CN213108617U - 一种丝印翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝印翻转机构，包括基座、工作台、丝印网板、升降调节组件、配重翻转组件以及若干第一锁紧螺杆，升降调节组件设于基座侧端，配重翻转组件设于升降调节组件上，配重翻转组件与丝印网板连接，配重翻转组件包括转轴、固定架、配重组件、两个连接块及若干第二锁紧螺杆。本实用新型将承印物放置在工作台上，然后手持丝印网板进行翻转，使其压合在承印物上进行印刷，印刷完成后，在配重翻转组件的杠杆作用下，丝印网板可自动抬起，方便用户取拿已完成印刷的承印物，省去了用户需要手动再将丝印网板抬起的繁琐；整体结构采用螺纹连接的方式进行组装、拆卸容易、安装方便，满足用户需要拆卸部件转移至他处再重新组装使用的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝印装置领域，尤其涉及的是一种丝印翻转机构。
背景技术
丝印机是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上，以实现对承印物的图文印刷。
现有技术中，用于小批量的丝网印刷加工一般不会用到大型的自动化丝网印刷设备，采用自动化丝网印刷设备进行小批量印刷，将会增加用户或者企业的生产成本，市面上的手动丝印机构，当丝印网板完成一次下压丝印后，需要手动将丝印网板抬起后方可取出承印物，操作方式十分不便；另外，传统手动丝印机构的结构较为复杂，整体体积较大，不方便用户拆卸部件转移至他处后再重新进行组装使用。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、使用方便、拆装便捷、生产成本低的丝印翻转机构。
本实用新型的技术方案如下：一种丝印翻转机构，包括基座、工作台、丝印网板、升降调节组件、配重翻转组件以及若干第一锁紧螺杆，所述工作台设于基座上，且所述基座通过第一锁紧螺杆与工作台锁紧连接，所述升降调节组件设于基座侧端，所述配重翻转组件设于升降调节组件上，所述配重翻转组件与丝印网板连接，所述丝印网板位于工作台上方；
其中，所述升降调节组件包括两根长螺杆、两个锁紧螺母、两个夹持座以及若干固定螺母，所述基座前后两侧分别设有螺纹孔，所述长螺杆底部与螺纹孔通过螺纹连接，所述夹持座套设在长螺杆上，所述夹持座下方的长螺杆上设有一固定螺母，所述夹持座上方的长螺杆上设有一锁紧螺母；
所述配重翻转组件包括转轴、固定架、配重组件、两个连接块及若干第二锁紧螺杆，所述夹持座内设有滚珠轴承，所述转轴两端分别与一夹持座内的滚珠轴承连接，所述配重组件设于转轴中部，所述连接块分别套设在转轴两侧，所述第二锁紧螺杆穿过连接块并与转轴抵接，所述连接块侧端分别与固定架侧壁固定连接。
采用上述技术方案，所述的丝印翻转机构中，所述配重组件包括连接杆、配重块、第三锁紧螺杆及第四锁紧螺杆，所述连接杆一端设有轴套，所述轴套设于转轴中部，所述第三锁紧螺杆穿过轴套与转轴抵接，所述配重块上设有贯孔，所述连接杆另一端位于贯孔内，所述第四锁紧螺杆穿过配重块并与连接杆抵接。
采用上述各个技术方案，所述的丝印翻转机构中，所述长螺杆顶部分别套设有一保护胶套。
采用上述各个技术方案，所述的丝印翻转机构中，所述配重翻转组件还包括有若干第五锁紧螺杆，所述第五锁紧螺杆穿过固定架并与丝印网板连接。
采用上述各个技术方案，所述的丝印翻转机构中，所述丝印网板上设有若干便于印刷的网孔。
采用上述各个技术方案，所述的丝印翻转机构中，所述工作台远离升降调节组件的侧端设有方便推拉的把手。
采用上述各个技术方案，所述的丝印翻转机构中，所述基座底部的四个角上分别设有一支撑地脚。
采用上述各个技术方案，本实用新型将承印物放置在工作台上，然后手持丝印网板进行翻转，使丝印网板压合在承印物的上表面，再将涂有油墨的刮板在丝印网板上进行印刷，印刷完成后，在配重翻转组件的杠杆作用下，丝印网板可自动抬起，方便用户取拿已完成印刷的承印物，省去了用户需要手动再将丝印网板抬起的繁琐，省时省力、使用方便；整体结构采用螺纹连接的方式进行组装、拆卸容易、安装方便，满足用户需要拆卸部件转移至他处再重新组装使用的需求；整体结构简单、使用方便、拆装便捷、生产成本低，可推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的另一视角整体结构示意图；
图3为本实用新型的配重组件结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，一种丝印翻转机构，包括基座1、工作台2、丝印网板3、升降调节组件4、配重翻转组件5以及若干第一锁紧螺杆6，所述工作台2设于基座1上，且所述基座1通过第一锁紧螺杆6与工作台2锁紧连接，所述升降调节组件4设于基座1侧端，所述配重翻转组件5设于升降调节组件4上，所述配重翻转组件5与丝印网板3连接，所述丝印网板3位于工作台2上方。本实施例中，用户可将承印物放置在工作台2上，然后手持丝印网板3进行翻转，使丝印网板3压合在承印物的上表面，再将涂有油墨的刮板在丝印网板3上进行印刷，印刷完成后，在配重翻转组件5的杠杆作用下，丝印网板3可自动抬起，方便用户取拿已完成印刷的承印物，省去了用户需要手动再将丝印网板3抬起的繁琐。升降调节组件4可方便用户调节丝印网板3的高度，第一锁紧螺杆6的设置，在固定工作台2的同时，还方便用户拆装，当需要锁紧工作台时，用户可顺时针旋转第一锁紧螺杆6，使第一锁紧螺杆6端部与工作台2侧壁抵接实现固定，当需要拆卸工作台2时，只需要逆时针转动第一锁紧螺杆6即可实现工作台的松脱，方便用户移出工作台2。
如图1及图2所示，所述升降调节组件4包括两根长螺杆41、两个锁紧螺母42、两个夹持座43以及若干固定螺母44，所述基座1前后两侧分别设有螺纹孔（未图示），所述长螺杆41底部与螺纹孔通过螺纹连接，所述夹持座43套设在长螺杆41上，所述夹持座43下方的长螺杆41上设有一固定螺母44，所述夹持座43上方的长螺杆41上设有一锁紧螺母42。本实施例中，升降调节组件4可方便用户调节丝印网板3的高度。具体的，当需要降低丝印网板3的高度时，用户可通过顺时针旋转固定螺母44的方式，将固定螺母44的高度调低，然后再顺时针旋转锁紧螺母42，使夹持座43被夹持在锁紧螺母42与固定螺母44之间，从而实现夹持座43的牢靠固定。
如图1及图2所示，所述配重翻转组件5包括转轴51、固定架52、配重组件53、两个连接块54及若干第二锁紧螺杆55，所述夹持座43内设有滚珠轴承430，所述转轴51两端分别与一夹持座43内的滚珠轴承430连接，所述配重组件53设于转轴51中部，所述连接块54分别套设在转轴51两侧，所述第二锁紧螺杆55穿过连接块54并与转轴51抵接，所述连接块54侧端分别与固定架52侧壁固定连接。本实施例中，转轴51可在两夹持座43之间实现转动，固定架52通过连接块54与丝印网板3连接，在配重组件53的重力作用下，可使丝印网板3保持在悬空状态。当需要印刷承印物时，用户可手持丝印网板3将其翻转，使丝印网板3贴合在工作台2上，然后用户将涂有油墨的刮板在丝印网板上进行印刷，印刷完成后，人手松开丝印网板3，在配重组件53的重力杠杆作用下，丝印网板3可自动翻转至悬空状态，省去了用户需要手动再将丝印网板3抬起的繁琐，省时省力、使用方便。第二锁紧螺杆55的设置，可方便用户调节丝印网板3与转轴51之间的角度。
如图1及图3所示，进一步的，所述配重组件53包括连接杆531、配重块532、第三锁紧螺杆533及第四锁紧螺杆534，所述连接杆531一端设有轴套5310，所述轴套5310设于转轴51中部，所述第三锁紧螺杆533穿过轴套5310与转轴51抵接，所述配重块532上设有贯孔（未图示），所述连接杆531另一端位于贯孔内，所述第四锁紧螺杆534穿过配重块532并与连接杆531抵接。本实施例中，配重块532可通过连接杆531与转轴51连接，用户也可根据实际情况调整配重块532在连接杆531上的位置，以便于用户调节丝印网板3在自由状态下的抬起高度。具体的，用户可逆时针旋转第四锁紧螺杆534，然后滑动配重块532在连接杆531上的位置，调节完成后，再顺时针旋转第四锁紧螺杆534即可。需要说明的是，由于杠杆作用，当配重块532越靠近连接杆531的末端时，丝印网板3所被抬起的高度越大。第三锁紧螺杆533的设置，可方便用户调节连接杆531与转轴51之间的角度。
如图1所示，进一步的，所述配重翻转组件5还包括有若干第五锁紧螺杆56，所述第五锁紧螺杆56穿过固定架52并与丝印网板3连接。本实施例中，丝印网板3通过螺纹连接的方式安装在固定架52上，如此设置，可方便用户拆装丝印网板3。
如图1所示，进一步的，所述丝印网板3上设有若干便于印刷的网孔30。
如图1所示，进一步的，所述长螺杆41顶部分别套设有一保护胶套410。本实施例中，保护胶套410的设置，可防止长螺杆41顶部的尖锐边缘划伤人手。
如图1所示，进一步的，所述工作台2远离升降调节组件4的侧端设有方便推拉的把手20。
如图2所示，进一步的，所述基座1底部的四个角上分别设有一支撑地脚10。本实施例中，支撑地脚10的设置，可提高基座1的支撑稳定性。
采用上述各个技术方案，本实用新型将承印物放置在工作台上，然后手持丝印网板进行翻转，使丝印网板压合在承印物的上表面，再将涂有油墨的刮板在丝印网板上进行印刷，印刷完成后，在配重翻转组件的杠杆作用下，丝印网板可自动抬起，方便用户取拿已完成印刷的承印物，省去了用户需要手动再将丝印网板抬起的繁琐，省时省力、使用方便；整体结构采用螺纹连接的方式进行组装、拆卸容易、安装方便，满足用户需要拆卸部件转移至他处再重新组装使用的需求；整体结构简单、使用方便、拆装便捷、生产成本低，可推广使用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种丝印翻转机构，其特征在于：包括基座、工作台、丝印网板、升降调节组件、配重翻转组件以及若干第一锁紧螺杆，所述工作台设于基座上，且所述基座通过第一锁紧螺杆与工作台锁紧连接，所述升降调节组件设于基座侧端，所述配重翻转组件设于升降调节组件上，所述配重翻转组件与丝印网板连接，所述丝印网板位于工作台上方；
其中，所述升降调节组件包括两根长螺杆、两个锁紧螺母、两个夹持座以及若干固定螺母，所述基座前后两侧分别设有螺纹孔，所述长螺杆底部与螺纹孔通过螺纹连接，所述夹持座套设在长螺杆上，所述夹持座下方的长螺杆上设有一固定螺母，所述夹持座上方的长螺杆上设有一锁紧螺母；
所述配重翻转组件包括转轴、固定架、配重组件、两个连接块及若干第二锁紧螺杆，所述夹持座内设有滚珠轴承，所述转轴两端分别与一夹持座内的滚珠轴承连接，所述配重组件设于转轴中部，所述连接块分别套设在转轴两侧，所述第二锁紧螺杆穿过连接块并与转轴抵接，所述连接块侧端分别与固定架侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的丝印翻转机构，其特征在于：所述配重组件包括连接杆、配重块、第三锁紧螺杆及第四锁紧螺杆，所述连接杆一端设有轴套，所述轴套设于转轴中部，所述第三锁紧螺杆穿过轴套与转轴抵接，所述配重块上设有贯孔，所述连接杆另一端位于贯孔内，所述第四锁紧螺杆穿过配重块并与连接杆抵接。
3.根据权利要求1所述的丝印翻转机构，其特征在于：所述长螺杆顶部分别套设有一保护胶套。
4.根据权利要求1所述的丝印翻转机构，其特征在于：所述配重翻转组件还包括有若干第五锁紧螺杆，所述第五锁紧螺杆穿过固定架并与丝印网板连接。
5.根据权利要求1所述的丝印翻转机构，其特征在于：所述丝印网板上设有若干便于印刷的网孔。
6.根据权利要求1~5任一所述的丝印翻转机构，其特征在于：所述工作台远离升降调节组件的侧端设有方便推拉的把手。
7.根据权利要求1~5任一所述的丝印翻转机构，其特征在于：所述基座底部的四个角上分别设有一支撑地脚。
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|---|---|---|---|
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| CN (1) | CN213108617U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114083886A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-02-25 | 重庆市远铃玻璃有限公司 | 一种快换玻璃制品丝印夹具 |
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021562025.8U patent/CN213108617U/zh not_active Expired - Fee Related
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