CN213108439U - 一种带有气泡膜纠偏装置的气泡膜制袋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备领域,具体涉及一种带有气泡膜纠偏装置的气泡膜制袋机,包括固定连接的支架和底座,支架上设置有热烫装置,底座上设有纠偏装置;纠偏装置包括固定于底座的第一支座,与第一支座转动连接的第一转轴,与第一支座活动连接的第二支座,以及与第二支座转动连接的第二转轴,第二支座的一端设有空腔,空腔内通过轴承转动连接有第三转轴,第三转轴外套接有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮固定连接有螺杆,热烫头包括壳体,壳体底端设有U型加热板,壳体内设有针板,针板与气缸的输出端固定连接,壳体设有切割刀,本实用新型具有使用灵活,稳定性好,便于调节的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,具体涉及一种带有气泡膜纠偏装置的气泡膜制袋机。
背景技术
气泡膜是以高压聚乙烯为主要原料,再添加增白剂、开口剂等辅料经230℃左右高温挤出吸塑成气泡的产品,是一种质地轻、透明性好、无毒无味的新型塑料包装材料,可对产品起防湿、缓冲、保温等作用,是用于包装填充的一种防压防潮防震的化工产品,具有良好的减震性、抗冲击性、热合性、无毒无味、防潮、耐腐蚀、透明度好等优点。
现有技术中的气泡膜袋生产线存在以下问题:不具有纠偏装置,目前生产线中的纠偏装置设置于前序工序设备的末端机架上,只能针对膜材拉行过程中进行纠偏,后续的膜材在进入下游工序设备中会发生少量偏移,且现有市面上均是配备独立的纠偏装置,会设置单独的机架,虽然具有较稳定的纠偏效果,但占地面积较大,灵活性较差,不能根据生产线进行改变,适用性较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种使用灵活,稳定性好,可多次纠偏的的带有气泡膜纠偏装置的气泡膜制袋机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种带有气泡膜纠偏装置的气泡膜制袋机,包括固定连接的支架和底座,所述支架上设置有热烫装置,所述底座上设有纠偏装置;
所述纠偏装置包括固定于所述底座的第一支座,与所述第一支座转动连接的第一转轴,与所述第一支座活动连接的第二支座,以及与所述第二支座转动连接的第二转轴。
进一步的,所述第二支座的一端设有空腔,所述空腔内通过轴承转动连接有第三转轴,所述第三转轴外套接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定连接有螺杆。
进一步的,所述第一支座设有与所述螺杆相适配的螺纹孔,所述第一锥形齿轮固定连接有把手。
进一步的,所述第二支座的另一端设有滑杆,所述第一支座设有与所述滑杆相适配的滑槽。
进一步的,所述热烫装置包括气缸,所述气缸的输出端活动套接有热烫头。
进一步的,所述热烫头包括壳体,所述壳体底端设有U型加热板,所述壳体内设有针板,所述针板与所述气缸的输出端固定连接。
进一步的,所述壳体设有切割刀,所述底座设有与所述切割刀相适配的槽。
进一步的,所述针板上布设有针。
进一步的,所述U型加热板设置有与所述针相适配的针孔。
进一步的,所述底座设有与所述针相适配的针槽。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型提供的一种带有气泡膜纠偏装置的气泡膜制袋机,纠偏装置的设置能够在气泡膜进行制袋的过程中进行纠偏,从而防止气泡膜偏移出现残次品;通过转动把手即可对第一转轴和第二转轴之间的距离进行调整,从而调整气泡膜的夹持状态,防止气泡膜出现偏差,使用更加方便快捷,且能够使气泡膜保持紧凑折叠的状态,能够便于热烫装置进行压边制作;
气缸能够带动热烫头上下移动,U型加热板能够对气泡膜的三个方向进行热烫,从而能够将其制作成为气泡膜袋,而针板能够将气泡膜中的气泡刺破防止气体影响热烫效果,从而使制袋机具有更好的制袋效果;
且割刀为锯齿状,能够对进行热烫后的气泡膜袋进行切割,使两个气泡膜袋之间具有锯齿状的痕迹,从而能够达到气泡膜袋之间便于撕扯分离的目的;
本实用新型具有操作方便、工作环境适应性较强,使用安全、高效便捷、能够达到较好的纠偏效果和热烫效果等优点,更为适应用户的需要。
附图说明
图1是本实用新型的结构图;
图2是本实用新型的纠偏装置的剖视结构图;
图3是本实用新型A处放大图;
图4是本实用新型的热烫装置的剖视结构图Ⅰ;
图5是本实用新型的热烫装置的剖视结构图Ⅱ;
图6是本实用新型的热烫装置的剖视结构图Ⅲ。
图中:支架-1、底座-2、热烫装置-3、纠偏装置-4、第一支座-5、第一转轴-6、第二支座-7、第二转轴-8、第三转轴-9、第一锥形齿轮-10、第二锥形齿轮-11、螺杆-12、螺纹孔-13、把手-14、滑杆-15、滑槽-16、气缸-17、热烫头-18、壳体-19、U型加热板-20、针板-21、切割刀-22、槽-23、针-24、针孔-25、针槽-26。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
如图1-图6所示,一种带有气泡膜纠偏装置的气泡膜制袋机,包括固定连接的支架1和底座2,支架1上设置有热烫装置3,底座2上设有纠偏装置4;纠偏装置4的设置能够在气泡膜进行制袋的过程中进行纠偏,从而防止气泡膜偏移出现残次品;
纠偏装置4包括固定于底座2的第一支座5,第一支座5用于支撑第一转轴6和第二支座7,与第一支座5转动连接的第一转轴6,与第一支座5活动连接的第二支座7,以及与第二支座7转动连接的第二转轴8,通过第一转轴6和第二转轴8能够夹持气泡膜,且能够使气泡膜保持紧凑折叠的状态,能够便于热烫装置3进行压边制作。
第二支座7的一端设有空腔,空腔内通过轴承转动连接有第三转轴9,第三转轴9外套接有第一锥形齿轮10,第一锥形齿轮10啮合连接有第二锥形齿轮11,第二锥形齿轮11固定连接有螺杆12,第一支座5设有与螺杆12相适配的螺纹孔13,第一锥形齿轮10固定连接有把手14,转动把手14能够带动第一锥形齿轮10进行转动,第一锥形齿轮10通过啮合带动第二锥形齿轮11转动,第二锥形齿轮11带动螺杆12在螺纹孔13中进行转动,通过螺纹能够使螺杆12与螺纹孔13在不受外力的情况下保持相对静止,且能够通过转动把手14来调节螺杆12在螺纹孔13中的相对位置,从而带动第二支座7与第二转轴8与第一支座5之间的距离,从而能够调节气泡膜的夹持状态,第一支座5、第二支座7、第一转轴6和第二转轴8均能够采用较为轻便的材料。
第二支座7的另一端设有滑杆15,第一支座5设有与滑杆15相适配的滑槽16,滑杆15能够起到支撑和限位作用,防止第二支座7围绕着螺杆12发生转动。
热烫装置3包括气缸17,气缸17的输出端活动套接有热烫头18,热烫头18包括壳体19,壳体19底端设有U型加热板20,壳体19内设有针板21,针板21上布设有针24,U型加热板20设置有与针24相适配的针孔25,底座2设有与针24相适配的针槽26,针板21与气缸17的输出端固定连接,气缸17能够带动热烫头18上下移动,U型加热板20能够对气泡膜的三个方向进行热烫,从而能够将其制作成为气泡膜袋,而针板21能够将气泡膜中的气泡刺破防止气体影响热烫效果。
壳体19设有切割刀22,底座2设有与切割刀22相适配的槽23,且割刀22为锯齿状,能够对进行热烫后的气泡膜袋进行切割,使两个气泡膜袋之间具有锯齿状的痕迹,从而能够达到气泡膜袋之间便于撕扯分离的目的。
本实用新型的工作过程如下:
使用时,转动把手14能够带动第一锥形齿轮10进行转动,第一锥形齿轮10通过啮合带动第二锥形齿轮11转动,第二锥形齿轮11带动螺杆12在螺纹孔13中进行转动,从而带动第二支座7与第二转轴8远离第一支座5,使第一转轴6与第二转轴8相互分离,然后将双层的气泡膜放置于第一转轴6与第二转轴8之间,反向转动把手14,然后使第二转轴8靠近第一转轴6,从而将气泡膜夹持住;
随后调节气缸17向下运动,在气缸17向下的过程中,U型加热板20接触气泡膜,对气泡膜的三个方向进行热烫,随后气缸17继续向下运动,挤压针板21,针板21下降,针板21上的针24通过针孔25伸出,戳破气泡膜中的气泡然后进到针槽26中,针板21能够将气泡膜中的气泡刺破防止气体影响热烫效果,此时U型加热板20被气缸压实对气泡膜热烫完全,气缸17上升,气泡膜袋受冷凝固完成气泡膜袋的制作,随后气泡膜袋通过工作间内设置的传输装置能够进行运输、传送或成卷,传输装置为现有塑料、无纺布等生产过程中常用的传输装置,为已公开的现有技术,原理被本领域技术人员所熟知,具体不做详述;
热烫过程中,割刀22为锯齿状,能够对进行热烫后的气泡膜袋进行切割,使两个气泡膜袋之间具有锯齿状的痕迹,从而能够达到气泡膜袋之间便于撕扯分离的目的。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种带有气泡膜纠偏装置的气泡膜制袋机,包括固定连接的支架(1)和底座(2),所述支架(1)上设置有热烫装置(3),其特征在于:所述底座(2)上设有纠偏装置(4);
所述纠偏装置(4)包括固定于所述底座(2)的第一支座(5),与所述第一支座(5)转动连接的第一转轴(6),与所述第一支座(5)活动连接的第二支座(7),以及与所述第二支座(7)转动连接的第二转轴(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带有气泡膜纠偏装置的气泡膜制袋机,其特征在于:所述第二支座(7)的一端设有空腔,所述空腔内通过轴承转动连接有第三转轴(9),所述第三转轴(9)外套接有第一锥形齿轮(10),所述第一锥形齿轮(10)啮合连接有第二锥形齿轮(11),所述第二锥形齿轮(11)固定连接有螺杆(12)。
3.根据权利要求2所述的一种带有气泡膜纠偏装置的气泡膜制袋机,其特征在于:所述第一支座(5)设有与所述螺杆(12)相适配的螺纹孔(13),所述第一锥形齿轮(10)固定连接有把手(14)。
4.根据权利要求2所述的一种带有气泡膜纠偏装置的气泡膜制袋机,其特征在于:所述第二支座(7)的另一端设有滑杆(15),所述第一支座(5)设有与所述滑杆(15)相适配的滑槽(16)。
5.根据权利要求4所述的一种带有气泡膜纠偏装置的气泡膜制袋机,其特征在于:所述热烫装置(3)包括气缸(17),所述气缸(17)的输出端活动套接有热烫头(18)。
6.根据权利要求5所述的一种带有气泡膜纠偏装置的气泡膜制袋机,其特征在于:所述热烫头(18)包括壳体(19),所述壳体(19)底端设有U型加热板(20),所述壳体(19)内设有针板(21),所述针板(21)与所述气缸(17)的输出端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种带有气泡膜纠偏装置的气泡膜制袋机,其特征在于:所述壳体(19)设有切割刀(22),所述底座(2)设有与所述切割刀(22)相适配的槽(23)。
8.根据权利要求6所述的一种带有气泡膜纠偏装置的气泡膜制袋机,其特征在于:所述针板(21)上布设有针(24)。
9.根据权利要求8所述的一种带有气泡膜纠偏装置的气泡膜制袋机,其特征在于:所述U型加热板(20)设置有与所述针(24)相适配的针孔(25)。
10.根据权利要求8所述的一种带有气泡膜纠偏装置的气泡膜制袋机,其特征在于:所述底座(2)设有与所述针(24)相适配的针槽(26)。
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- 2020-06-15 CN CN202021100117.4U patent/CN213108439U/zh active Active
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