CN213111881U - 一种平面口罩生产装置 - Google Patents

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汤锡彬
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Abstract

本实用新型公开一种平面口罩生产装置,包括机台,所述机台内部设有传送组件;本实用新型通过转把驱动丝杆转动并推动支撑板沿着支撑座移动,从而根据待修边的无纺布宽度尺寸将修边切刀调节到适当位置并进行修边剪切,使该平面口罩生产装置便于调节,可以针对不同尺寸的无纺布进行修边,从而生产出不同尺寸的平面口罩,适用性较高,通过转盘驱动双头螺杆转动,使双头螺杆上对称设置的移动板沿着双头螺杆移动,从而根据待修边的无纺布宽度尺寸将限位导向辊调节到适当位置并进行限位导向,避免无纺布原料在修边前的传输过程中发生偏移,从而保证了修边效果,进而一定程度上提高了产品质量。

Description

一种平面口罩生产装置
技术领域
本实用新型涉及口罩生产设备技术领域,尤其涉及一种平面口罩生产装置。
背景技术
现如今平面口罩采用无毒、无异味、无过敏、无刺激、无任何有毒有害物质和玻璃纤维的聚丙烯无纺布为主要原料,人性化设计,高标准选材、高品质选材,高质量出厂,具有高效过滤,防低毒,除异味,透气舒适,卫生,方便,安全,美观的特点,平面口罩是为了人们的健康而设计的,为了阻止一些对人体有害的可见、不可见、摸不着的物质进行过滤,从而不会给人体带来不必要的影响;
平面口罩在生产加工时需将成卷的无纺布分层折叠在一起,进行整形、修边和封边边处理后进行裁切加工,将一条条的无纺布裁成片状的口罩本体,而现有的平面口罩生产装置大都结构固定,不便于调节,在无纺布整形后不便于对不同宽度尺寸的无纺布原料进行限位导向,导致无纺布原料在修边前容易发生偏移,从而影响修边效果,且现有的平面口罩生产装置的修边宽度不便于调节,导致一台设备不能生产出不同尺寸的平面口罩,适用性不高,因此,本实用新型提出一种平面口罩生产装置用以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种平面口罩生产装置,该平面口罩生产装置通过转把驱动丝杆带动支撑板移动,从而根据待修边的无纺布宽度尺寸将修边切刀调节到适当位置并进行修边剪切,通过转盘驱动双头螺杆转动,使双头螺杆上对称设置的移动板移动,从而根据待修边的无纺布宽度尺寸将限位导向辊调节到适当位置并进行限位导向。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种平面口罩生产装置,包括机台,所述机台内部设有传送组件,所述机台中间位置的前后两侧均固定有支撑座,所述支撑座上螺纹贯穿有通过转把驱动的丝杆,所述丝杆远离转把的一端轴承连接有支撑板,所述支撑板上设有第一电机,所述第一电机的输出端安装有修边切刀,所述支撑板上固定有与修边切刀匹配的切槽,所述机台内部两侧均设有通过转盘驱动的双头螺杆,所述双头螺杆的前后两侧均螺纹套接有移动板,所述移动板顶端的两侧位置均通过支撑杆连接有限位框,所述限位框内轴连接有限位导向辊。
进一步改进在于:所述传送组件包括通过第二电机驱动的传送辊,所述传送辊对称设置于机台内部两侧,所述传送辊上套接有传送带。
进一步改进在于:所述双头螺杆两侧均设有滑杆,所述滑杆的两端分别固定于机台的前后内壁上,所述移动板滑动套接于滑杆上。
进一步改进在于:所述支撑板底端与支撑座滑动连接,所述支撑板顶端固定有滑条,所述支撑座上开设有与滑条匹配的滑槽。
进一步改进在于:所述机台内部中间位置设有废料收集箱,所述废料收集箱位于修边切刀的正下方。
进一步改进在于:所述机台底端对称设有支撑腿,所述支撑腿固定安装于机台底端的四角位置。
本实用新型的有益效果为:本实用新型包括机台,通过转把驱动丝杆转动并推动支撑板沿着支撑座移动,从而根据待修边的无纺布宽度尺寸将修边切刀调节到适当位置并进行修边剪切,使该平面口罩生产装置便于调节,可以针对不同尺寸的无纺布进行修边,从而生产出不同尺寸的平面口罩,适用性较高,通过转盘驱动双头螺杆转动,使双头螺杆上对称设置的移动板沿着双头螺杆移动,从而根据待修边的无纺布宽度尺寸将限位导向辊调节到适当位置并进行限位导向,避免无纺布原料在修边前的传输过程中发生偏移,从而保证了修边效果,进而一定程度上提高了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图;
图2是本实用新型的正面剖视图;
图3是本实用新型的支撑座侧面剖视图。
其中:1、机台;2、支撑座;3、转把;4、丝杆;5、支撑板;6、第一电机;7、修边切刀;8、切槽;9、转盘;10、双头螺杆;11、移动板;12、支撑杆;13、限位框;14、限位导向辊;15、第二电机;16、传送辊;17、传送带;18、滑杆;19、滑条;20、滑槽;21、废料收集箱;22、支撑腿。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示,本实施例提供了一种平面口罩生产装置,包括机台1,所述机台1内部设有传送组件,所述机台1中间位置的前后两侧均固定有支撑座2,所述支撑座2上螺纹贯穿有通过转把3驱动的丝杆4,所述丝杆4远离转把3的一端轴承连接有支撑板5,所述支撑板5上设有第一电机6,所述第一电机6的输出端安装有修边切刀7,所述支撑板5上固定有与修边切刀7匹配的切槽8,所述机台1内部两侧均设有通过转盘9驱动的双头螺杆10,所述双头螺杆10的前后两侧均螺纹套接有移动板11,所述移动板11顶端的两侧位置均通过支撑杆12连接有限位框13,所述限位框13内轴连接有限位导向辊14。
所述传送组件包括通过第二电机15驱动的传送辊16,所述传送辊16对称设置于机台1内部两侧,所述传送辊16上套接有传送带17。
所述双头螺杆10两侧均设有滑杆18,所述滑杆18的两端分别固定于机台1的前后内壁上,所述移动板11滑动套接于滑杆18上。
所述支撑板5底端与支撑座2滑动连接,所述支撑板5顶端固定有滑条19,所述支撑座2上开设有与滑条19匹配的滑槽20。
所述机台1内部中间位置设有废料收集箱21,所述废料收集箱21位于修边切刀7的正下方。
所述机台1底端对称设有支撑腿22,所述支撑腿22固定安装于机台1底端的四角位置。
当平面口罩生产过程中经过折叠整形的无纺布原料需要进行修边时,先启动第二电机15驱动传送组件运转,再旋转转盘9驱动双头螺杆10转动,使双头螺杆10上的移动板11带着限位导向辊14位移并根据整形后的无纺布原料宽度尺寸将限位导向辊14移动到适当位置,接着启动第一电机6驱动修边切刀运转,然后转动转把3驱动丝杆4转动,使丝杆4带着支撑板5和第一电机6沿着支撑座2移动并根据无纺布原料宽度尺寸将修边切刀7调节到适当位置,之后将折叠整形的无纺布原料导入机台1,无纺布在限位导向辊14的作用下稳定的传输至修边切刀7和切槽8处并被修边加工,最后修边加工完的无纺布原料在限位导向辊14的作用下稳定传输至下道工序。
该平面口罩生产装置,包括机台1,通过转把3驱动丝杆4转动并推动支撑板5沿着支撑座2移动,从而根据待修边的无纺布宽度尺寸将修边切刀7调节到适当位置并进行修边剪切,使该平面口罩生产装置便于调节,可以针对不同尺寸的无纺布进行修边,从而生产出不同尺寸的平面口罩,适用性较高,通过转盘9驱动双头螺杆10转动,使双头螺杆10上对称设置的移动板11沿着双头螺杆10移动,从而根据待修边的无纺布宽度尺寸将限位导向辊14调节到适当位置并进行限位导向,避免无纺布原料在修边前的传输过程中发生偏移,从而保证了修边效果,进而一定程度上提高了产品质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种平面口罩生产装置,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)内部设有传送组件,所述机台(1)中间位置的前后两侧均固定有支撑座(2),所述支撑座(2)上螺纹贯穿有通过转把(3)驱动的丝杆(4),所述丝杆(4)远离转把(3)的一端轴承连接有支撑板(5),所述支撑板(5)上设有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端安装有修边切刀(7),所述支撑板(5)上固定有与修边切刀(7)匹配的切槽(8),所述机台(1)内部两侧均设有通过转盘(9)驱动的双头螺杆(10),所述双头螺杆(10)的前后两侧均螺纹套接有移动板(11),所述移动板(11)顶端的两侧位置均通过支撑杆(12)连接有限位框(13),所述限位框(13)内轴连接有限位导向辊(14)。
2.根据权利要求1所述的一种平面口罩生产装置,其特征在于:所述传送组件包括通过第二电机(15)驱动的传送辊(16),所述传送辊(16)对称设置于机台(1)内部两侧,所述传送辊(16)上套接有传送带(17)。
3.根据权利要求1所述的一种平面口罩生产装置,其特征在于:所述双头螺杆(10)两侧均设有滑杆(18),所述滑杆(18)的两端分别固定于机台(1)的前后内壁上,所述移动板(11)滑动套接于滑杆(18)上。
4.根据权利要求1所述的一种平面口罩生产装置,其特征在于:所述支撑板(5)底端与支撑座(2)滑动连接,所述支撑板(5)顶端固定有滑条(19),所述支撑座(2)上开设有与滑条(19)匹配的滑槽(20)。
5.根据权利要求1所述的一种平面口罩生产装置,其特征在于:所述机台(1)内部中间位置设有废料收集箱(21),所述废料收集箱(21)位于修边切刀(7)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种平面口罩生产装置,其特征在于:所述机台(1)底端对称设有支撑腿(22),所述支撑腿(22)固定安装于机台(1)底端的四角位置。
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