CN213108840U - 一种裱纸机出纸恒温烘干机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种裱纸机出纸恒温烘干机构，包括基座、固定在基座顶部的烘干箱和设置在烘干箱内侧底部的热风箱，所述烘干箱的内侧对称固定连接有两组呈平行分布的漏网板，所述烘干箱的内部位于两组漏网板的外侧均固定连接有送风盘，且送风盘靠近漏网板的一侧连通有多组呈矩形阵列分布的喷头，所述热风箱通过输气管与送风盘连通。本实用新型中，首先，采用双面流动式烘干结构，可高效的将纸张的双面进行烘干处理，从而提升了纸张烘干处理的效率，其次，内部设置有辊压结构，可将烘干前的纸进行辊压处理，降低了纸张水分不均和褶皱现象的产生，既提升了纸张烘干处理的效率，同时也提升了烘干机构的功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及裱纸机组件技术领域，尤其涉及一种裱纸机出纸恒温烘干机构。
背景技术
裱纸机是用于将两张纸裱糊粘贴在一起的机器，常见的裱纸机由送纸机构，裱纸机构和压纸机构组成，送纸机构将两片纸送至裱纸机构处进行涂胶，然后通过压纸机构将两片纸压合在一起，粘合好的纸张传送至垛纸板上进行堆叠。
然而现有的裱纸机出纸恒温烘干机构仍存不足之处：首先，大多采用单面照射式烘干结构，无法高效的将纸进行烘干处理，烘干处理的效率较低，其次，内部无设置辊压结构，无法将烘干前的纸进行辊压处理，易导致纸张水分不均和褶皱现象的产生，功能性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决传统的裱纸机出纸恒温烘干机构无法高效的将纸进行烘干处理，烘干处理的效率较低的问题，而提出的一种裱纸机出纸恒温烘干机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种裱纸机出纸恒温烘干机构，包括基座、固定在基座顶部的烘干箱和设置在烘干箱内侧底部的热风箱，所述烘干箱的内侧对称固定连接有两组呈平行分布的漏网板，所述烘干箱的内部位于两组漏网板的外侧均固定连接有送风盘，且送风盘靠近漏网板的一侧连通有多组呈矩形阵列分布的喷头，所述热风箱通过输气管与送风盘连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述基座的内部四个拐角处均开设有安装孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述烘干箱的左端面靠近漏网板的一侧固定连接有入料托架，且入料托架的内侧安装有第一压辊，所述入料托架的前端面安装有驱动电机，且驱动电机通过输出轴与第一压辊传动连接，所述入料托架的顶部位于第一压辊的上方固定连接有转架，且转架的内侧位于第一压辊的上方转动连接有第二压辊。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述烘干箱的右端面靠近漏网板的一侧固定连接有出料托板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述热风箱的内侧底部安装有送风机，且送风机的输出轴传动连接有送风叶片，所述热风箱的内侧位于送风叶片的上方安装有多组加热电阻丝。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述热风箱的内部两侧位于多组加热电阻丝的下方开设有入风孔。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，采用双面流动式烘干结构，在烘干箱的内侧对称设置有两组漏网板和送风盘，同时热风箱通过输气管与送风盘连通，当热风箱内部的送风机工作时，便会将烘干箱内部的空气吸入到热风箱的内部，通过加热电阻丝进行加热处理，加热处理后的热空气便会通过输气管进入到两组送风盘的内部，两组送风盘会通过喷头，将热空气均匀的吹送至两组漏网板之间纸张的表面，这种结构可高效的将纸张的双面进行烘干处理，从而提升了纸张烘干处理的效率。
2、本实用新型中，内部设置有辊压结构，在入料托架上设置有第一压辊、第二压辊和驱动电机，当驱动电机带动第一压辊顺时针转动时，便会将纸张从左至右输送至第一压辊和第二压辊之间，第一压辊和第二压辊会将纸张进行辊压处理，从而将纸张内部残留的水分挤匀，同时可消除纸张上的褶皱，这种结构可将烘干前的纸进行辊压处理，降低了纸张水分不均和褶皱现象的产生，既提升了纸张烘干处理的效率，同时也提升了烘干机构的功能性。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的内部结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的热风箱的内部结构示意图。
图例说明：
1、基座；101、安装孔；2、烘干箱；3、入料托架；4、第一压辊；5、驱动电机；6、转架；7、第二压辊；8、出料托板；9、热风箱；901、入风孔；10、漏网板；11、送风盘；12、喷头；13、输气管；14、送风机；15、送风叶片；16、加热电阻丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种裱纸机出纸恒温烘干机构，包括基座1、固定在基座1顶部的烘干箱2和设置在烘干箱2内侧底部的热风箱9，烘干箱2的内侧对称固定连接有两组呈平行分布的漏网板10，漏网板10的设置，便于空气的流通，从而便于纸张的限位输送以及流动烘干处理，烘干箱2的内部位于两组漏网板10的外侧均固定连接有送风盘11，且送风盘11靠近漏网板10的一侧连通有多组呈矩形阵列分布的喷头12，热风箱9通过输气管13与送风盘11连通。
具体的，如图1和图2所示，基座1的内部四个拐角处均开设有安装孔101，烘干箱2的左端面靠近漏网板10的一侧固定连接有入料托架3，且入料托架3的内侧安装有第一压辊4，入料托架3的前端面安装有驱动电机5，且驱动电机5通过输出轴与第一压辊4传动连接，入料托架3的顶部位于第一压辊4的上方固定连接有转架6，且转架6的内侧位于第一压辊4的上方转动连接有第二压辊7，烘干箱2的右端面靠近漏网板10的一侧固定连接有出料托板8，安装孔101的设置，便于基座1通过紧固件与裱纸机之间的安装处理，入料托架3的设置，便于纸张的引导和托架处理，第一压辊4和第二压辊7的设置，可将送入烘干箱2前的纸张进行辊压处理，从而将降低了纸张水分堆积和褶皱现象的产生，出料托板8的设置，便会纸张滑出烘干箱2。
具体的，如图2和图3所示，热风箱9的内侧底部安装有送风机14，且送风机14的输出轴传动连接有送风叶片15，热风箱9的内侧位于送风叶片15的上方安装有多组加热电阻丝16，热风箱9的内部两侧位于多组加热电阻丝16的下方开设有入风孔901，送风机14带动送风叶片15转动时，可将烘干箱2内部的热空气通过入风孔901吸入到热风箱9的内部，从而实现了烘干箱2内部空气的循环流通，多组加热电阻丝16的设置，可将送入到热风箱9内部的空气进行恒温加热处理。
工作原理：使用时，将烘干箱2通过基座1安装至裱纸机尾部的出纸位置处，并连接电源，需要将纸张进行出纸烘干处理时，开启电源，将纸张塞入到第一压辊4和第二压辊7之间，驱动电机5会带动第一压辊4顺时针转动时，同时在第二压辊7的挤压作用下，便会将纸张从左至右的进行输送，同时第一压辊4和第二压辊7会将纸张进行辊压处理，辊压处理后的纸张水分便会挤匀，同时表面更加平整，辊压处理后的纸张便会进入烘干箱2内侧两组漏网板10之间，热风箱9内部的送风机14会带动送风叶片15进行转动，从而将烘干箱2内部的空气通过入风孔901吸入到热风箱9的内部，多组加热电阻丝16会将空气进行恒温加热处理，加热处理后的热空气，便会通过输气管13进入到两组送风盘11的内部，两组送风盘11上的多组喷头12，会均匀的将热空气吹送至两组漏网板10之间纸张的表面，从而将纸张进行两面的流动烘干处理，烘干处理后的纸张，便会在出料托板8的作用下滑出烘干箱2，便完成了纸张的出纸烘干处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种裱纸机出纸恒温烘干机构，包括基座(1)、固定在基座(1)顶部的烘干箱(2)和设置在烘干箱(2)内侧底部的热风箱(9)，其特征在于，所述烘干箱(2)的内侧对称固定连接有两组呈平行分布的漏网板(10)，所述烘干箱(2)的内部位于两组漏网板(10)的外侧均固定连接有送风盘(11)，且送风盘(11)靠近漏网板(10)的一侧连通有多组呈矩形阵列分布的喷头(12)，所述热风箱(9)通过输气管(13)与送风盘(11)连通。
2.根据权利要求1所述的一种裱纸机出纸恒温烘干机构，其特征在于，所述基座(1)的内部四个拐角处均开设有安装孔(101)。
3.根据权利要求1所述的一种裱纸机出纸恒温烘干机构，其特征在于，所述烘干箱(2)的左端面靠近漏网板(10)的一侧固定连接有入料托架(3)，且入料托架(3)的内侧安装有第一压辊(4)，所述入料托架(3)的前端面安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)通过输出轴与第一压辊(4)传动连接，所述入料托架(3)的顶部位于第一压辊(4)的上方固定连接有转架(6)，且转架(6)的内侧位于第一压辊(4)的上方转动连接有第二压辊(7)。
4.根据权利要求1或3所述的一种裱纸机出纸恒温烘干机构，其特征在于，所述烘干箱(2)的右端面靠近漏网板(10)的一侧固定连接有出料托板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种裱纸机出纸恒温烘干机构，其特征在于，所述热风箱(9)的内侧底部安装有送风机(14)，且送风机(14)的输出轴传动连接有送风叶片(15)，所述热风箱(9)的内侧位于送风叶片(15)的上方安装有多组加热电阻丝(16)。
6.根据权利要求5所述的一种裱纸机出纸恒温烘干机构，其特征在于，所述热风箱(9)的内部两侧位于多组加热电阻丝(16)的下方开设有入风孔(901)。
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