CN213112215U - 一种用于混凝土管道吊装的自平衡钩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于混凝土管道吊装的自平衡钩,包括吊环、两个阻尼调节器和吊钩;所述两个阻尼调节器一端铰接吊环,另一端分别铰接吊钩。本实用新型所公开的用于混凝土管道吊装的自平衡钩,通过两个阻尼调节器来自动对吊钩进行水平调整,使得吊钩内吊具的配平成本大大降低,操作方便,提升施工安全性的同时大大缩短施工工期。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道工程吊装技术领域,具体涉及一种用于混凝土管道吊装的自平衡钩。
背景技术
海绵城市,是新一代城市雨洪管理概念,是指城市能够像海绵一样,在适应环境变化和应对雨水带来的自然灾害等方面具有良好的弹性,也可称之为“水弹性城市”。海绵城市管网工程涉及大量的混凝土管道吊装作业。
目前现有的混凝土管道吊装一般采用穿钢丝绳或采用人造纤维吊带,卡环连接起吊,或者采用钢丝绳配吊钩的形式吊装。而钢丝绳、吊带的安拆费时费力,特别是大直径管道,挂钩摘钩效率很低。且钢丝绳、吊带、吊钩与混凝土管道直接接触,易造成管道破损。另外,管道间拼接、安装时易发生滑移,且安装调整难度大,安装后钢丝绳摘除易造成管道移位。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对现有技术存在的上述缺陷,提供了一种用于混凝土管道吊装的自平衡钩。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种用于混凝土管道吊装的自平衡钩,包括吊环、第一阻尼调节器、第二阻尼调节器和吊钩;所述第一阻尼调节器和第二阻尼调节器一端铰接吊环,另一端分别铰接吊钩。所述吊钩为平底钩。
按上述技术方案,所述阻尼调节器包括伸缩杆和保护壳;所述伸缩杆轴向插设于保护壳内;所述保护壳内设置有定位板;定位板一侧连接伸缩杆端部,另一侧设置有弹簧;所述定位板通过弹簧与壳底连接。
按上述技术方案,所述保护壳内径向嵌设有第一隔板和第二隔板;所述第一隔板和第二隔板上分别开设有第一通孔和第二通孔;所述伸缩杆穿过第一通孔和第二通孔,与第一隔板、第二隔板和壳壁围绕形成阻尼腔;所述阻尼腔内填充有粘滞介质。
按上述技术方案,所述伸缩杆外固定套设有第三隔板;所述第三隔板将阻尼腔分隔为两个腔室;所述第三隔板上开设有阻尼孔,第三隔板在伸缩杆的带动下运动时,两个腔室内的粘滞介质沿阻尼孔彼此流动。
按上述技术方案,所述伸缩杆与第一隔板和第二隔板的连接处均设置有密封圈。
按上述技术方案,还包括上销轴;所述吊环上开设有第一连接孔和第二连接孔;所述第一阻尼调节器和第二阻尼调节器的伸缩杆上均连接有上拉耳;所述第一阻尼调节器的上拉耳与第一连接孔通过上销轴铰接;所述第二阻尼调节器的上拉耳与第二连接孔通过上销轴铰接。
按上述技术方案,还包括下销轴;所述第一阻尼调节器和第二阻尼调节器的壳底均连接有下拉耳;所述吊钩上开设有第三连接孔和第四连接孔;所述第一阻尼调节器的下拉耳与第三连接孔通过下销轴铰接;所述第二阻尼调节器的下拉耳与第四连接孔通过下销轴铰接。
按上述技术方案,所述吊钩为C形钩。
按上述技术方案,所述吊钩的C形内侧壁设置有防撞块。
按上述技术方案,所述吊钩的C形内底面设置有防滑块。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型所公开的用于混凝土管道吊装的自平衡钩,通过两个阻尼调节器来自动对吊钩进行水平调整,使得吊钩内吊具的配平成本大大降低,操作方便,提升施工安全性的同时大大缩短施工工期。
2、本实用新型所公开的用于混凝土管道吊装的自平衡钩,通过C形钩的敞口式设计,使得吊机操作吊装装置插入和脱离混凝土管道十分方便,吊装过程不扰动混凝土管道。
附图说明
图1是本实用新型实施例中用于混凝土管道吊装的自平衡钩的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中阻尼调节器的结构示意图;
图中,吊环-1、阻尼调节器-2、下销轴-3、第三连接孔-4、上销轴-5、第四连接孔-6、吊钩-7、防撞块-8、混凝土管道-9、防滑块-10、上拉耳-11、密封圈-12、阻尼孔-13、伸缩杆-14、定位板-15、壳底-16、下拉耳-17、弹簧-18、第一隔板-19、壳壁-20、第二隔板-22。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
参照图1~图2所示,本实用新型提供的一种实施例中用于混凝土管道吊装的自平衡钩,包括吊环1、两个阻尼调节器2和吊钩7;所述两个阻尼调节器2一端连接吊环1,另一端分别连接吊钩7;所述吊钩为平底钩。
进一步地,所述阻尼调节器2包括伸缩杆14和保护壳;所述伸缩杆14轴向插设于保护壳内;所述伸缩杆14第一端连接有定位板15;所述保护壳包括壳壁20和壳底16;所述定位板15与壳底16之间夹设有弹簧18;所述定位板15通过弹簧18与壳底16连接。
进一步地,所述保护壳内径向嵌设有第一隔板19和第二隔板22;所述第一隔板19和第二隔板22上分别开设有第一通孔和第二通孔;所述伸缩杆14穿过第一通孔和第二通孔,与第一隔板19、第二隔板22和壳壁20围绕形成阻尼腔;所述阻尼腔内填充有粘滞介质。
进一步地,所述伸缩杆14外固定套设有第三隔板;所述第三隔板将阻尼腔分隔为两个腔室;所述第三隔板上开设有阻尼孔13,第三隔板在伸缩杆14的带动下运动时,两个腔室内的粘滞介质彼此流动。
进一步地,所述伸缩杆14与第一隔板19和第二隔板22的连接处均设置有密封圈12。
进一步地,所述两个阻尼调节器2分别为第一阻尼调节器和第二阻尼调节器。
进一步地,还包括上销轴5;所述吊环1上开设有第一连接孔和第二连接孔;所述第一阻尼调节器和第二阻尼调节器的伸缩杆14上均连接有上拉耳11;所述第一阻尼调节器的上拉耳11与第一连接孔通过上销轴5铰接;所述第二阻尼调节器的上拉耳11与第二连接孔通过上销轴5铰接。
进一步地,还包括下销轴3;所述第一阻尼调节器和第二阻尼调节器的壳底16均连接有下拉耳17;所述吊钩7上开设有第三连接孔4和第四连接孔6;所述第一阻尼调节器的下拉耳17与第三连接孔4通过下销轴3铰接;所述第二阻尼调节器的下拉耳17与第四连接孔6通过下销轴3铰接。
进一步地,所述吊钩7为C形钩。
进一步地,所述吊钩7的C形内侧壁设置有防撞块8。
进一步地,所述吊钩7的C形内底面设置有防滑块10。
本实用新型的一个实施例中,本实用新型的工作原理:使用时,先调节两个阻尼调节器2长度保证吊钩7在空载状态下处于平衡。将吊钩7的C形下部插入混凝土管道9内,吊钩7吊取混凝土管道9时阻尼调节器2内弹簧18被拉伸,伸缩杆14伸出,粘滞介质21往下腔流动,阻尼调节器2被拉伸变长,保证吊钩7在负载状态下平衡。待混凝土管道9吊装至指定位置,并安装到位后卸下管道,阻尼调节器2内弹簧18回弹,伸缩杆14缩回,粘滞介质21往上腔流动,阻尼调节器2变短,吊钩7恢复初始状态,完成一个工作循环。
以上的仅为本实用新型的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化,仍属本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于混凝土管道吊装的自平衡钩,其特征在于,包括吊环(1)、两个阻尼调节器(2)和吊钩(7);所述两个阻尼调节器(2)一端铰接吊环(1),另一端分别铰接吊钩(7);所述阻尼调节器(2)包括伸缩杆(14)和保护壳;所述伸缩杆(14)轴向插设于保护壳内;所述保护壳内设置有定位板(15);定位板(15)一侧连接伸缩杆(14)端部,另一侧设置有弹簧(18);所述定位板(15)通过弹簧(18)与壳底(16)连接。
2.根据权利要求1所述的用于混凝土管道吊装的自平衡钩,其特征在于,所述保护壳内轴向依次固设有第一隔板(19)和第二隔板(22);所述伸缩杆(14)穿过第一隔板(19)和第二隔板(22),与第一隔板(19)、第二隔板(22)和壳壁(20)围绕形成阻尼腔;所述阻尼腔内填充有粘滞介质(21)。
3.根据权利要求2所述的用于混凝土管道吊装的自平衡钩,其特征在于,所述伸缩杆(14)外固定套设有第三隔板;所述第三隔板将阻尼腔分隔为两个腔室;所述第三隔板上开设有阻尼孔(13),第三隔板在伸缩杆(14)的带动下运动,两个腔室内的粘滞介质(21)沿阻尼孔(13)相互流动。
4.根据权利要求3所述的用于混凝土管道吊装的自平衡钩,其特征在于,所述伸缩杆(14)与第一隔板(19)的连接处设置有密封圈(12);所述伸缩杆(14)与第二隔板(22)的连接处也设置有密封圈(12)。
5.根据权利要求4所述的用于混凝土管道吊装的自平衡钩,其特征在于,所述阻尼调节器通过上销轴(5)与吊环(1)铰接。
6.根据权利要求5所述的用于混凝土管道吊装的自平衡钩,其特征在于,所述阻尼调节器(2)通过下销轴(3)与吊钩(7)铰接。
7.根据权利要求1所述的用于混凝土管道吊装的自平衡钩,其特征在于,所述吊钩(7)为C形钩。
8.根据权利要求7所述的用于混凝土管道吊装的自平衡钩,其特征在于,所述吊钩(7)的C形内侧壁设置有防撞块(8)。
9.根据权利要求8所述的用于混凝土管道吊装的自平衡钩,其特征在于,所述吊钩(7)的C形内底面设置有防滑块(10)。
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