CN213108703U - 一种喷码机的墨水回收结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷码机的墨水回收结构，包括回收组件、检测组件和泄压组件，回收组件的回收管插入回收箱中的液面之下，泄压组件的泄压阀安装在回收箱的第一通孔处，过滤器安装在液压阀的下方，冷却网安装在过滤器的四周，检测组件的光耦安装在回收箱内靠近回收管的位置，控制器和光耦电连接。通过将回收管插入液面以下，以及设置泄压阀以隔绝回收箱和外界的联系，避免外界空气进入，然后设置冷却网降低温度以减少墨水的挥发，回收箱中气压过高时空气通过过滤器从泄压阀排出，将墨水留在回收箱中，从而可以方便地排出空气而使墨水留在所述回收箱内，提高了墨水的利用率。

Description

一种喷码机的墨水回收结构

技术领域

本实用新型涉及喷码机领域，尤其涉及一种喷码机的墨水回收结构。

背景技术

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。现有喷码机通过主泵向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由喷头上的喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头的喷嘴处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识，而没有被充电墨滴则打入墨水回收槽，重新进入机器内部的墨水循环系统。

目前，许多厂家采用直接在墨水箱上开孔的方式排气，由于排出的气体会带走墨水箱内大量易挥发液体，这就造成了耗材的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷码机的墨水回收结构，旨在解决现有排气方式容易带出挥发的墨水从而造成耗材浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种喷码机的墨水回收结构，包括回收组件、检测组件和泄压组件，所述回收组件包括回收管和回收箱，所述回收箱具有第一通孔，所述回收管与所述回收箱固定连接，并穿过所述回收箱，所述泄压组件包括泄压阀、过滤器和冷却网，所述过滤器与所述回收箱固定连接，并位于所述第一通孔处，所述泄压阀与所述回收箱固定连接，并覆盖所述第一通孔，所述冷却网与所述回收箱固定连接，并包围所述过滤器，所述检测组件包括控制器和光耦，所述光耦与所述回收箱固定连接，并位于所述回收箱靠近所述回收管的一侧，所述控制器与所述光耦电连接，并位于所述光耦的一侧。

其中，所述检测组件还包括浓度传感器，所述浓度传感器位于所述回收箱内，并与所述控制器电连接。

其中，所述检测组件还包括稀释箱和墨水箱，所述稀释箱和所述墨水箱与所述回收箱连通，并与所述控制器电连接。

其中，所述过滤器包括支撑环、安装板、过滤层和导液槽体，所述安装板与所述回收箱固定连接，并位于所述第一通孔处，所述支撑环与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的一侧，所述过滤层与所述支撑环可拆卸连接，并位于所述支撑环内，所述导液槽体与所述支撑环固定连接，并位于所述支撑环远离所述安装板的一侧。

其中，所述过滤器还包括密封圈，所述密封圈与所述支撑环和所述过滤层固定连接，并位于所述支撑环和所述过滤层之间。

其中，所述回收组件还包括叶片，所述叶片与所述回收箱转动连接，并位于所述回收箱远离所述第一通孔的一侧。

其中，所述回收组件还包括防护罩，所述防护罩与所述回收箱固定连接，并覆盖所述叶片。

本实用新型的一种喷码机的墨水回收结构，所述回收管与所述回收箱固定连接，所述回收管用于回收喷码时没有喷出的墨水，并混合空气从所述回收管进入所述回收箱内；所述过滤器与所述回收箱固定连接，通过所述过滤器可以过滤所述回收箱中的墨水，使得只排出空气和水；所述泄压阀与所述回收箱固定连接，在所述回收箱内压力过高时，所述泄压阀会自动打开以排出多余的空气和水，所述光耦与所述回收箱固定连接，所述光耦可以检测液面的高度，所述控制器与所述光耦电连接，当液面下降到所述回收管以下时，所述光耦向所述控制器发出信号，控制器向外界发出警报。通过将所述回收管插入液面以下，以及设置所述泄压阀以隔绝所述回收箱和外界的联系，避免外界空气进入，然后设置所述冷却网降低温度以减少墨水的挥发，最终所述过滤器将墨水和空气分离，使空气从所述泄压阀排出，从而可以方便地排出空气而使墨水留在所述回收箱内，提高了墨水的利用率，从而解决了现有排气方式容易带出挥发的墨水从而造成耗材浪费的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种喷码机的墨水回收结构的侧面结构图；

图2是图1的剖面示意图；

图3是本实用新型壳体的顶部结构图。

1-回收组件、2-检测组件、3-泄压组件、11-回收管、12-回收箱、13-第一通孔、14-叶片、15-防护罩、21-控制器、22-光耦、23-浓度传感器、24-稀释箱、25-墨水箱、31-泄压阀、32-过滤器、33-冷却网、321-支撑环、322-安装板、323-过滤层、324-导液槽体、325-密封圈。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种喷码机的墨水回收结构：

包括回收组件1、检测组件2和泄压组件3，所述回收组件1包括回收管11和回收箱12，所述回收箱12具有第一通孔13，所述回收管11与所述回收箱12固定连接，并穿过所述回收箱12，所述泄压组件3包括泄压阀31、过滤器32和冷却网33，所述过滤器32与所述回收箱12固定连接，并位于所述第一通孔13处，所述泄压阀31与所述回收箱12固定连接，并覆盖所述第一通孔13，所述冷却网33与所述回收箱12固定连接，并包围所述过滤器32，所述检测组件2包括控制器21和光耦22，所述光耦22与所述回收箱12固定连接，并位于所述回收箱12靠近所述回收管11的一侧，所述控制器21与所述光耦22电连接，并位于所述光耦22的一侧。

在本实施方式中，所述回收组件1包括回收管11和回收箱12，所述回收箱12具有第一通孔13，所述回收管11与所述回收箱12固定连接，并穿过所述回收箱12，所述回收管11用于回收喷码时没有喷出的墨水，并混合空气从所述回收管11进入所述回收箱12内，所述回收管11伸入所述回收箱12的液面以下，以避免外界空间和所述回收箱12中的空间连通带入空气；所述泄压组件3包括泄压阀31、过滤器32和冷却网33，所述过滤器32与所述回收箱12固定连接，并位于所述第一通孔13处，通过所述过滤器32可以过滤所述回收箱12中的墨水，使得只排出空气和水；所述泄压阀31与所述回收箱12固定连接，并覆盖所述第一通孔13，在所述回收箱12内压力过高时，所述泄压阀31会自动打开以排出多余的空气和水，所述冷却网33与所述回收箱12固定连接，并包围所述过滤器32，所述冷却网33可以与外界的冷却装置连接，以降低所述回收箱12中的温度，从而减少墨水的挥发程度，所述检测组件2包括控制器21和光耦22，所述光耦22与所述回收箱12固定连接，并位于所述回收箱12靠近所述回收管11的一侧，所述光耦22的型号可以是SOEG-E/S，所述光耦22可以检测液面的高度，所述控制器21的型号可以是PFC200，所述控制器21与所述光耦22电连接，并位于所述光耦22的一侧，当液面下降到所述回收管11以下时，所述光耦22向所述控制器21发出信号，控制器21向外界发出警报。通过将所述回收管11插入液面以下，以及设置所述泄压阀31以隔绝所述回收箱12和外界的联系，避免外界空气进入，然后设置所述冷却网33降低温度以减少墨水的挥发，最终所述过滤器32将墨水和空气分离，使空气从所述泄压阀31排出，从而可以方便地排出空气而使墨水留在所述回收箱12内，提高了墨水的利用率，从而解决了现有排气方式容易带出挥发的墨水从而造成耗材浪费的问题。

进一步的，所述检测组件2还包括浓度传感器23，所述浓度传感器23位于所述回收箱12内，并与所述控制器21电连接。

在本实施方式中，所述浓度传感器23的型号可以是ACDR0-70，所述浓度传感器23可以检测所述回收箱12中墨水的浓度，如果浓度过低可以闭合连接管，暂时停止向供墨箱中输送墨水，以保持供墨箱中的墨水浓度保持稳定。

进一步的，请参阅图3，所述检测组件2还包括稀释箱24和墨水箱25，所述稀释箱24和所述墨水箱25与所述回收箱12连通，并与所述控制器21电连接。

在本实施方式中，所述稀释箱24中装有稀释液体，所述墨水箱25中装有高浓度的墨水，在所述控制器21接收到所述回收箱12中的浓度后与标准值进行比较，如果浓度过高可以打开所述墨水箱25上的控制阀输入墨水；如果浓度过低则可以打开所述稀释箱24以降低墨水浓度，最终保持墨水浓度稳定，以方便往供墨箱输送。

进一步的，所述过滤器32包括支撑环321、安装板322、过滤层323和导液槽体324，所述安装板322与所述回收箱12固定连接，并位于所述第一通孔13处，所述支撑环321与所述安装板322固定连接，并位于所述安装板322的一侧，所述过滤层323与所述支撑环321可拆卸连接，并位于所述支撑环321内，所述导液槽体324与所述支撑环321固定连接，并位于所述支撑环321远离所述安装板322的一侧。

在本实施方式中，所述安装板322用于和所述回收箱12固定连接，所述支撑环321上有通气孔，用于支撑所述支撑环321内的所述过滤层323，所述过滤层323由单向渗透膜，构成，可以允许空气和水通过而将墨水阻挡在所述过滤层323与所述支撑环321之间，所述导液槽体324用于收集墨水，并排入所述回收箱12中，从而可以完成对墨水的阻挡，避免材料的损失，提高利用效率。

进一步的，所述过滤器32还包括密封圈325，所述密封圈325与所述支撑环321和所述过滤层323固定连接，并位于所述支撑环321和所述过滤层323之间。

在本实施方式中，所述密封圈325用于密闭所述支撑环321和所述过滤层323之间的缝隙，避免所述回收箱12液体从此缝隙泄漏。

进一步的，所述回收组件1还包括叶片14，所述叶片14与所述回收箱12转动连接，并位于所述回收箱12远离所述第一通孔13的一侧。

在本实施方式中，所述叶片14和外部的电机连接转动，以对所述回收箱12中的液体进行搅拌混合，以更快使所述回收箱12中浓度均衡。

进一步的，所述回收组件1还包括防护罩15，所述防护罩15与所述回收箱12固定连接，并覆盖所述叶片14。

在本实施方式中，所述防护罩15可以保护所述叶片14，避免操作者误操作时触碰所述叶片14造成伤害。

本实用新型的工作原理及使用流程：请参阅图1和图2，本实用新型安装好过后，未使用的墨水从所述回收管11中进入所述回收箱12，然后气体上升到所述回收箱12的上部空间中，所述冷却网33可以降低上部空间的温度，从而减少墨水的挥发，在上部空间的气压增加到一定程度时，所述泄压阀31会打开，气体通过所述支撑环321、所述过滤层323从而所述泄压阀31排出，而将墨水从所述支撑环321下端的导液槽体324流回所述回收箱12内，从而减少墨水的损耗，提高了墨水的利用效率。在墨水浓度达不到标准值时，可以通过所述控制器21控制所述稀释箱24和所述墨水箱25对墨水浓度进行调节，并通过所述叶片14进行搅拌混合，以达到标准值从而可以从连接管对外输出。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种喷码机的墨水回收结构，其特征在于，

包括回收组件、检测组件和泄压组件，所述回收组件包括回收管和回收箱，所述回收箱具有第一通孔，所述回收管与所述回收箱固定连接，并穿过所述回收箱，所述泄压组件包括泄压阀、过滤器和冷却网，所述过滤器与所述回收箱固定连接，并位于所述第一通孔处，所述泄压阀与所述回收箱固定连接，并覆盖所述第一通孔，所述冷却网与所述回收箱固定连接，并包围所述过滤器，所述检测组件包括控制器和光耦，所述光耦与所述回收箱固定连接，并位于所述回收箱靠近所述回收管的一侧，所述控制器与所述光耦电连接，并位于所述光耦的一侧。

2.如权利要求1所述的一种喷码机的墨水回收结构，其特征在于，

所述检测组件还包括浓度传感器，所述浓度传感器位于所述回收箱内，并与所述控制器电连接。

3.如权利要求2所述的一种喷码机的墨水回收结构，其特征在于，

所述检测组件还包括稀释箱和墨水箱，所述稀释箱和所述墨水箱与所述回收箱连通，并与所述控制器电连接。

4.如权利要求1所述的一种喷码机的墨水回收结构，其特征在于，

所述过滤器包括支撑环、安装板、过滤层和导液槽体，所述安装板与所述回收箱固定连接，并位于所述第一通孔处，所述支撑环与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的一侧，所述过滤层与所述支撑环可拆卸连接，并位于所述支撑环内，所述导液槽体与所述支撑环固定连接，并位于所述支撑环远离所述安装板的一侧。

5.如权利要求4所述的一种喷码机的墨水回收结构，其特征在于，

所述过滤器还包括密封圈，所述密封圈与所述支撑环和所述过滤层固定连接，并位于所述支撑环和所述过滤层之间。

6.如权利要求1所述的一种喷码机的墨水回收结构，其特征在于，

所述回收组件还包括叶片，所述叶片与所述回收箱转动连接，并位于所述回收箱远离所述第一通孔的一侧。

7.如权利要求6所述的一种喷码机的墨水回收结构，其特征在于，

所述回收组件还包括防护罩，所述防护罩与所述回收箱固定连接，并覆盖所述叶片。

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