CN213112223U - 一种盾构机直达拼装区域管片吊机 - Google Patents

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常鑫
王伟
陈志高
刘文龙
朱素萍
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Abstract

本实用新型公开了一种盾构机直达拼装区域管片吊机,包括管片吊机梁、环链葫芦、绳索、水平座、管片和限位机构,所述管片吊机梁上安装有和管片吊机梁相搭配的环链葫芦,该环链葫芦上设置有挂钩,所述绳索的一端和水平座连接,另一端和挂钩连接,所述水平座的底端固定有对称分布的竖直架,所述水平座的底部固定有主液压缸;本实用新型的有益效果是:通过设计的限位机构,增加了水平座和竖直架连接时的限位,解决了传统中的水平座和竖直架的连接处对位,导致在安装过程中较为繁琐的问题,有助于提高安装效率;通过设计的稳固机构,管片置于支撑架的内侧,次液压缸作业,并带动抵板抵在管片上,增加管片放置的牢固性。

Description

一种盾构机直达拼装区域管片吊机
技术领域
本实用新型属于管片吊机技术领域,具体涉及一种盾构机直达拼装区域管片吊机。
背景技术
装配式衬砌管片是隧道的承载结构。盾构机可以实现隧道掘进和支护全过程施工,盾构机推进后,通过错缝拼装或通缝拼装装配式衬砌管片,实现隧道的有效支护。
管片通过电瓶车编组运输至洞内,电瓶车编组到达拖车位置,此时通过管片吊机将管片吊送至管片运输小车存储,最后通过管片拼装机装配管片。
原设计管片吊机梁为直平梁,管片吊机最远到达设备桥前部,设备桥下部放置管片输送小车,通过管片输送小车将管片运送至拼装区域,由于管片运输小车使用油缸举升和滑动,把管片从运输小车尾部步送至前部(拼装区域)占用时间过长,极大地影响了管片拼装效率。
现通过加长管片吊机梁,弯曲设计使其不干涉管片拼装机,可使管片吊机直达拼装区域,将管片送到管片拼装机可直接抓举位置,使管片运送时间大大缩短,使拼装工序更加简单,极大地提高了管片拼装效率。若每次只存放一枚管片,理论上可以取消管片运输小车。
现有的盾构机直达拼装区域管片吊机使用时存在着以下方面的不足:
现有的管片吊机是由组成该结构的多个部件进行逐个安装,在安装过程中,需要将组成该结构的水平座和竖直架的连接处对位,导致在安装过程中较为繁琐的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盾构机直达拼装区域管片吊机,以解决上述背景技术中提出的现有的管片吊机是由组成该结构的多个部件进行逐个安装,在安装过程中,需要将组成该结构的水平座和竖直架的连接处对位,导致在安装过程中较为繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种盾构机直达拼装区域管片吊机,包括管片吊机梁、环链葫芦、绳索、水平座、管片和限位机构,所述管片吊机梁上安装有和管片吊机梁相搭配的环链葫芦,该环链葫芦上设置有挂钩,所述绳索的一端和水平座连接,另一端和挂钩连接,所述水平座的底端固定有对称分布的竖直架,所述水平座的底部固定有主液压缸,该主液压缸的活塞杆连接有可在竖直架的内侧活动的顶座,且顶座的底部固定有承载管片的支撑架,所述限位机构包括插块、固定块、插槽、第一凸起、第一凹槽、第二凹槽和第二凸起,所述竖直架的顶部开设有插槽,该插槽的内底部安装有固定块,所述水平座的底部设置有和固定块、插槽相匹配的插块,所述固定块的顶部开设有第一凹槽和第二凹槽,所述插块上设置有和第一凹槽相匹配的第一凸起,且插块的底部设置有和第二凹槽相匹配的第二凸起。
优选的,所述插块为倒置的“U”型结构,所述固定块为长方体结构。
优选的,所述第一凸起为长方体结构,所述第一凹槽为方形槽。
优选的,所述第二凸起为长方体结构,所述第二凹槽为方形槽。
优选的,还包括稳固机构,该稳固机构包括次液压缸、滑轨和抵板,所述支撑架的前后表面均安装有次液压缸,该次液压缸的活塞杆连接有可与管片相抵的抵板,且支撑架的内底部设置有供抵板滑动的滑轨。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计的限位机构,增加了水平座和竖直架连接时的限位,解决了传统中的水平座和竖直架的连接处对位,导致在安装过程中较为繁琐的问题,有助于提高安装效率;
(2)通过设计的稳固机构,管片置于支撑架的内侧,次液压缸作业,并带动抵板抵在管片上,增加管片放置的牢固性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的支撑架侧视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中的K区放大结构示意图;
图4为本实用新型的图3中的M区放大结构示意图;
图中:1、管片吊机梁;2、环链葫芦;3、绳索;4、水平座;5、顶座;6、次液压缸;7、支撑架;8、管片;9、竖直架;10、挂钩;11、主液压缸;12、滑轨;13、抵板;14、插块;15、固定块;16、插槽;17、第一凸起;18、第一凹槽;19、第二凹槽;20、第二凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种盾构机直达拼装区域管片吊机,包括管片吊机梁1、环链葫芦2、绳索3、水平座4、管片8和限位机构,管片吊机梁1上安装有和管片吊机梁1相搭配的环链葫芦2,该环链葫芦2上设置有挂钩10,绳索3的一端和水平座4连接,另一端和挂钩10连接,水平座4的底端固定有对称分布的竖直架9,水平座4的底部固定有型号为HOB150的主液压缸11,该主液压缸11的活塞杆连接有可在竖直架9的内侧活动的顶座5,且顶座5的底部固定有承载管片8的支撑架7,限位机构包括插块14、固定块15、插槽16、第一凸起17、第一凹槽18、第二凹槽19和第二凸起20,竖直架9的顶部开设有插槽16,该插槽16的内底部安装有固定块15,水平座4的底部设置有和固定块15、插槽16相匹配的插块14,固定块15的顶部开设有第一凹槽18和第二凹槽19,插块14上设置有和第一凹槽18相匹配的第一凸起17,且插块14的底部设置有和第二凹槽19相匹配的第二凸起20,水平座4和竖直架9连接时,水平座4底部的插块14插入竖直架9顶部开设的插槽16内,并使得插块14上的第一凸起17插入固定块15表面开设的第一凹槽18内,插块14上的第二凸起20插入固定块15表面开设的第二凹槽19内,增加了水平座4和竖直架9连接时的限位,解决了传统中的水平座4和竖直架9的连接处对位,导致在安装过程中较为繁琐的问题,有助于提高安装效率。
本实施例中,优选的,插块14为倒置的“U”型结构,固定块15为长方体结构,便于插块14插入插槽16内和固定块15搭配。
本实施例中,优选的,第一凸起17为长方体结构,第一凹槽18为方形槽,便于第一凸起17和第一凹槽18的搭配。
本实施例中,优选的,第二凸起20为长方体结构,第二凹槽19为方形槽,便于第二凸起20和第二凹槽19的搭配。
本实施例中,优选的,还包括稳固机构,该稳固机构包括次液压缸6、滑轨12和抵板13,支撑架7的前后表面均安装有次液压缸6,该次液压缸6的活塞杆连接有可与管片8相抵的抵板13,且支撑架7的内底部设置有供抵板13滑动的滑轨12,管片8置于支撑架7的内侧,次液压缸6作业,并带动抵板13抵在管片8上,增加管片8放置的牢固性。
本实用新型的工作原理及使用流程:水平座4和竖直架9连接时,水平座4底部的插块14插入竖直架9顶部开设的插槽16内,并使得插块14上的第一凸起17插入固定块15表面开设的第一凹槽18内,插块14上的第二凸起20插入固定块15表面开设的第二凹槽19内,增加了水平座4和竖直架9连接时的限位;
管片8置于支撑架7的内侧,型号为KP70的次液压缸6作业,并带动抵板13底部沿着滑轨12抵在管片8上,增加管片8放置的牢固性;通过加长管片吊机梁1,弯曲设计使其不干涉管片拼装机,可使管片吊机直达拼装区域,将管片8送到管片拼装机可直接抓举位置,使管片8运送时间大大缩短,使拼装工序更加简单,极大地提高了管片8拼装效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种盾构机直达拼装区域管片吊机,包括管片吊机梁(1)、环链葫芦(2)、绳索(3)、水平座(4)、管片(8)和限位机构,所述管片吊机梁(1)上安装有和管片吊机梁(1)相搭配的环链葫芦(2),该环链葫芦(2)上设置有挂钩(10),所述绳索(3)的一端和水平座(4)连接,另一端和挂钩(10)连接,所述水平座(4)的底端固定有对称分布的竖直架(9),所述水平座(4)的底部固定有主液压缸(11),该主液压缸(11)的活塞杆连接有可在竖直架(9)的内侧活动的顶座(5),且顶座(5)的底部固定有承载管片(8)的支撑架(7),其特征在于:所述限位机构包括插块(14)、固定块(15)、插槽(16)、第一凸起(17)、第一凹槽(18)、第二凹槽(19)和第二凸起(20),所述竖直架(9)的顶部开设有插槽(16),该插槽(16)的内底部安装有固定块(15),所述水平座(4)的底部设置有和固定块(15)、插槽(16)相匹配的插块(14),所述固定块(15)的顶部开设有第一凹槽(18)和第二凹槽(19),所述插块(14)上设置有和第一凹槽(18)相匹配的第一凸起(17),且插块(14)的底部设置有和第二凹槽(19)相匹配的第二凸起(20)。
2.根据权利要求1所述的一种盾构机直达拼装区域管片吊机,其特征在于:所述插块(14)为倒置的“U”型结构,所述固定块(15)为长方体结构。
3.根据权利要求1所述的一种盾构机直达拼装区域管片吊机,其特征在于:所述第一凸起(17)为长方体结构,所述第一凹槽(18)为方形槽。
4.根据权利要求1所述的一种盾构机直达拼装区域管片吊机,其特征在于:所述第二凸起(20)为长方体结构,所述第二凹槽(19)为方形槽。
5.根据权利要求1所述的一种盾构机直达拼装区域管片吊机,其特征在于:还包括稳固机构,该稳固机构包括次液压缸(6)、滑轨(12)和抵板(13),所述支撑架(7)的前后表面均安装有次液压缸(6),该次液压缸(6)的活塞杆连接有可与管片(8)相抵的抵板(13),且支撑架(7)的内底部设置有供抵板(13)滑动的滑轨(12)。
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