体（1）的一侧固定有处理箱（15），且处理箱（15）的一侧安装有引风机（16），引风机（16）的输出端与处理箱（15）相连通，所述发酵罐体（1）一侧的外壁上安装有控制面板（13），且控制面板（13）内部单片机的输入端与温湿度传感器（11）的输出端电性连接，并且控制面板（13）内部单片机的输出端分别与除尘泵（5）和引风机（16）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的有机肥密闭式发酵罐，其特征在于：所述发酵罐体（1）的内部设置有搅拌桨（12），且搅拌桨（12）位置处的发酵罐体（1）顶端固定有电机（9），并且电机（9）的输出端通过联轴器安装有转轴（10），转轴（10）的底端延伸至发酵罐体（1）的内部并与搅拌桨（12）的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的有机肥密闭式发酵罐，其特征在于：所述发酵罐体（1）的顶部设置有环形水管（20），且环形水管（20）顶端的两侧皆固定有连接杆（21），连接杆（21）的顶端与发酵罐体（1）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的有机肥密闭式发酵罐，其特征在于：所述除尘泵（5）的输入端安装有引气管（6），引气管（6）的顶端延伸至进料管（7）的内部并固定有滤网（18），且除尘泵（5）的输出端安装有排气管（4），排气管（4）与除尘箱（3）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的有机肥密闭式发酵罐，其特征在于：所述处理箱（15）的内部皆固定有电热棒（17），且处理箱（15）的顶端固定有输气管（14），输气管（14）与发酵罐体（1）相连通。

6.根据权利要求3所述的一种具有除尘结构的有机肥密闭式发酵罐，其特征在于：所述环形水管（20）的底端皆安装有等间距的喷头（19），且环形水管（20）的一侧安装有进水管（22），进水管（22）的一端与环形水管（20）相连通，进水管（22）的另一端延伸至发酵罐体（1）的外部。

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