CN213112504U - 一种碱液自动填补智能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种碱液自动填补智能装置，包括：机架、贮存箱、控制阀、连通管、感应器和控制箱，连通管与外部的碱水池连接，碱水池用于对电池进行清洁，当感应器检测到碱水池内的PH值过低时，将信号发送至控制系统，控制系统控制控制阀打开，使得贮存箱内的碱液通过出液口流至连通管，然后顺着连通管流至碱水池内，使得碱水池内的PH值上升。因此能很好地对PH值进行调节。当感应器测试到PH值正常时，发送信号至控制系统，控制系统控制控制阀关闭，贮存箱内的碱液停止输送至碱水池内。因此，通过使用此碱液自动填补智能装置，使用简便，效率高，劳动强度小，可实现智能化，使得碱水池中的酸碱中和能持续进行。

Description

一种碱液自动填补智能装置

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池生产设备技术领域，特别是涉及一种碱液自动填补智能装置。

背景技术

目前，铅酸蓄电池应用层面非常广，日常生活到处可见。在铅酸蓄电池生产过程中，在加酸和充电时，整个电池表面，尤其是电池盖子、阀座上和端子上，均附着一些残留的酸液，pH值显示为酸性。如果没对残留的酸液进行清洗，酸液与人皮肤接触会腐蚀皮肤，与设备接触会腐蚀设备。在清洗过程中，原理是酸碱中和，使得电池表面呈现中性状态。但碱必须控制在一定范围(pH 8-10)，否则碱性太强，中和酸后，也会使得电池表面呈现碱性。与酸具有同样的危害，同时也会腐蚀电池端子。传统方法是使用人工测量碱水pH值再添加碱，使得碱水在一定范围(pH 8-10)。此种方法，反应慢，发现碱水pH值不在范围时，电池已经清洗许多，不利于生产过程控制，效率低，劳动强度大缺点。急需解决效率低，劳动强度大的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种碱液自动填补智能装置，包括：机架、贮存箱、控制阀、连通管、感应器和控制箱；

所述机架包括机箱和支撑架，所述支撑架的一端与所述机箱连接，另一端与所述贮存箱连接，所述贮存箱的侧壁上开设有出液口，所述控制阀通过所述出液口与所述贮存箱的内部连通，且所述控制阀与所述连通管的一端连通，所述连通管的另一端用于连接外部的箱体，所述控制箱设置于所述机箱内，且所述控制阀与所述控制箱电信号连接，所述感应器与所述控制箱电连接。

进一步地，所述控制阀为电磁阀。

进一步地，所述感应器为PH感应器，且所述感应器用于测量外部的箱体内的溶液的PH值。

进一步地，所述控制箱具有一显示屏，所述显示屏为触摸屏。

进一步地，所述贮存箱上活动盖合一盖体，所述盖体上开设有进液口和连通道，所述连通道倾斜开设，且所述进液口通过所述连通道与所述贮存箱的内部连通。

进一步地，所述盖体上设置有一密封盖，所述密封盖活动盖合所述进液口，且所述密封盖与所述盖体的一面铰接。

进一步地，所述连通管远离所述控制阀的一端设置有调节机构，所述调节机构包括壳体、连接架、气缸和挡板，所述壳体上的一面上开设有连通槽，所述连接架设置于所述壳体的一面上，所述气缸设置于所述连接架上，且所述气缸的气杆驱动连接所述挡板，所述挡板穿过所述连通槽部分设置于所述壳体内，且所述挡板的外侧壁与所述连通槽的内侧壁活动抵接。

进一步地，所述连通槽的内侧壁上设置有密封件，所述连通槽通过所述密封件与所述挡板活动抵接。

进一步地，所述机箱的一面上设置有电机，所述电机与所述控制系统电连接。所述电机的输出轴连接一丝杆，所述丝杆上滑动设置有一滑块，所述支撑架上设置有第一滑轨、第二滑轨和固定杆，所述第一滑轨和所述第二滑轨对应设置，所述固定杆的一端设置于所述第一滑轨的下方，另一端设置于所述第二滑轨的下方，所述固定杆上开设有转动孔，所述丝杆远离所述电机的一端转动设置于转动孔内，所述第一滑轨上滑动设置有第一滑动块和第二滑动块，所述第二滑轨上滑动设置有第三滑动块和第四滑动块，所述第一滑动块和所述第三滑动块设置于所述固定杆的一侧，所述第二滑动块和所述第四滑动块设置于所述固定杆的另一侧，第一限位板的一端与所述第一滑动块固定连接，另一端与所述第三滑动块固定连接，第二限位板的一端与所述第二滑动块固定连接，另一端与所述第四滑动块固定连接，所述滑块上转动连接有两个连接杆，一所述连接杆远离所述滑块的一端与所述第一限位板转动连接，另一所述连接杆远离所述滑块的一端与所述第二限位板转动连接。

进一步地，所述第一限位板与所述贮存箱的一面活动抵接，所述第二限位板与所述贮存箱的另一面活动抵接，所述第一限位板上开设有若干第一固定孔，所述第二限位板上开设有若干第二固定孔，所述贮存箱的两个侧面上分别开设有若干连接孔，一第一螺栓穿过一所述第一固定孔后部分穿设于一所述连接孔内，一第二螺栓穿过一所述第二固定孔后部分穿设于一所述连接孔内。

本实用新型的有益效果为：连通管与外部的碱水池连接，碱水池用于对电池进行清洁，当感应器检测到碱水池内的PH值过低时，将信号发送至控制系统，控制系统控制控制阀打开，使得贮存箱内的碱液通过出液口流至连通管，然后顺着连通管流至碱水池内，使得碱水池内的PH值上升。因此能很好地对PH值进行调节。当感应器测试到PH值正常时，发送信号至控制系统，控制系统控制控制阀关闭，贮存箱内的碱液停止输送至碱水池内。因此，通过使用此碱液自动填补智能装置，使用简便，效率高，劳动强度小，可实现智能化，使得碱水池中的酸碱中和能持续进行。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为一实施例提供的一种碱液自动填补智能装置的整体结构示意图；

图2为一实施例提供的一种碱液自动填补智能装置的一方向剖视图；

图3为另一实施例提供的一种碱液自动填补智能装置的一方向示意图；

图4为一实施例提供的电机、第一限位板和第二限位板的一方向连接示意图；

图5为一实施例提供的电机、第一限位板和第二限位板的另一方向连接示意图；

图6为一实施例提供的电机、第一限位板和第二限位板的又一方向连接示意图。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图6所示，一种碱液自动填补智能装置，包括：机架、贮存箱200、控制阀300、连通管400、感应器500和控制箱600，所述机架包括机箱110和支撑架120，所述支撑架120的一端与所述机箱110连接，另一端与所述贮存箱200连接，所述贮存箱200的侧壁上开设有出液口，所述控制阀300通过所述出液口与所述贮存箱200的内部连通，且所述控制阀300与所述连通管400的一端连通，所述连通管400的另一端用于连接外部的箱体，所述控制箱600设置于所述机箱110内，且所述控制阀300与所述控制箱600电信号连接，所述感应器500与所述控制箱600电连接。

具体地，所述控制阀300为电磁阀，所述感应器500为PH感应器500，且所述感应器500用于测量外部的箱体内的溶液的PH值，所述控制箱600具有一显示屏，所述显示屏为触摸屏。通过在显示屏上进行操作，预设一个PH值的范围。

也就是说，将连通管400与外部的碱水池连接，碱水池用于对电池进行清洁，当PH感应器500检测到碱水池内的PH值低于预设的范围时，将信号发送至控制系统，控制系统控制电磁阀打开，使得贮存箱200内的碱液通过出液口流至连通管400，然后顺着连通管400流至碱水池内，使得碱水池内的PH值上升。因此能很好地对PH值进行调节。当PH感应器500测试到PH值在预设的范围内时，发送信号至控制系统，控制系统控制电磁阀关闭，贮存箱200内的碱液停止输送至碱水池内。因此，通过使用此碱液自动填补智能装置，使用简便，效率高，劳动强度小，可实现智能化，使得碱水池中的酸碱中和能持续进行。

在一个实施例中，所述贮存箱200上活动盖合一盖体210，所述盖体210上开设有进液口211和连通道212，所述连通道212倾斜开设，且所述进液口211通过所述连通道212与所述贮存箱200的内部连通。所述盖体210上设置有一密封盖220，所述密封盖220活动盖合所述进液口211，且所述密封盖220与所述盖体210的一面铰接。具体地，所述进液口211靠近所述连通道212的一端的直径小于所述进液口211远离所述连通道212的一端。因此能很好地确保加碱液的过程中避免碱液流出而导致污染或者浪费，且通过所述连通道212倾斜开设，很好地避免加液过程中，碱液加至贮存箱200内时由于飞溅而出现安全问题。值得一提的是，通过设置一密封盖220，当加液完毕后，密封盖220能很好地对进液口211进行封闭。

在一个实施例中，所述连通管400远离所述控制阀300的一端设置有调节机构，所述调节机构包括壳体710、连接架720、气缸730和挡板740，所述壳体710上的一面上开设有连通槽，所述连接架720设置于所述壳体710的一面上，所述气缸730设置于所述连接架720上，且所述气缸730的气杆驱动连接所述挡板740，所述挡板740穿过所述连通槽部分设置于所述壳体710内，且所述挡板740的外侧壁与所述连通槽的内侧壁活动抵接。所述连通槽的内侧壁上设置有密封件，所述连通槽通过所述密封件与所述挡板740活动抵接。具体地，气缸730与控制系统电连接，也就是说，可以根据具体需求调节碱液具体的流动直径。当需要缩小流动直径时，控制系统控制气缸730启动，气缸730的气杆驱动挡板740往壳体710远离连接架720的一面移动，使得碱液从连通管400流至壳体710内部时，能很好的对流动的直径进行调节。进一步地，通过在连通槽的内侧壁设置密封件，能很好地起到密封作用，避免碱液从连通槽往外流出。

在一个实施例中，所述机箱110的一面上设置有电机810，所述电机810与所述控制系统电连接。所述电机810的输出轴连接一丝杆810，所述丝杆810上滑动设置有一滑块811，所述支撑架120上设置有第一滑轨820、第二滑轨830和固定杆840，所述第一滑轨820和所述第二滑轨830对应设置，所述固定杆840的一端设置于所述第一滑轨820的下方，另一端设置于所述第二滑轨830的下方，所述固定杆840上开设有转动孔，所述丝杆810远离所述电机810的一端转动设置于转动孔内，所述第一滑轨820上滑动设置有第一滑动块821和第二滑动块822，所述第二滑轨830上滑动设置有第三滑动块831和第四滑动块832，所述第一滑动块821和所述第三滑动块831设置于所述固定杆840的一侧，所述第二滑动块822和所述第四滑动块832设置于所述固定杆840的另一侧，第一限位板850的一端与所述第一滑动块821固定连接，另一端与所述第三滑动块831固定连接，第二限位板860的一端与所述第二滑动块822固定连接，另一端与所述第四滑动块832固定连接，所述滑块811上转动连接有两个连接杆，一所述连接杆远离所述滑块811的一端与所述第一限位板850转动连接，另一所述连接杆远离所述滑块811的一端与所述第二限位板860转动连接。所述第一限位板850与所述贮存箱200的一面活动抵接，所述第二限位板860与所述贮存箱200的另一面活动抵接，所述第一限位板850上开设有若干第一固定孔，所述第二限位板860上开设有若干第二固定孔，所述贮存箱200的两个侧面上分别开设有若干连接孔，一第一螺栓穿过一所述第一固定孔后部分穿设于一所述连接孔内，一第二螺栓穿过一所述第二固定孔后部分穿设于一所述连接孔内。

也就是说，为了使得支撑架120可以适应不同长度的贮存箱200。将贮存箱200放至支撑架120上，然后通过控制系统启动电机810，电机810的输出轴转动带动丝杆810转动，进而带动滑块811往远离固定杆840的方向移动。因此，滑块811往下滑动带动第一限位板850和第二限位板860往中间靠拢，也就是在滑块811往下滑动的过程中，一连接杆将第一限位板850往中间拉动，进而第一滑动块821和第三滑动块831往中间滑动，另一连接杆将第二限位板860往中间拉动，进而第二滑动块822和第四滑动块832往中间移动。因此，使得第一限位板850能从贮存箱200的一侧面与贮存箱200进行抵接，第二限位板860能从贮存箱200的另一侧面与贮存箱200进行抵接。然后通过第一螺栓和第二螺栓，能很好地将贮存箱200进行固定。也就是说，根据具体的贮存箱200的长度大小，调节第一限位板850与第二限位板860之间的距离，使得贮存箱200能很好地放置在支撑架120上，放置稳固，很好避免贮存箱200因尺寸与支撑架120不匹配而从支撑架120上掉落所引起的安全问题。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。

Claims (10)

1.一种碱液自动填补智能装置，其特征在于，包括：机架、贮存箱、控制阀、连通管、感应器和控制箱；

所述机架包括机箱和支撑架，所述支撑架的一端与所述机箱连接，另一端与所述贮存箱连接，所述贮存箱的侧壁上开设有出液口，所述控制阀通过所述出液口与所述贮存箱的内部连通，且所述控制阀与所述连通管的一端连通，所述连通管的另一端用于连接外部的箱体，所述控制箱设置于所述机箱内，且所述控制阀与所述控制箱电信号连接，所述感应器与所述控制箱电连接。

2.根据权利要求1所述的碱液自动填补智能装置，其特征在于：所述控制阀为电磁阀。

3.根据权利要求2所述的碱液自动填补智能装置，其特征在于：所述感应器为PH感应器，且所述感应器用于测量外部的箱体内的溶液的PH值。

4.根据权利要求1所述的碱液自动填补智能装置，其特征在于：所述控制箱具有一显示屏，所述显示屏为触摸屏。

5.根据权利要求1所述的碱液自动填补智能装置，其特征在于：所述贮存箱上活动盖合一盖体，所述盖体上开设有进液口和连通道，所述连通道倾斜开设，且所述进液口通过所述连通道与所述贮存箱的内部连通。

6.根据权利要求5所述的碱液自动填补智能装置，其特征在于：所述盖体上设置有一密封盖，所述密封盖活动盖合所述进液口，且所述密封盖与所述盖体的一面铰接。

7.根据权利要求1所述的碱液自动填补智能装置，其特征在于：所述连通管远离所述控制阀的一端设置有调节机构，所述调节机构包括壳体、连接架、气缸和挡板，所述壳体上的一面上开设有连通槽，所述连接架设置于所述壳体的一面上，所述气缸设置于所述连接架上，且所述气缸的气杆驱动连接所述挡板，所述挡板穿过所述连通槽部分设置于所述壳体内，且所述挡板的外侧壁与所述连通槽的内侧壁活动抵接。

8.根据权利要求7所述的碱液自动填补智能装置，其特征在于：所述连通槽的内侧壁上设置有密封件，所述连通槽通过所述密封件与所述挡板活动抵接。

9.根据权利要求1所述的碱液自动填补智能装置，其特征在于：所述机箱的一面上设置有电机，所述电机与控制系统电连接，所述电机的输出轴连接一丝杆，所述丝杆上滑动设置有一滑块，所述支撑架上设置有第一滑轨、第二滑轨和固定杆，所述第一滑轨和所述第二滑轨对应设置，所述固定杆的一端设置于所述第一滑轨的下方，另一端设置于所述第二滑轨的下方，所述固定杆上开设有转动孔，所述丝杆远离所述电机的一端转动设置于转动孔内，所述第一滑轨上滑动设置有第一滑动块和第二滑动块，所述第二滑轨上滑动设置有第三滑动块和第四滑动块，所述第一滑动块和所述第三滑动块设置于所述固定杆的一侧，所述第二滑动块和所述第四滑动块设置于所述固定杆的另一侧，第一限位板的一端与所述第一滑动块固定连接，另一端与所述第三滑动块固定连接，第二限位板的一端与所述第二滑动块固定连接，另一端与所述第四滑动块固定连接，所述滑块上转动连接有两个连接杆，一所述连接杆远离所述滑块的一端与所述第一限位板转动连接，另一所述连接杆远离所述滑块的一端与所述第二限位板转动连接。

10.根据权利要求9所述的碱液自动填补智能装置，其特征在于：所述第一限位板与所述贮存箱的一面活动抵接，所述第二限位板与所述贮存箱的另一面活动抵接，所述第一限位板上开设有若干第一固定孔，所述第二限位板上开设有若干第二固定孔，所述贮存箱的两个侧面上分别开设有若干连接孔，一第一螺栓穿过一所述第一固定孔后部分穿设于一所述连接孔内，一第二螺栓穿过一所述第二固定孔后部分穿设于一所述连接孔内。

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