CN213111212U - 用于石墨电极制备的升降运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于石墨电极制备的升降运输装置，包括立架、平台、卷扬机和钢索；立架包括四根竖直固定的立杆；位于对角的两根立杆的顶端内侧均具有第一定滑轮，底端内侧均具有第二定滑轮；平台位于四根立杆围成的架体内部，且四角均具有与其表面垂直的导向杆，导向杆的上下两端端头外侧转动连接有导向轮；导向轮与立杆滚动贴合；卷扬机固定在立架的底部中央，且位于平台的下方；钢索的数量为两根，两根钢索的一端端头均与卷扬机的卷筒固定，并分别向对角的两根立杆延伸，分别由下至上绕过立杆上的第二定滑轮和第一定滑轮，另一端端头与平台固定。本实用新型结构简单，驱动稳定，能够实现对平台的有效运输。

Description

用于石墨电极制备的升降运输装置

技术领域

本实用新型涉及一种石墨电极制备的运输设备和线体，更具体的说是涉及一种用于石墨电极制备的升降运输装置。

背景技术

石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。

现有的石墨电极制备方法基本上均是将混捏锅倒出的石墨电极糊料用皮带传送或行车。皮带传送是将糊料经过皮带传送到下料口，糊料自动掉落在凉料机中，虽然此种方式的结构简单，易于操控，但是效率低、糊料在皮带上料过程中易洒落，皮带长期频繁运送糊料容易老化掉块儿，影响产品糊料的纯度和产品质量。因此，现有的结构更推荐行车上料方式，行车上料是将糊料料斗提升到一定高度再进行左右前后移动，然后将糊料料斗翻转倒料。但是，在糊料料斗运输的过程中，通常需要在不同高度的平台之间进行切换，需要将糊料料斗从一层运输到二层，然后将其倒入凉料机中，然后再将料斗运回一层，再次盛接混捏锅倒出的石墨电极糊料。现有的技术中缺少与之相匹配的升降运输装置。

因此，如何提供一种结构简单、驱动方便、输送稳定的用于石墨电极制备的升降运输装置，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于石墨电极制备的升降运输装置，旨在解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于石墨电极制备的升降运输装置，包括：立架、平台、卷扬机和钢索；

所述立架包括四根竖直固定的立杆；四根所述立杆围成截面为正方形的立式架体；位于一组对角的两根所述立杆的顶端内侧均具有第一定滑轮，底端内侧均具有第二定滑轮；

所述平台位于四根所述立杆围成的架体内部，且四角均具有与其表面垂直的导向杆，所述导向杆的上下两端端头外侧转动连接有导向轮；所述导向轮与所述立杆滚动贴合；

所述卷扬机固定在所述立架的底部中央，且位于所述平台的下方；

所述钢索的数量为两根，两根所述钢索的一端端头均与所述卷扬机的卷筒固定，并分别向对角的两根所述立杆延伸，分别由下至上绕过所述立杆上的所述第二定滑轮和第一定滑轮，另一端端头与所述平台固定。

通过上述技术方案，本实用新型提供的升降运输装置通过卷扬机的正反转运动，即可实现通过钢索拉动平台的上下运动形式，平台四角具有与立杆配合的导向轮，能够保证升降时的稳定性，结构简单，驱动稳定，能够实现对平台的有效运输。

优选的，在上述一种用于石墨电极制备的升降运输装置中，所述钢索与所述平台的四个尖角底端固定连接。通过四角对称的连接方式，能够提高连接结构的稳定性。

优选的，在上述一种用于石墨电极制备的升降运输装置中，相邻的两根所述立杆之间至少固定有一根横梁。能够提高立架结构的稳定性。

优选的，在上述一种用于石墨电极制备的升降运输装置中，每根所述钢索的长度均大于两根所述立杆的总长度。能够满足平台上下升降的需求。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种用于石墨电极制备的升降运输装置，通过卷扬机的正反转运动，即可实现通过钢索拉动平台的上下运动形式，平台四角具有与立杆配合的导向轮，能够保证升降时的稳定性，结构简单，驱动稳定，能够实现对平台的有效运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的升降运输装置的结构示意图；

图2附图为本实用新型提供的升降运输装置上升状态的结构示意图。

其中：

1-立架；

11-立杆；

12-第一定滑轮；

13-第二定滑轮；

14-横梁；

2-平台；

21-导向杆；

22-导向轮；

3-卷扬机；

4-钢索。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见附图1和附图2，本实用新型实施例公开了一种用于石墨电极制备的升降运输装置，包括：立架1、平台2、卷扬机3和钢索4；

立架1包括四根竖直固定的立杆11；四根立杆11围成截面为正方形的立式架体；位于一组对角的两根立杆11的顶端内侧均具有第一定滑轮12，底端内侧均具有第二定滑轮13；

平台2位于四根立杆11围成的架体内部，且四角均具有与其表面垂直的导向杆21，导向杆21的上下两端端头外侧转动连接有导向轮22；导向轮22 与立杆11滚动贴合；

卷扬机3固定在立架1的底部中央，且位于平台2的下方；

钢索4的数量为两根，两根钢索4的一端端头均与卷扬机3的卷筒固定，并分别向对角的两根立杆11延伸，分别由下至上绕过立杆11上的第二定滑轮13和第一定滑轮12，另一端端头与平台2固定。

为了进一步优化上述技术方案，钢索4与平台2的四个尖角底端固定连接。

为了进一步优化上述技术方案，相邻的两根立杆11之间至少固定有一根横梁14。

为了进一步优化上述技术方案，每根钢索4的长度均大于两根立杆11的总长度。

本实用新型的工作方法为：

如图1，当卷扬机3转动时，带动钢索4收缩，钢索4提拉平台2上升。如图2所示，反向驱动动卷扬机3转动，释放钢索4，钢索4释放平台2下降。在平台2上升和下降的过程中，导向轮22起到导向和平衡的作用。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种用于石墨电极制备的升降运输装置，其特征在于，包括：立架(1)、平台(2)、卷扬机(3)和钢索(4)；

所述立架(1)包括四根竖直固定的立杆(11)；四根所述立杆(11)围成截面为正方形的立式架体；位于一组对角的两根所述立杆(11)的顶端内侧均具有第一定滑轮(12)，底端内侧均具有第二定滑轮(13)；

所述平台(2)位于四根所述立杆(11)围成的架体内部，且四角均具有与其表面垂直的导向杆(21)，所述导向杆(21)的上下两端端头外侧转动连接有导向轮(22)；所述导向轮(22)与所述立杆(11)滚动贴合；

所述卷扬机(3)固定在所述立架(1)的底部中央，且位于所述平台(2)的下方；

所述钢索(4)的数量为两根，两根所述钢索(4)的一端端头均与所述卷扬机(3)的卷筒固定，并分别向对角的两根所述立杆(11)延伸，分别由下至上绕过所述立杆(11)上的所述第二定滑轮(13)和第一定滑轮(12)，另一端端头与所述平台(2)固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于石墨电极制备的升降运输装置，其特征在于，所述钢索(4)与所述平台(2)的四个尖角底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于石墨电极制备的升降运输装置，其特征在于，相邻的两根所述立杆(11)之间至少固定有一根横梁(14)。

4.根据权利要求1所述的一种用于石墨电极制备的升降运输装置，其特征在于，每根所述钢索(4)的长度均大于两根所述立杆(11)的总长度。

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