CN213108408U - 一种岩棉制品加压机用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩棉制品加压机用定位装置，包括底板、旋钮，本实用新型中，当岩棉层移动至U形板内部时，关闭电机，将旋钮拔起，使两个限位板与环形齿槽脱离，释放对旋钮的限位作用，正向转动旋钮，旋钮带动转杆旋转，转杆带动齿轮旋转，齿轮带动两个齿杆相向运动，两个齿杆分别带动两个竖杆相向运动，两个竖杆分别带动两个挡板相向运动，两个挡板与岩棉层两侧相接触使得岩棉层的上下宽度校准一致，然后反向转动旋钮，使得两个挡板相背运动复位，再启动电机，岩棉层通过U形板进入下一步压缩，使压缩后的岩棉板更加笔直均匀，裁边时需要裁切的边角更少，更加省料。

Description

一种岩棉制品加压机用定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种岩棉加压机，特别涉及一种岩棉制品加压机用定位装置，属于岩棉生产技术领域。

背景技术

岩棉制品是采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化和切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。

在对岩棉进行加压固化时，现有技术是将三维铺棉后的岩棉层进入逐级压缩辊进行压缩，三维铺棉后的岩棉层在传送带前进时，没有相应的辅助机构将岩棉层的上下宽度校准一致，上下宽度不一的岩棉层经过逐级压缩固化后，会导致岩棉板歪斜，在切边时需要切割更多的边角才能使岩棉板定型。

实用新型内容

本实用新型提供一种岩棉制品加压机用定位装置，有效解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种岩棉制品加压机用定位装置，包括底板、旋钮，所述底板的上表面左右两侧均对称固定连接有两个第一支杆，同侧两个所述第一支杆之间均转动连接有传动辊，两个所述传动辊之间传动连接有传送带，所述底板的上表面左侧固定连接有电机，所述底板的上表面且位于电机右侧对称固定连接有两个第二支杆，两个所述第二支杆之间固定连接有U形板，所述U形板的顶端侧壁内部开设有方形槽，所述U形板的顶端内壁两侧均开设有滑槽，所述方形槽的内部滑动连接有两个齿杆，两个所述齿杆相互远离的一端分别延伸至两个滑槽内且下表面均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的底端延伸至两个滑槽外且相向的一侧均固定连接有挡板，所述U形板的顶端外壁中心处开设有与方形槽连通的转槽，所述转槽的内部插接有转杆，所述转杆的底端延伸至方形槽内且固定连接有齿轮，所述转杆相对的两侧外壁顶端对称固定连接有两个限位块，所述旋钮的下表面中心处开设有插槽，所述插槽相对的两侧槽壁对称开设有两个限位槽，所述旋钮的下表面左右两侧对称固定连接有两个限位板，所述底板的上表面对应两个限位板的位置固定连接有环形齿槽，所述转杆贯穿且转动连接环形齿槽，所述底板的上表面且位于U形板的右侧固定连接有四个呈矩阵设置的第三支杆，四个所述第三支杆之间固定连接有倾斜设置的长板，所述长板的下表面转动连接有十个压缩辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于右侧的所述传动辊的前端与电机的输出端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑槽均与方形槽连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述竖杆与两个滑槽滑动连接，两个所述齿杆与两个滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述齿杆均与齿轮啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆与插槽插接设置，两个所述限位块与两个限位槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位板与环形齿槽插接设置。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型使用时，接通外部电源，岩棉进过上一级的三维堆叠后进入传送带，电机运转，带动传送带转动，带动岩棉层前进，当岩棉层移动至U形板内部时，关闭电机后将旋钮拔起，使两个限位板与环形齿槽脱离，释放对旋钮的限位作用，正向转动旋钮，旋钮带动转杆旋转，转杆带动齿轮旋转，齿轮带动两个齿杆相向运动，两个齿杆分别带动两个竖杆相向运动，两个竖杆分别带动两个挡板相向运动，两个挡板与岩棉层两侧相接触使得岩棉层的上下宽度校准一致，然后反向转动旋钮，使得两个挡板相背运动复位，再启动电机，岩棉层通过U形板进入下一步压缩，使压缩后的岩棉板更加笔直均匀，进行裁边时需要裁切的边角更少，更加省料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的图2中A处放大图；

图4为本实用新型的U形板俯视剖切图；

图5为本实用新型的环形齿槽结构示意图。

图中：1、底板；2、第一支杆；3、传送带；4、第二支杆；5、U形板；6、电机；7、方形槽；8、滑槽；9、齿杆；10、竖杆；11、挡板；12、齿轮；13、转槽；14、转杆；15、环形齿槽；16、限位块；17、限位板；18、旋钮；19、插槽；20、限位槽；21、第三支杆； 22、长板；23、压缩辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型一种岩棉制品加压机用定位装置，包括底板1、旋钮18，底板1的上表面左右两侧均对称固定连接有两个第一支杆2，同侧两个第一支杆 2之间均转动连接有传动辊，两个传动辊之间传动连接有传送带3，底板1的上表面左侧固定连接有电机6，底板1的上表面且位于电机6右侧对称固定连接有两个第二支杆4，两个第二支杆4之间固定连接有U形板5，U形板5的顶端侧壁内部开设有方形槽7，U形板5的顶端内壁两侧均开设有滑槽8，方形槽7的内部滑动连接有两个齿杆9，两个齿杆9 相互远离的一端分别延伸至两个滑槽8内且下表面均固定连接有竖杆10，两个竖杆10的底端延伸至两个滑槽8外且相向的一侧均固定连接有挡板11，U形板5的顶端外壁中心处开设有与方形槽7连通的转槽13，转槽13的内部插接有转杆14，转杆14的底端延伸至方形槽7内且固定连接有齿轮12，转杆14相对的两侧外壁顶端对称固定连接有两个限位块16，旋钮18的下表面中心处开设有插槽19，插槽19相对的两侧槽壁对称开设有两个限位槽20，旋钮18的下表面左右两侧对称固定连接有两个限位板17，底板1的上表面对应两个限位板17的位置固定连接有环形齿槽15，转杆14贯穿且转动连接环形齿槽15，底板1的上表面且位于U形板5的右侧固定连接有四个呈矩阵设置的第三支杆21，四个第三支杆21之间固定连接有倾斜设置的长板22，长板22的下表面转动连接有十个压缩辊 23。

位于右侧的传动辊的前端与电机6的输出端固定连接，带动传送带3运动。

两个滑槽8均与方形槽7连通，便于齿杆9滑动。

两个竖杆10与两个滑槽8滑动连接，两个齿杆9与两个滑槽8滑动连接，使两个挡板11可以水平移动。

两个齿杆9均与齿轮12啮合，便于齿轮12带动齿杆9滑动。

转杆14与插槽19插接设置，两个限位块16与两个限位槽20滑动连接，便于旋钮18向上滑动，从而可以旋转旋钮18，带动转杆14旋转。

两个限位板17与环形齿槽15插接设置，便于固定旋钮18，使其不能选旋转。

具体的，本实用新型使用时，接通外部电源，岩棉经过上一级的三维堆叠后进入传送带3，电机6运转，带动传送带3转动，带动岩棉层前进，当岩棉层移动至U形板5内部时，关闭电机6，将旋钮18拔起，使两个限位板17与环形齿槽15脱离，释放对旋钮18 的限位作用，正向转动旋钮18，旋钮18带动转杆14旋转，转杆14带动齿轮12旋转，齿轮12带动两个齿杆9相向运动，两个齿杆9分别带动两个竖杆10相向运动，两个竖杆10 分别带动两个挡板11相向运动，两个挡板11与岩棉层两侧相接触使得岩棉层的上下宽度校准一致，然后反向转动旋钮18，使得两个挡板11相背运动复位，再启动电机6，岩棉层通过U形板5进入下一步压缩，使压缩后的岩棉板更加笔直均匀，进行裁边时需要裁切的边角更少，更加省料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种岩棉制品加压机用定位装置，包括底板(1)、旋钮(18)，其特征在于，所述底板(1)的上表面左右两侧均对称固定连接有两个第一支杆(2)，同侧两个所述第一支杆(2)之间均转动连接有传动辊，两个所述传动辊之间传动连接有传送带(3)，所述底板(1)的上表面左侧固定连接有电机(6)，所述底板(1)的上表面且位于电机(6)右侧对称固定连接有两个第二支杆(4)，两个所述第二支杆(4)之间固定连接有U形板(5)，所述U形板(5)的顶端侧壁内部开设有方形槽(7)，所述U形板(5)的顶端内壁两侧均开设有滑槽(8)，所述方形槽(7)的内部滑动连接有两个齿杆(9)，两个所述齿杆(9)相互远离的一端分别延伸至两个滑槽(8)内且下表面均固定连接有竖杆(10)，两个所述竖杆(10)的底端延伸至两个滑槽(8)外且相向的一侧均固定连接有挡板(11)，所述U形板(5)的顶端外壁中心处开设有与方形槽(7)连通的转槽(13)，所述转槽(13)的内部插接有转杆(14)，所述转杆(14)的底端延伸至方形槽(7)内且固定连接有齿轮(12)，所述转杆(14)相对的两侧外壁顶端对称固定连接有两个限位块(16)，所述旋钮(18)的下表面中心处开设有插槽(19)，所述插槽(19)相对的两侧槽壁对称开设有两个限位槽(20)，所述旋钮(18)的下表面左右两侧对称固定连接有两个限位板(17)，所述底板(1)的上表面对应两个限位板(17)的位置固定连接有环形齿槽(15)，所述转杆(14)贯穿且转动连接环形齿槽(15)，所述底板(1)的上表面且位于U形板(5)的右侧固定连接有四个呈矩阵设置的第三支杆(21)，四个所述第三支杆(21)之间固定连接有倾斜设置的长板(22)，所述长板(22)的下表面转动连接有十个压缩辊(23)。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉制品加压机用定位装置，其特征在于，位于右侧的所述传动辊的前端与电机(6)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉制品加压机用定位装置，其特征在于，两个所述滑槽(8)均与方形槽(7)连通。

4.根据权利要求1所述的一种岩棉制品加压机用定位装置，其特征在于，两个所述竖杆(10)与两个滑槽(8)滑动连接，两个所述齿杆(9)与两个滑槽(8)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种岩棉制品加压机用定位装置，其特征在于，两个所述齿杆(9)均与齿轮(12)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种岩棉制品加压机用定位装置，其特征在于，所述转杆(14)与插槽(19)插接设置，两个所述限位块(16)与两个限位槽(20)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种岩棉制品加压机用定位装置，其特征在于，两个所述限位板(17)与环形齿槽(15)插接设置。

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