CN211731939U - 一种新型大米真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型大米真空包装机，包括底座、真空装置、封口装置、传动装置、升降装置、袋口固定装置。本实用新型通过两个电动夹爪固定袋子口，防止在真空包装过程中因为袋子口不受力向下堆积而导致完成包装的袋子口因堆积而不美观，如果设备再运行过程中发生了袋口堆积现象，按下急停按钮将袋子整理一下即可，本产品是通过一组超声波换能器完成对袋口的封口工序，比传统的利用电热丝发热而更安全耐用，本产品的下部是一个电动伸缩柱组成，可以调整主机箱的高度，所以可以匹配不同大小的大米包装袋，适应性较强。

Description

一种新型大米真空包装机

技术领域

本实用新型涉及大米真空包装领域，具体为一种新型大米真空包装机。

背景技术

一般到了夏季，大米的存放期就会缩短，很容易生虫或者是变质，如何延长大米的保质期，是我们普遍关注的一个话题。大米是我们日常生活中离不开的食物，稻谷去壳变成糙米，糙米去皮变成大米，由于大米的保护层被除去，胚乳暴漏与空气中，很容易就会变质，在早期大米的包装都是用麻袋、布袋、塑料编织袋进行包装的，虽然带子可以反复的利用，但是透气性比较差，很难达到长期保存的目的，尤其是在夏季。采用真空机对大米进行包装，可以有效的抑制大米的呼吸强度和霉菌的生长，防止大米陈变、发霉、生虫等，可以更好的保证大米的品质。现有的大米真空包装机大多是利用电热丝发热完成对袋口的封口工序，而且抽气封口时因袋口没有固定，经常导致袋口有堆积，代扣堆积会使产品外观不整洁而且有时会影响设备的正常工作。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种，采用的技术方案是，包括底座、真空装置、封口装置、传动装置、升降装置、袋口固定装置，所述底座的顶部后方安装有所述升降装置，所述升降装置上方安装有主机箱，所述主机箱内部设有传动装置，所述主机箱内部左下角安装有单片机所述主机箱的前面左侧设有操作面，所述主机箱的前面右侧安装有电源按钮，所述电源按钮的右侧安装有急停按钮，所述主机箱的前面中部安装有真空装置，所述主机箱的前侧安装有袋口固定装置，所述主机箱的前侧中部焊接安装有所述真空装置，所述主机箱的前侧安装有一套所述封口装置，所述底座的前侧通过四个支撑腿安装了储物平台，所述升降装置的后方安装有真空泵，所述单片机分别与外部电源、所述真空装置、所述升降装置、所述传动装置、所述袋口固定装置、所述封口装置、所述真空泵、所述操作面、所述电源按钮、所述急停按钮电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降装置包括升降旋钮、电动伸缩柱、支撑台，所述支撑台固定在所述底座的顶部后方，所述支撑台顶部安装有所述电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的后侧安装有所述升降旋钮，所述电动伸缩柱、所述升降旋钮均与所述单片机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动装置包括轴承、连接轴、伺服电机、齿轮I、齿轮II、金属架，所述伺服电机安装在所述主机箱内部中间，所述伺服电机上安装有所述齿轮II，所述连接轴的两端穿过所述主机箱的左右两面套接在所述主机箱的上部，所述主机箱的内侧与所述连接轴的两端相接处安装有两个所述轴承，所述连接轴的中部安装有所述齿轮I，所述齿轮I与所述齿轮II相互啮合，所述轴承穿过所述主机箱的两端安装有所述金属架，所述伺服电机与所述单片机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述袋口固定装置包括、L形安装架I、电动夹爪I、L形安装架II、电动夹爪II，所述L形安装架I焊接在所述主机箱的前面左侧，所述电动夹爪I安装在所述L形安装架I前侧，所述L形安装架II焊接在所述主机箱的右侧，所述电动夹爪II安装在所述L形安装架II前侧，所述电动夹爪I、所述电动夹爪II 均与所述单片机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动夹爪II包括小型电动伸缩杆I、T形架、小型电动伸缩杆II、红外发射器、前爪、后爪、红外接收器，所述T形架的底部有一个T形凹槽，所述小型电动伸缩杆II安装在所述T形架的T形凹槽的左端，所述小型电动伸缩杆I安装在所述T形架的T形凹槽的右端，所述前爪固定在所述小型电动伸缩杆II 的末端，所述后爪固定在所述小型电动伸缩杆I的末端，所述红外发射器镶嵌在所述前爪内侧中部，所述红外接收器镶嵌在所述后爪的内侧中部，所述小型电动伸缩杆I、小型电动伸缩杆II、红外发射器、红外接收器均与所述单片机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空装置包括吸气管、连接孔、连接块、电动伸缩杆、皮管、真空泵、金属箱，所述金属箱焊接在所述主机箱的前侧表面，所述金属箱的内部底面安装有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部焊接有所述连接块，所述连接块的前端焊接有所述吸气管，所述金属箱的底面有所述连接孔，所述气管穿过所述连接孔滑动连接在所述金属箱上，所述吸气管通过所述皮管与所述真空泵连接，所述电动伸缩杆、所述真空泵均与所述单片机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封口装置包括超声换能器I、超声波换能器II，所述超声换能器I安装在所述主机箱的底部，所述超声波换能器II安装在所述金属架的前板上，所述超声换能器I、所述超声波换能器II均与所述单片机电性连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过两个电动夹爪固定袋子口，防止在真空包装过程中因为袋子口不受力向下堆积而导致完成包装的袋子口因堆积而不美观，如果设备再运行过程中发生了袋口堆积现象，按下急停按钮将袋子整理一下即可，本产品是通过一组超声波换能器完成对袋口的封口工序，比传统的利用电热丝发热而更安全耐用，本产品的下部是一个电动伸缩柱组成，可以调整主机箱的高度，所以可以匹配不同大小的大米包装袋，适应性较强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型右侧结构示意图；

图6为本实用新型B处放大结构示意图；

图7为本实用新型的侧视结构示意图；

图8为本实用新型的侧视结构示意图；

图9为本实用新型的封口装置结构示意图；

图10为本实用新型的电动夹爪II的结构示意图；

图11为本实用新型的电动夹爪II正面结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑腿、3-储物平台、4-真空装置、401-吸气管、402-连接孔、403-连接块、404-电动伸缩杆、5-金属架、6-急停按钮、7-电源按钮、8-皮管、9-操作面、10-封口装置、1001-超声换能器I、1002-超声波换能器II、11-真空泵、12-升降装置、1201-升降旋钮、1202-电动伸缩柱、1203-支撑台、13-传动装置、1301-轴承、1302-连接轴、1303-伺服电机、1304-齿轮I、1305-齿轮II、14-单片机、15-主机箱、16-袋口固定装置、1601-L形安装架I、1602-电动夹爪II、1603-L形安装架II、1604-电动夹爪II、160401-红外接收器、 160402-后爪、160403-前爪、160404-红外发射器、160405-小型电动伸缩杆II、160406-T形架、160407-小型电动伸缩杆I、17-金属箱。

具体实施方式

实施例1

如图1至图11所示，本实用新型公开了一种，采用的技术方案是，包括底座1、真空装置4、封口装置10、传动装置13、升降装置12、袋口固定装置16，所述底座1的顶部后方安装有所述升降装置12，所述升降装置12上方安装有主机箱15，所述主机箱15内部设有传动装置13，所述主机箱15内部左下角安装有单片机14所述主机箱15的前面左侧设有操作面9，所述主机箱15的前面右侧安装有电源按钮7，所述电源按钮7的右侧安装有急停按钮6，所述主机箱15的前面中部安装有真空装置4，所述主机箱15的前侧安装有袋口固定装置16，所述主机箱15的前侧中部焊接安装有所述真空装置4，所述主机箱15的前侧安装有一套所述封口装置10，所述底座1的前侧通过四个支撑腿2安装了储物平台3，所述升降装置12的后方安装有真空泵11，所述单片机14分别与外部电源、所述真空装置4、所述升降装置12、所述传动装置13、所述袋口固定装置16、所述封口装置10、所述真空泵 11、所述操作面9、所述电源按钮7、所述急停按钮6电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降装置12包括升降旋钮1201、电动伸缩柱1202、支撑台1203，所述支撑台1203固定在所述底座1的顶部后方，所述支撑台1203顶部安装有所述电动伸缩柱1202，所述电动伸缩柱1202的后侧安装有所述升降旋钮1201，所述电动伸缩柱1202、所述升降旋钮1201均与所述单片机14电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动装置13包括轴承1301、连接轴1302、伺服电机1303、齿轮I1304、齿轮II1305、金属架5，所述伺服电机1303安装在所述主机箱15内部中间，所述伺服电机1303上安装有所述齿轮II1305，所述连接轴1302的两端穿过所述主机箱15的左右两面套接在所述主机箱15的上部，所述主机箱15的内侧与所述连接轴1302的两端相接处安装有两个所述轴承1301，所述连接轴1302的中部安装有所述齿轮I1304，所述齿轮I1304与所述齿轮II1305相互啮合，所述轴承1301穿过所述主机箱15的两端安装有所述金属架5，所述伺服电机1303与所述单片机14电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述袋口固定装置16包括、L形安装架I1601、电动夹爪I1602、L形安装架II1603、电动夹爪II1604，所述L形安装架I1601焊接在所述主机箱15的前面左侧，所述电动夹爪I1602安装在所述L形安装架I1601前侧，所述L形安装架II1603焊接在所述主机箱15的右侧，所述电动夹爪II1604安装在所述L 形安装架II1603前侧，所述电动夹爪I1602、所述电动夹爪II1604均与所述单片机14电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动夹爪II1604包括小型电动伸缩杆

I160407、T形架160406、小型电动伸缩杆II160405、红外发射器160404、前爪160403、后爪160402、红外接收器160401，所述T形架160406的底部有一个T形凹槽，所述小型电动伸缩杆II160405安装在所述T形架160406的T形凹槽的左端，所述小型电动伸缩杆I160407安装在所述T形架160406的T形凹槽的右端，所述前爪160403固定在所述小型电动伸缩杆II160405的末端，所述后爪160402固定在所述小型电动伸缩杆I160407的末端，所述红外发射器160404镶嵌在所述前爪160403内侧中部，所述红外接收器160401镶嵌在所述后爪160402的内侧中部，所述小型电动伸缩杆I160407、小型电动伸缩杆II160405、红外发射器160404、红外接收器160401均与所述单片机14电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空装置4包括吸气管401、连接孔402、连接块403、电动伸缩杆404、皮管8、真空泵11、金属箱17，所述金属箱17焊接在所述主机箱15的前侧表面，所述金属箱17的内部底面安装有所述电动伸缩杆404，所述电动伸缩杆404的顶部焊接有所述连接块403，所述连接块403的前端焊接有所述吸气管 401，所述金属箱17的底面有所述连接孔402，所述气管401穿过所述连接孔402滑动连接在所述金属箱17上，所述吸气管401通过所述皮管8与所述真空泵11连接，所述电动伸缩杆404、所述真空泵11均与所述单片机14电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封口装置10包括超声换能器I1001、超声波换能器II1002，所述超声换能器I1001安装在所述主机箱15的底部，所述超声波换能器II1002安装在所述金属架5的前板上，所述超声换能器I1001、所述超声波换能器 II1002均与所述单片机14电性连接。

本实用新型的工作原理：接通包装机的电源，按下电源开关，这时红外发射器发射红外信号给红外接收器，两个超声波换能器开始工作，操作人员将装好大米的袋子放在储物平台上，将未封口的袋子的一端穿过超声波换能器I和超声波换能器II置于两个电动夹爪内并套在吸气管上，当袋子置于电动夹爪I内时，红外接收器接收不到红外发射器发出的红外信号，并将电信号传送给单片机，单片机发出开始工作的电信号。两个电动夹爪夹紧袋口固定住，同时，伺服电机开始工作，并通过齿轮I和齿轮II带动连接轴转动，连接轴带动金属架开始做向主机箱靠近的周期运动，当两个超声波换能器夹紧袋子口时，真空泵开始工作，吸气管开始抽取袋内的空气，当袋内空气抽取的达到参数设定的时间时，电动伸缩杆向上拉伸带动吸气管向上移动离开袋子，这时，通过两个超声波转换器转换的热能将袋口粘合到一起，这时，通过伺服电机的带动，两个超声波换能器相互远离，操作人员将完成真空包装的产品取出，工作完成。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。本实用新型中的零部件，如红外接收器、红外发射器、真空泵等均为市场上可轻易购买到的产品，单片机可采用STM32或ARM9微处理器，本领域技术人员通过查阅教材或技术手册得到各管脚的功能，根据实际需要将线路连接在单片机上，并经过有限次实验得到技术启示。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种新型大米真空包装机，包括底座(1)、真空装置(4)、封口装置(10)、传动装置(13)、升降装置(12)、袋口固定装置(16)，其特征在于：所述底座(1)的顶部后方安装有所述升降装置(12)，所述升降装置(12)上方安装有主机箱(15)，所述主机箱(15)内部设有传动装置(13)，所述主机箱(15)内部左下角安装有单片机(14)所述主机箱(15)的前面左侧设有操作面(9)，所述主机箱(15)的前面右侧安装有电源按钮(7)，所述电源按钮(7)的右侧安装有急停按钮(6)，所述主机箱(15)的前面中部安装有真空装置(4)，所述主机箱(15)的前侧安装有袋口固定装置(16)，所述主机箱(15)的前侧中部焊接安装有所述真空装置(4)，所述主机箱(15)的前侧安装有一套所述封口装置(10)，所述底座(1)的前侧通过四个支撑腿(2)安装了储物平台(3)，所述升降装置(12)的后方安装有真空泵(11)，所述单片机(14)分别与外部电源、所述真空装置(4)、所述升降装置(12)、所述传动装置(13)、所述袋口固定装置(16)、所述封口装置(10)、所述真空泵(11)、所述操作面(9)、所述电源按钮(7)、所述急停按钮(6)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型大米真空包装机，其特征在于：所述升降装置(12)包括升降旋钮(1201)、电动伸缩柱(1202)、支撑台(1203)，所述支撑台(1203)固定在所述底座(1)的顶部后方，所述支撑台(1203)顶部安装有所述电动伸缩柱(1202)，所述电动伸缩柱(1202)的后侧安装有所述升降旋钮(1201)，所述电动伸缩柱(1202)、所述升降旋钮(1201)均与所述单片机(14)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型大米真空包装机，其特征在于：所述传动装置(13)包括轴承(1301)、连接轴(1302)、伺服电机(1303)、齿轮I(1304)、齿轮II(1305)、金属架(5)，所述伺服电机(1303)安装在所述主机箱(15)内部中间，所述伺服电机(1303)上安装有所述齿轮II(1305)，所述连接轴(1302)的两端穿过所述主机箱(15)的左右两面套接在所述主机箱(15)的上部，所述主机箱(15)的内侧与所述连接轴(1302)的两端相接处安装有两个所述轴承(1301)，所述连接轴(1302)的中部安装有所述齿轮I(1304)，所述齿轮I(1304)与所述齿轮II(1305)相互啮合，所述轴承(1301)穿过所述主机箱(15)的两端安装有所述金属架(5)，所述伺服电机(1303)与所述单片机(14)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型大米真空包装机，其特征在于：所述袋口固定装置(16)包括、L形安装架I(1601)、电动夹爪I(1602)、L形安装架II(1603)、电动夹爪II(1604)，所述L形安装架I(1601)焊接在所述主机箱(15)的前面左侧，所述电动夹爪I(1602)安装在所述L形安装架I(1601)前侧，所述L形安装架II(1603)焊接在所述主机箱(15)的右侧，所述电动夹爪II(1604)安装在所述L形安装架II(1603) 前侧，所述电动夹爪I(1602)、所述电动夹爪II(1604)均与所述单片机(14)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型大米真空包装机，其特征在于：所述电动夹爪II(1604)包括小型电动伸缩杆I(160407)、T形架(160406)、小型电动伸缩杆II(160405)、红外发射器(160404)、前爪(160403)、后爪(160402)、红外接收器(160401)，所述T形架(160406)的底部有一个T形凹槽，所述小型电动伸缩杆II(160405)安装在所述T形架(160406)的T形凹槽的左端，所述小型电动伸缩杆I(160407)安装在所述T形架(160406)的T形凹槽的右端，所述前爪(160403)固定在所述小型电动伸缩杆II(160405)的末端，所述后爪(160402)固定在所述小型电动伸缩杆I(160407)的末端，所述红外发射器(160404)镶嵌在所述前爪(160403)内侧中部，所述红外接收器(160401)镶嵌在所述后爪(160402)的内侧中部，所述小型电动伸缩杆I(160407)、小型电动伸缩杆II(160405)、红外发射器(160404)、红外接收器(160401)均与所述单片机(14)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型大米真空包装机，其特征在于：所述真空装置(4)包括吸气管(401)、连接孔(402)、连接块(403)、电动伸缩杆(404)、皮管(8)、真空泵(11)、金属箱(17)，所述金属箱(17)焊接在所述主机箱(15)的前侧表面，所述金属箱(17)的内部底面安装有所述电动伸缩杆(404)，所述电动伸缩杆(404)的顶部焊接有所述连接块(403)，所述连接块(403)的前端焊接有所述吸气管(401)，所述金属箱(17)的底面有所述连接孔(402)，所述气管(401)穿过所述连接孔(402)滑动连接在所述金属箱(17)上，所述吸气管(401)通过所述皮管(8)与所述真空泵(11)连接，所述电动伸缩杆(404)、所述真空泵(11)均与所述单片机(14)电性连接。

7.根据权利要求3所述的一种新型大米真空包装机，其特征在于：所述封口装置(10)包括超声换能器I(1001)、超声波换能器II(1002)，所述超声换能器I(1001)安装在所述主机箱(15)的底部，所述超声波换能器II(1002)安装在所述金属架(5)的前板上，所述超声换能器I(1001)、所述超声波换能器II(1002)均与所述单片机(14)电性连接。

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