CN213106258U - 一种金属管材抛光机用送料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属管材抛光机用送料设备，包括底座，所述底座的正上方设置有弧形放置板，且弧形放置板底部的两端对称安装有气压缸，所述底座顶部的四角皆安装有外套管，且外套管内侧皆设置有与其相适合的内套管，所述内套管的顶端皆固定在弧形放置板上，所述弧形放置板外侧的两端皆安装有弧形安装板。本实用新型安装有气压缸、弧形放置板、外套管和内套管，便于根据金属管材的内径，对弧形放置板的高度进行适应性调整，提高了该装置的适用性，结合弧形安装板、铰接板、弹簧、连接块和软刷，通过弹簧的恢复形变力推动推动软刷进行紧贴并刷灰处理，避免抛光产生的碎屑或灰尘沾附在金属管材上，影响后续抛光的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及送料设备技术领域，具体为一种金属管材抛光机用送料设备。
背景技术
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，而抛光机在加工过程中需要使用送料设备进行定位并送料处理。
传统定位组件不能适用于不同内径的金属管材使用，局限性较大，同时稳定性较差，抛光事容易发生松动或易位，且不便于对高度进行调整，因此，本实用新型设计一种金属管材抛光机用送料设备以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属管材抛光机用送料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管材抛光机用送料设备，包括底座，所述底座的正上方设置有弧形放置板，且弧形放置板底部的两端对称安装有气压缸，所述底座顶部的四角皆安装有外套管，且外套管内侧皆设置有与其相适合的内套管，所述内套管的顶端皆固定在弧形放置板上，所述弧形放置板外侧的两端皆安装有弧形安装板，且弧形放置板的两端皆铰接有铰接板，所述铰接板与弧形安装板之间皆均匀设置有弹簧，所述铰接板相靠近的一侧皆安装有连接块，且连接块的一侧皆均匀设置有软刷，所述弧形放置板的内侧均匀设置有滚轮支架，且滚轮支架上皆设置有滚轮，所述底座顶部的一端安装有支架，且支架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有旋转盘，且旋转盘另一侧的中间位置处安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端安装有连接座，且连接座的边缘处均匀铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆的另一端皆铰接有第二铰接杆，且第二铰接杆的另一端皆铰接在旋转盘上，所述第二铰接杆与第一铰接杆的铰接处皆设置有抵紧板，所述支架的一侧安装有控制面板，且控制面板通过导线与气压缸、驱动电机、电动推杆电连接。
优选的，所述软刷的制作材料为鬃毛。
优选的，所述驱动电机的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉。
优选的，所述旋转盘的一侧设置有旋转杆，且旋转杆的外侧设置有旋转支架，所述旋转支架皆固定在支架上。
优选的，所述抵紧板的外侧皆均匀设置有防滑垫层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属管材抛光机用送料设备安装有气压缸、弧形放置板、外套管和内套管，便于根据金属管材的内径，对弧形放置板的高度进行适应性调整，提高了该装置的适用性，结合弧形安装板、铰接板、弹簧、连接块和软刷，通过弹簧的恢复形变力推动推动软刷进行紧贴并刷灰处理，避免抛光产生的碎屑或灰尘沾附在金属管材上，影响后续抛光的进行，且该金属管材抛光机用送料设备安装有驱动电机、旋转盘、电动推杆、连接座、第一铰接杆、第二铰接杆和抵紧板，实现自动化抵紧在金属管材的内侧壁上，提高了管材固定的稳定性，且带动管材进行匀速转动，实现自动化打磨抛光，且保证定位稳定性的同时，提高了该装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图；
图2为本实用新型的侧视示意图；
图3为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。
图中：1、底座；2、气压缸；3、弧形放置板；4、外套管；5、内套管； 6、弧形安装板；7、铰接板；8、弹簧；9、连接块；10、软刷；11、滚轮支架；12、滚轮；13、支架；14、驱动电机；15、旋转盘；16、电动推杆；17、连接座；18、第一铰接杆；19、第二铰接杆；20、抵紧板；21、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属管材抛光机用送料设备，包括底座1，底座1的正上方设置有弧形放置板3，且弧形放置板3 底部的两端对称安装有气压缸2，底座1顶部的四角皆安装有外套管4，且外套管4内侧皆设置有与其相适合的内套管5，内套管5的顶端皆固定在弧形放置板3上，弧形放置板3外侧的两端皆安装有弧形安装板6，提高升降过程的稳定性，避免升降时发生松动或倾斜，且弧形放置板3的两端皆铰接有铰接板7，铰接板7与弧形安装板6之间皆均匀设置有弹簧8，铰接板7相靠近的一侧皆安装有连接块9，且连接块9的一侧皆均匀设置有软刷10，弧形放置板3的内侧均匀设置有滚轮支架11，且滚轮支架11上皆设置有滚轮12，辅助转动实现自动化打磨并抛光，底座1顶部的一端安装有支架13，且支架13 上安装有驱动电机14，驱动电机14的输出端设置有旋转盘15，且旋转盘15 另一侧的中间位置处安装有电动推杆16，电动推杆16的另一端安装有连接座17，且连接座17的边缘处均匀铰接有第一铰接杆18，第一铰接杆18的另一端皆铰接有第二铰接杆19，且第二铰接杆19的另一端皆铰接在旋转盘15上，第二铰接杆19与第一铰接杆18的铰接处皆设置有抵紧板20，支架13的一侧安装有控制面板21，且控制面板21通过导线与气压缸2、驱动电机14、电动推杆16电连接。
在本实施中：软刷10的制作材料为鬃毛，提高刷灰的效率，避免抛光时，灰尘或碎屑沾附在管材上，驱动电机14的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉，对电机进行保护，且降低运作时产生的噪音污染，旋转盘15的一侧设置有旋转杆，且旋转杆的外侧设置有旋转支架，旋转支架皆固定在支架13上，提高转动抛光过程的稳定性，抵紧板20的外侧皆均匀设置有防滑垫层，提高抵紧定位的稳定性，避免发生松动，影响打磨的效果。
工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，将金属管材放置在弧形放置板3的顶部，通过控制面板21控制气压缸2伸缩，以对弧形放置板3的高度进行适应性调整，将金属管件的一端套设在抵紧板 20的外侧，通过控制面板21控制电动推杆16收缩，从而通过第一铰接杆18 与第二铰接杆19收折，把抵紧板20外推，使其紧贴在金属管的内侧壁上，再控制驱动电机14和旋转盘15带动金属管进行转动，配合专用的抛光机实现自动化打磨，弹簧8通过恢复形变力推动铰接板7与连接块9内压，从而利用软刷10对金属管材的外侧进行持续紧贴刷灰，完成抛光后控制电动推杆 16伸长，将金属管材取下即可，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属管材抛光机用送料设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正上方设置有弧形放置板(3)，且弧形放置板(3)底部的两端对称安装有气压缸(2)，所述底座(1)顶部的四角皆安装有外套管(4)，且外套管(4)内侧皆设置有与其相适合的内套管(5)，所述内套管(5)的顶端皆固定在弧形放置板(3)上，所述弧形放置板(3)外侧的两端皆安装有弧形安装板(6)，且弧形放置板(3)的两端皆铰接有铰接板(7)，所述铰接板(7)与弧形安装板(6)之间皆均匀设置有弹簧(8)，所述铰接板(7)相靠近的一侧皆安装有连接块(9)，且连接块(9)的一侧皆均匀设置有软刷(10)，所述弧形放置板(3)的内侧均匀设置有滚轮支架(11)，且滚轮支架(11)上皆设置有滚轮(12)，所述底座(1)顶部的一端安装有支架(13)，且支架(13)上安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端设置有旋转盘(15)，且旋转盘(15)另一侧的中间位置处安装有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的另一端安装有连接座(17)，且连接座(17)的边缘处均匀铰接有第一铰接杆(18)，所述第一铰接杆(18)的另一端皆铰接有第二铰接杆(19)，且第二铰接杆(19)的另一端皆铰接在旋转盘(15)上，所述第二铰接杆(19)与第一铰接杆(18)的铰接处皆设置有抵紧板(20)，所述支架(13)的一侧安装有控制面板(21)，且控制面板(21)通过导线与气压缸(2)、驱动电机(14)、电动推杆(16)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属管材抛光机用送料设备，其特征在于：所述软刷(10)的制作材料为鬃毛。
3.根据权利要求1所述的一种金属管材抛光机用送料设备，其特征在于：所述驱动电机(14)的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉。
4.根据权利要求1所述的一种金属管材抛光机用送料设备，其特征在于：所述旋转盘(15)的一侧设置有旋转杆，且旋转杆的外侧设置有旋转支架，所述旋转支架皆固定在支架(13)上。
5.根据权利要求1所述的一种金属管材抛光机用送料设备，其特征在于：所述抵紧板(20)的外侧皆均匀设置有防滑垫层。
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| CN114905210A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-16 | 安徽省宣城市永健机械有限公司 | 一种汽车半轴加工用辅助支架 |
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2020
- 2020-07-23 CN CN202021475236.8U patent/CN213106258U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114905210B (zh) * | 2022-04-29 | 2023-10-27 | 安徽省宣城市永健机械有限公司 | 一种汽车半轴加工用辅助支架 |
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