CN213108700U - 一种墨盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种墨盒，包括相互结合的盒体和顶盖，盒体包括相互连通的主腔体和隔离腔以及设置在盒体下表面的出墨口，墨水被容纳在主腔体和隔离腔中，隔离腔与出墨口相互连通，且沿墨盒的安装方向，出墨口和隔离腔重叠；盒体还包括设置在隔离腔中的连接腔，隔离腔与主腔体通过连接腔连通，且连接腔沿墨盒的安装方向平行的方向延伸；当喷墨打印机抽吸墨盒中的墨水时，主腔体中的墨水首先被消耗，随着墨水的消耗，主腔体与隔离腔之间产生负压，隔离腔中的墨水被该负压“吸附”，而不会从出墨口滴出。

Description

一种墨盒

技术领域

本实用新型涉及喷墨成像领域，尤其涉及一种可拆洗地安装在喷墨打印机中的墨盒。

背景技术

墨盒作为喷墨打印机工作时必需的消耗品而被称为耗材，一般的，墨盒被安装在喷墨打印机中设置的字车上，当有打印信号输入时，字车被控制在喷墨打印机中沿着预定的轨道带动墨盒运动。

众所周知，墨盒中容纳有液态的墨水，随着喷墨打印机对墨盒腔体的抽吸，墨盒中的墨水通过设置在墨盒上的出墨口被供应至喷墨打印机。现有的墨盒腔体与出墨口直接连通，被容纳在腔体中的墨水的全部重力将被施加在出墨口上，当喷墨打印机不工作时，墨水将会在自身重力作用下从出墨口滴出，因而，需要对现有墨盒腔体的结构进行改进，防止墨水的滴出。

实用新型内容

本实用新型提供一种改进后的墨盒，其中，用于容纳墨水的腔体与出墨口之间的结构被改变，已达到防止墨水滴出的目的，具体的，本实用新型采用以下技术方案：

一种墨盒，包括相互结合的盒体和顶盖，盒体包括相互连通的主腔体和隔离腔以及设置在盒体下表面的出墨口，墨水被容纳在主腔体和隔离腔中，隔离腔与出墨口相互连通，且沿墨盒的安装方向，出墨口和隔离腔重叠；盒体还包括设置在隔离腔中的连接腔，隔离腔与主腔体通过连接腔连通，且连接腔沿墨盒的安装方向平行的方向延伸。

其中，沿安装方向，连接腔比隔离腔矮；墨盒100的尺寸中心线为L，连接腔的延伸高度高于中心线。

连接腔与主腔体通过设置在下表面上的连通孔连通。

盒体还包括与下表面连接的侧表面，所述侧表面上设置有间隔分布的凸条或凹槽。

盒体还包括设置在主腔体中的导气腔，顶盖包括盖体以及从盖体面向腔体的一侧延伸的导引腔，导引腔插入导气腔；沿与安装方向垂直的方向剖切，导气腔的最外围和导引腔的最外围均为圆形；优选的，导引腔和导气腔之间具有间隙。

沿安装方向，导引腔以及导气腔中用于接纳导引腔的部分在与安装方向垂直方向上的最大尺寸逐渐减小。

顶盖包括盖体以及从盖体面向腔体的一侧延伸的限位部，用于限定顶盖和盒体的相对位置。

墨盒还包括通过顶盖与主腔体连通的缓冲腔。

如上所述，在与出墨口直接连通的隔离腔中设置有连接腔，该连接腔与主腔体连通，且连接腔沿与安装方向平行的方向延伸，当喷墨打印机抽吸墨盒中的墨水时，主腔体中的墨水首先被消耗，随着墨水的消耗，主腔体与隔离腔之间产生负压，隔离腔中的墨水被该负压“吸附”，而不会从出墨口滴出。

附图说明

图1是本实用新型涉及的墨盒的立体图。

图2是本实用新型涉及的墨盒的顶盖与盒体分离后的立体图。

图3是本实用新型涉及的墨盒的顶盖面向腔体的一侧的立体图。

图4和图5是本实用新型涉及的墨盒腔体内的立体图。

图6是本实用新型涉及的墨盒从底面观察时的立体图。

图7是本实用新型涉及的墨盒沿其长度方向剖切的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型的实施例。

图1是本实用新型涉及的墨盒的立体图。墨盒100包括相互结合的盒体10和顶盖20，沿安装方向d，顶盖20与盒体10在上下方向结合，墨盒100从上向下被安装。盒体10整体呈长方体形，具有前表面11、下表面12以及与前表面和下表面均连接的侧表面3，沿安装方向d，下表面12位于盒体10的下部，前表面11与下表面12相邻，侧表面3上设置有间隔分布的凸条或凹槽，在增强视觉效果的同时，还能有效防止墨盒100在终端用户手中打滑。如图所示，墨盒100还包括安装在前表面11上的把手111和芯片112以及设置在下表面12上的出墨口121，当墨盒100被安装至喷墨打印机时，把手111和芯片112分别与设置在喷墨打印机中的相应卡位和触点接触，使得墨盒100被稳定的安装在喷墨打印机中，同时，墨盒100与喷墨打印机建立通信连接，出墨口121与喷墨打印机建立流体连通。

图2是本实用新型涉及的墨盒的顶盖与盒体分离后的立体图；图3是本实用新型涉及的墨盒的顶盖面向腔体的一侧的立体图。

盒体10围合形成用于容纳墨水的腔体，且盒体10的顶面开口，顶盖20覆盖该开口。腔体包括相互连通的主腔体13和隔离腔15、与主腔体13完全分离的缓冲腔14，墨水被容纳在主腔体13和隔离腔15中，隔离腔15与出墨口121相互连通，且沿墨盒的安装方向d，出墨口121和隔离腔15重叠；缓冲腔14通过顶盖20与主腔体13连通，用于接纳从主腔体13中倒流出的墨水，防止墨水外溢；进一步的，盒体10还包括设置在腔体中的导气腔16，所述导气腔16与设置在顶盖20上的导气孔211连通。

顶盖20包括盖体21、从盖体21面向腔体的一侧延伸的导引腔22、设置在盖体21上的导气孔211，导引腔22与导气孔211连通，沿安装方向d，导引腔22具有远离盖体21的第一末端22a和靠近盖体21的第二末端22b，沿与安装方向d垂直的方向剖切导引腔22，其剖切面的最外围为圆形，同样的，沿该方向剖切导气腔16，其剖切面的最外围也为圆形，因而，导引腔22能够更顺利的插入至导气腔16，而不必考虑安装方向，从而提升安装效率；进一步的，第一末端22a的剖切面最大尺寸小于第二末端22b的剖切面最大尺寸，也就是说，沿安装方向d，导引腔22在与安装方向垂直方向上的最大尺寸逐渐减小。

如图所示，第一末端22a设置有第一缺口221，导气腔16靠近顶盖20的一侧设置有第二缺口161，且沿安装方向d，导气腔16用于接纳导引腔22的部分具有与导引腔22相同的变化特征，即沿安装方向d，导气腔16用于接纳导引腔22的部分在与安装方向垂直方向上的最大尺寸逐渐减小；沿导引腔22的圆周方向，导引腔22与导气腔16不是紧密结合，二者之间具有间隙。

在顶盖20与盒体10结合前，导引腔22的第一末端22a还需被安装用于过滤气体的过滤件(未示出)，当其被墨水浸透时，该过滤件允许气体通过，不允许墨水通过，且沿安装方向d的垂直方向，过滤件覆盖第一缺口221，外部空气通过导气孔211进入导引腔22，然后穿过过滤件，通过第一缺口进入到导引腔22与导气腔16之间的空间中，最后通过第二缺口161进入到主腔体13中。

进一步的，顶盖20还包括从盖体21与导引腔22同侧延伸的第一限位部23和第二限位部24，当顶盖20与盒体10结合时，第一限位部23与盒体10的侧壁内侧接触，第二限位部24与隔离腔15的内壁或外壁接触，最终，顶盖20和盒体10的相对位置被限定；如图3所示，第一限位部23包括相互平行延伸的一对限位板231和位于两个限位板之间的支撑板232，以此确保第一限位部23以及盒体10的强度。

图4和图5是本实用新型涉及的墨盒腔体内的立体图；图6是本实用新型涉及的墨盒从底面观察时的立体图；图7是本实用新型涉及的墨盒沿其长度方向剖切的剖视图。

盒体10还包括设置在隔离腔15中的连接腔17，其中，沿安装方向d，隔离腔15与壳体10的侧壁3等高，连接腔17比隔离腔15矮，且隔离腔15与主腔体13通过连接腔17连通；优选的，连接腔17与隔离腔15一体形成，当二者分体形成时，在解决了连接腔17与隔离腔15之间的安装和密封问题后，依然能实现本实用新型的目的。如图4和图5所示，盒体10还包括设置在主腔体13中的隔板135，在侧壁3相对的方向上，盒体10的强度得以进一步加强；同时，隔板135将主腔体13分隔为第一腔体131和第二腔体132，二者通过第一连通孔181和第二连通孔182相互连通，如图5所示，第一连通孔181和第二连通孔182设置在下表面12上，且第一连通孔181和第二连通孔182在下表面12上相互连通；盒体10还包括在下表面12上相互连通的第三连通孔191和第四连通孔192，其中，第一连通孔191与连接腔1连通，第二连通孔192与主腔体13连通，最终，第一腔体131和第二腔体132之间通过第一连通孔181和第二连通孔182相互连通，连接腔17与主腔体13之间通过第三连通孔191和第四连通孔个192相互连通，隔离腔15中被充满墨水。

图7是本实用新型涉及的墨盒沿其长度方向剖切的剖视图。

当墨盒100中的墨水开始被喷墨打印机抽吸时，主腔体13中的墨水通过上述第三连通孔191和第四连通孔192不断被补充至隔离腔15中，因而，主腔体13中的墨水先于隔离腔15中的墨水被消耗，且隔离腔15中的墨水始终保持不变。

如图7所示，主腔体13中的墨水沿方向f流入连接腔17，一般的，墨盒100在初始使用时，沿安装方向d，主腔体13中的墨水液面L1比连接腔17要高h1，此时，主腔体13与隔离腔15之间为正压，腔体中的墨水整体上对出墨口121的压力由主腔体13中高度差为h1的墨水产生；随着主腔体13中墨水的不断消耗，当主腔体13中的墨水高度下降至比连接腔17的高度要低时，例如图7所示的液面L2，连接腔17比液面L2要高h2，此时，主腔体13与隔离腔15之间为负压，位于隔离腔15中的墨水被该负压“吸附”在腔体中而不会从出墨口121滴出，除非喷墨打印机从出墨口121抽吸。

由此可知，连接腔17的高度越高越有利于产生所述负压，进而越有利于防止隔离腔15中的墨水从出墨口121滴出；墨盒100中墨水的一般注入量为高于墨盒100的中间线L，但不会到达与顶盖20接触的位置，因而，沿安装方向d，连接腔17的高度优选为高于墨盒100的中间线L，该中间线L为，墨盒100在安装方向d所在直线的尺寸的中心线。

如上所述，本实用新型涉及的墨盒100中，在与出墨口121直接连通的隔离腔15中设置有连接腔17，该连接腔17与主腔体13连通，且连接腔17沿与安装方向d平行的方向延伸，当喷墨打印机抽吸墨盒100中的墨水时，主腔体13中的墨水首先被消耗，随着墨水的消耗，主腔体13与隔离腔15之间产生负压，隔离腔15中的墨水被该负压“吸附”，而不会从出墨口121滴出。

Claims (10)

1.一种墨盒，包括相互结合的盒体和顶盖，盒体包括相互连通的主腔体和隔离腔以及设置在盒体下表面的出墨口，墨水被容纳在主腔体和隔离腔中，隔离腔与出墨口相互连通，且沿墨盒的安装方向，出墨口和隔离腔重叠；

其特征在于，盒体还包括设置在隔离腔中的连接腔，隔离腔与主腔体通过连接腔连通，且连接腔沿墨盒的安装方向平行的方向延伸。

2.根据权利要求1所述的一种墨盒，其特征在于，沿安装方向，连接腔比隔离腔矮。

3.根据权利要求1或2所述的一种墨盒，其特征在于，沿安装方向，墨盒100的尺寸中心线为L，连接腔的延伸高度高于中心线。

4.根据权利要求3所述的一种墨盒，其特征在于，连接腔与主腔体通过设置在下表面上的连通孔连通。

5.根据权利要求1所述的一种墨盒，其特征在于，盒体还包括与下表面连接的侧表面，所述侧表面上设置有间隔分布的凸条或凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种墨盒，其特征在于，盒体还包括设置在主腔体中的导气腔，顶盖包括盖体以及从盖体面向腔体的一侧延伸的导引腔，导引腔插入导气腔；

沿与安装方向垂直的方向剖切，导气腔的最外围和导引腔的最外围均为圆形。

7.根据权利要求6所述的一种墨盒，其特征在于，导引腔和导气腔之间具有间隙。

8.根据权利要求6所述的一种墨盒，其特征在于，沿安装方向，导引腔以及导气腔中用于接纳导引腔的部分在与安装方向垂直方向上的最大尺寸逐渐减小。

9.根据权利要求1所述的一种墨盒，其特征在于，顶盖包括盖体以及从盖体面向腔体的一侧延伸的限位部，用于限定顶盖和盒体的相对位置。

10.根据权利要求1所述的一种墨盒，其特征在于，墨盒还包括通过顶盖与主腔体连通的缓冲腔。

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